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沙发缝纫机缝制皮革沙发的真实内在

     沙发从无到有,要经历很多复杂的操作步骤,而第一步就是设计。设计师要根据自身多年的设计经验,结合当下的流行趋势进行产品创意。然后经过精密的计算,绘制出沙发全套的图纸,包括每个零部件的尺寸大小、材质等等。工人根据图纸进行零部件的制作和组装。当然,制作过程中离不开沙发缝纫机缝制与拼接才算成功。沙发的设计灵感,体现了对生活的态度,渗透进沙发的每一个细节之中,时尚、多变的款式满足绝大多数用户的需求。
     皮革沙发的制作需要选择不同的缝制效果,那就需要沙发缝纫机了,接下来,窥探一下我们皮革沙发的真实内在,了解它那些不为人知的神秘经历。
    1.组框架
工人们根据设计师的图样,对高温烘烤、防蛀处理后的木料进行切割,切割出框架所需的零部件,而后还要经过装订、抛光、包纸皮等步骤,木质框架才算是组合完成。沙发所选木材为优质赤桦木,硬度高,有弹性,抗震性能好,是做沙发的理想材料。木材经过500度高温烘烤,让木材的含水率保持在15%以下,保证其耐用性。
    2.打底座
所谓的打底,就是在沙发框架上安装上弹簧和绷带,弹簧一般都是采用蛇形弹簧(也叫S形弹簧)来增加沙发的承受力,再用专门的弹簧夹固定,可以减少噪音。弹簧安装时必须牢固,用力按压不能有任何异动,弹簧的安装数量依据具体需要而定。选用4mm 蛇型弹簧,弹性好,耐磨性强,使沙发底座受力均匀,让身体轻松自如。绷带由120根进口乳丝制成,不易断裂,弹力持久,与“S”型弹簧交叉成网状结构,能提供强力有效的支撑。
    3.填海绵
海绵是营造沙发坐感的主体,是仅次于面料的第二大材料,根据框架各个部分所需海绵的尺寸、厚度,对海绵进行切割,然后粘贴在组装好的框架之上。为了增加沙发的柔软性、舒适性,在海绵之上都会添加一层填充物,一般为丝绵或者是羽绒。
   沙发所用海绵的原材都是优质的,制作出来的海绵更加厚实饱满,一坐三回弹。海绵经过裁剪、不同密度的异形贴合,与弹簧、绷带形成交叉网编结构,不仅可以呈现立体感,而且符合人体工程学设计,增加了沙发的舒适性。
    4.包牛皮
框架和底座做好之后就要进行包牛皮了,将皮板放置在事先染色、甩皮处理后的皮料上进行绘制(注意要避开有缺陷的皮质),然后进行裁剪,裁剪好的皮按照所在沙发部位的不同进行分类和缝纫拼接(推荐:GA243-2A-CL型摆梭双针立柱式综合送料特厚料皮革缝纫机),最后由人工将拼接好的皮套,安装在做好的沙发框架之上。

    沙发缝纫机压脚提升量可达23毫米,差动压脚交替量10MM,确保在缝制过程中当布料厚度发生变化时,如接缝开始时或缝纫交叉接缝时,压脚杆仍能平稳连续的进给;13MM大针距,能满足各类粗线装饰缝要求,其超强的机针穿透力、特殊改型压脚及精密的线迹调节装置,确保在缝纫交叉接缝时保持线迹整齐,避免抛线,浮线,缩针距,跳针和线疙瘩等瑕疵;尤其是真皮沙发的压明线;特别适用于缝制沙发家私、帐篷、风帆、伞具、汽车罩、防护罩、伪装网及类似大型厚重物品。 立柱式缝台使操作空间宽敞,缝料回转灵活,使缝纫转角时更方便;
    5.组装配
沙发组装完成后,还要经过多重质量检测,确定没任何问题之后才会包装入库,等待发往全国各地。
    沙发从设计到选材再到组装成型,认真对待每一个环节,用丰富的经验、对细节的掌控、高超的制作工艺、严格把控质量,营造出沙发极致的舒适,成为了千万家庭的选择。
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