日圣S5Fe步进智慧缝纫机!带你步进新“静”界！
想拥有一台超静音的智慧缝纫机吗？
日圣S5Fe步进智慧缝纫机，
S5Fe亮点
于今年5月上市的S5Fe-M-4C-II
步进智慧缝纫机具有以下亮点：性能优：触摸屏、通轴、电子夹线、自动剪线、自动抬压脚;针距准：步进电机调针距，针距准确，重合度高；
声音轻：步进电机控制倒缝，倒缝无声；
功能全：密针缝，短线头，预设九种花样线迹。当你拥有了这样一台超静音的智慧缝纫机后，第一步要做的应该是学会如何去操作，因为拥有语音导航功能，让这个过程变得立体（看听结合）、变得简单。
今天，让我们来了解一下它的电控操作逻辑和步骤设定吧！
触摸式液晶操作面板
功能键介绍：
常用参数表：
电控基础操作知识：
一、针距花样调节
调针距
长按P键进入，按+ - 键调节针距，针距为0-5mm可选，选完按S键确认。
调花样
针距加到5.0以后，继续按 + 键选择d1-d9花样，选完按S键确认。
二、前后固缝调节
1. 前后固缝模式
短按前固缝循环：前固缝，前双固缝，前四固缝
短按后固缝循环：后固缝，后双固缝，后四固缝
2. 固缝针数设定
按S键，进入设置界面按左右键，依次选择A B C D段，按 + - 键依次修改A B C D段针数改完，按S键返回普通界面。
三、抬压脚功能设置
1.短按抬压脚键循环：中间停顿抬压脚 /剪线后抬压脚/中间停顿剪线后抬压脚/ 关闭。
2. P-25 参数 抬压脚功能 开/关
3. P-24 参数 压脚软下降 开/关
四、夹线 / 上下针位功能
1.长按选择夹线功能开启或关闭。
2.长按S键显示夹线力度1-9，数字越大，力度越大，再次按S键退出。
3.短按上下停针键，选择上停针或下停针。
五、防鸟巢 / 密针缝
1.长按密针缝键开启或关闭密针功能。
参数P-78设定密针模式：1 前密缝2 后密缝3 前后密缝
参数P-117 设定密缝针距
参数P-118设定密缝针数
防鸟巢
短按密针缝键开启或关闭防鸟巢功能（此功能需要加装防鸟巢装置）。
六、固缝花样修改
1. 花样选择
长按P +固缝花样键 ，+—键选择需要修改的花样，对厂家预设D1-D9花样进行个性化修改。
2.花样参数设置
从左到右，依次设置动作，针距，针数：
图中1代表第一个动作；4.0 代表正走针距4mm；01 代表走1针。
（注：倒走针距为负数，如-4.0代表倒走针距4mm）
七、前后花样固缝
按下固缝花样键，选定花样可以作为，前固缝和后固缝。按S键，进入左右键选择前固缝/后固缝+ - 键修改前后固缝花样，选完按S键保存，按S退出。
d1表示前固缝使用d1花样
d2表示后固缝使用d2花样
剪线停针位置调整
长按P键，进入参数模式选择P-75，S键确认。
用手转动手轮两周后，停到正确剪线停针位置（剪线后，挑线杆上升到离最高位置1毫米处，薄料：机针针尖距离针板10mm；厚料，机针针尖距离针板12mm）按S键保存，P键退出。
八、定针缝
1.在普通操作界面，连续按，屏幕图标和语音循环显示自由缝/W缝/定针缝/多段缝/多段花样缝模式。
2.图标和语音提示为定针缝时，按+—键设置定针针距。
3. 倒缝针数设定
按S键，设置此模式按下首尾倒回缝针数设置。
4. 定针针数设定
再按S键，设置此模式下缝制针数。
九、多段缝
1.在普通操作界面，连续按键，屏幕图标和语音循环显示自由缝/W缝/定针缝/多段缝/多段花样缝模式
2.图标和语音提示为定针缝时，按+—键设置定针针距
3. 倒缝针数设定
按S键，设置此模式按下首尾倒回缝针数设置
4.定针针数设定
再按S键，设置段数及缝制针数
十、多段缝试校模式
1.在多段缝操作界面，长按键进入试校模式。
2.试校针数设置
踩踏板运行到需要的线迹长度，电控会自动记录针数。
