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双针缝纫机“卡死”现象河北志强有经验

      双针缝纫机设备顾名思义,是一种双针线迹的缝纫机设备,在针对缝料的缝制上,双针缝纫机双针线迹更加牢固这点深受缝制行业青睐,同时,这种线迹还十分美观,这也是特点之一。
      对于双针缝纫机我们知道,它在针对大批量缝制上,有着优于平缝机的性能,因此在长期的运转后,各运动部件缺乏有效的润滑就会升温过高,产生“卡死”或断线现象。
      双针机润滑装置是采用小型油箱,利用油线进行微油润滑,可有效地避免了机器漏油情况的发生。但是由于这一润滑方式设计的原因,使设备在长期使用后会由于各种原因导致润滑不良,从而造成机器“卡死”。
      1、卡死现象主要是在旋梭及针杆部位。遇到这种情况我们需要首先清除杂物、布屑,然后在针杆部位滴数滴煤油或喷机器专用的解锈剂,然后等待5分钟-10分钟后用力前后转动手轮,卡死部位就会自动解除。机器在转动后,我们用干净的布擦净油污,然后在针杆上喷旋梭专用润滑剂。喷润滑剂后,其会在针杆表面速干成润滑层,这样既耐磨,又避免因滴入普通机油后出现漏油。
      2、检查机针与送布牙的运动是否匹配,标准位置是下轴同步带轮上的箭头对准机壳刻点时,机针尖刚好下降到针板上平面,送布牙与针板上平面高度一致。此同步位置很重要,如果不同步卸下同步带,转动同步带轮及皮带轮调节到标准位置后装回同步即可。如果调整正确的话,当机针在下死点位置时,按下倒缝扳手,针杆是不会发生运动时,也要将针杆调整到下死点后,卸下同步带,运动下轴,让送料牙不产生运动时套上同步带。
     3、当电脑花样机机针进入送布牙孔时,机针应处在送布牙孔的中心,仔细检查送布牙孔与针板过线部位有无划伤,并保证针板过线缺口与内梭定位柄保持0.5~1.0毫米间隙,以更缝线顺利通过。如果间隙小缝线过线会不畅通,如果过大,针板会固定不住内梭定位柄,产生跑位。
     4、缝纫厚料时机针会产生发热现象,严重时会冒烟或烧断缝线,此时可使用硅油来冷却机针或适当降低缝速。在实际维修工作中,可根据不同的面料及工艺要求相应的调整。
     5、各机构调整完毕后正确穿上缝线,并保持夹线器上的挑线簧弹力适中,将一块面料放在压脚下,用手转动皮带轮仔细观察缝线在旋梭内是否能顺利转动。如使用30/3一类的出线时,可将月亮圈上翘起的尾巴磨短,使用缝线能更顺畅地旋梭内转动,有利于收线。使用粗线时,建议使用厚料旋梭,开闭梭的时间应根据缝线准确调整。
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