如图，T1段记录针数为23针，可根据需要用+-键适量修正针数。
3. 多段试校
按右键，进行T2、T3等各段针数设置，依次设置各段针数
根据需要，设置所需段数后踩脚踏板剪线，结束试校模式。
十一、W缝
1. +-键设置针距，再次按此键返回自由缝界面。
2. 针数次数设置
按S键，切换为固缝针数调节及固缝次数调节。如图，固缝针数4针，来回5次。
十二、歩进电机零位调整
歩进机械零位不正确，会导致整体针距大小不一，针迹不重合，严重影响缝制效果，在实际缝制过程中，因布料、操作习惯、机械调节等情况导致线迹不美观，可用参数微调。
在普通操作界面，长按键选择2-BJ进入零位调整模式。
P-6:机械零位调整
P-7:正缝针距修正值
P-8:倒缝针距修正值
2.线迹针距大小微调
长按P键进入参数模式
P-180:按针距补偿系数使能：(P181-194)分别对1mm-7mm正倒缝针距进行补偿。
十三、机器故障报警显示
1、显示E021 表示堵转或编码器故障
轻轻转动手轮，检查是否存在堵转，如堵转，检查旋梭、动刀架等零件，旋梭卡顿主要表现为手转手轮能感觉到明显阻力或卡顿，或观察旋梭，是否有明显摩擦痕迹；卡刀的主要表现为动刀架未回位，可检查跨刀位置或定刀片顶紧螺钉。
如手轮无堵转，拆开电控罩壳，观察编码器位置，箭头是否对准平面，光栅片是否变形或擦到卡槽，可先调整光栅片位置，若不行，再更换编码器。
2.显示E111表示系统电压过高 ，E121表示系统电压过低
使用万用表检查实际电压。当电压高于300V时，会报E111（系统电压过高）；当电压低于150V时，会报E121（系统电压过低）。如没有万用表，可以同时按“P+软启动”键，进入监控参数查看U3（母线电压）。
如果实际检测电压在150V-300V之间，重启后仍报故障或后续仍频繁报错，建议更换电控。
注：①. 建议实际电压在220V±10%之间，以保证机器的稳定运行及使用寿命。
②. 母线电压除以1.4就是实际电压。实际电压150-300V相当于U3数值210-420。
3. 显示E301表示操作盒通讯不良
记录参数（P-6，7，8，55，58，108，172，185-190）;
拆下并检查操作盒，线是否松脱（插紧），或线路板是否损坏，如有则直接更换操作盒，如有效，则重新设置1-DJ，P75以及步骤1记录的参数；如无效，拆下电控，检查操作盒连接线，是否有端子松脱（插回去），如无明显问题，则更换连接线，先用老操作盒，如不行，再更换新操作盒（换了重新设置参数），成功后装回去。
4.显示E402表示脚踏插头故障
检查脚踏插头是否插上及方向是否插对，如无，调整；如已插好，更换脚踏。
5.显示E501表示翻抬开关故障
机器处于翻抬状态（大概与台面角度小于60°）时报E501为正常现象，可轻按S键取消报警。
机器未处于翻抬状态，检查参数P28（安全开关信号模式），应为0。① 0表示正常状态，直立为正常，翻抬会报警；② 1与0相反，直立会报警，翻抬时正常；③ 2则始终不会报警。
如参数正确，机器也直立，按S键也无法取消报警，说明电控板子上的此模块出现问题，需更换电控。
6.显示E604 表示机械零位故障
①关电，翻倒机器，观察摆动板座位置，摆动板座是否在极限位置，如是则参照步骤2；用手扳摆动板座，是否灵活，如否参照步骤3，都好的，那么参照步骤4。
②摆动板座在极限位置，则松开曲柄螺钉，重新调整针距零位。
③如摆动板座不灵活，松开曲柄螺钉，如果变灵活了，说明锁紧曲柄时偏向一边了，使曲连杆组件憋住了；如果还是不灵活，则可能为步进电机轴变形了；拆下步进电机，观察摆动板座是否灵活，如果灵活则更换步进电机，如果还是不灵活则可能为摆动板座左右销锁太紧。
④检查步进电机的插头是否正常。
7.显示8E605 表示步进电机堵转
需重新调整针距零位或更换步进电机。
