百福3336型套结机的调节与维修（一）
调节方法：机针应在正中央进入针板孔（图1）。
图1
关掉总开关，停车离合器脱离啮合，割刀处于静止位置。
⑴ 拆下面板，取下机器反面的皮带罩。
⑵ 旋松螺钉1和螺钉2。
⑶ 插入一根新机针。
⑷ 转动上轮使机针下降，重新为针杆架定位，使机针位于针板孔中心。
⑸ 在此位置拧紧螺钉1。
⑹ 转动上轮，使针杆上下移动几次，螺钉4后面的销就能处于针杆导架下方适当的位置。
⑺ 拧紧螺钉2，确定针杆可以上下活动。
⑻ 检查调节是否正确。
2 针杆高度的调节
调节方法：当针杆2处于下死点时，在针杆底缘与针板3之间应有15mm（或20 mm）左右的间隙（图2）。
图2
关掉总开关，使停车离合器脱离啮合。
⑴ 旋松螺钉1。
⑵ 转动上轮，使针杆2移至下死点。
⑶ 保持此位置，并推动针杆2，使针杆下端与针板之间有15 mm（或20 mm）左右的间隙。
⑷ 在此位置拧紧螺钉1，并确定螺钉4正好朝向右面。
3 针杆高度的调节及机针和摆梭尖之间的间隙
3.1 调节针杆高度和旋梭定时
调节方法：当针杆从下死点上升2.8mm时（A式和B式），或从下死点上升3.2mm时（C式），针眼顶部应位于摆梭尖之下1.5mm左右（图3）。
图3
关掉总开关，使停车离合器脱离啮合。
⑴ 旋松螺钉1。
⑵ 转动上轮，使针杆移至下死点，并确定机针不碰到摆梭2或摆梭传动器3。
⑶ 保持此位置，并放置2.8mm（或3.2mm）隙片，使隙片开口位于针杆轴承下面，然后，使C形夹头向上移抵隙片，并将其用螺钉拧紧。
⑷ 取掉隙片，将上轮朝缝纫方向转动，使C形夹头向上移抵针杆轴承。
⑸ 使摆梭传动器3在其轴上转动，摆梭尖处于机针的中央，并确定在摆梭2与摆梭传动器3之间的摆梭尖处有一间隙，缝线可以通过。
⑹ 在此位置拧紧螺钉1。
⑺ 将C形夹头从针杆上拆下。
⑻ 旋松螺钉4。
⑼ 确定摆梭尖位于机针中央，调节针杆高度，使针眼顶部与摆梭尖之间有1.5mm的间隙。
⑽ 拧紧螺钉4，并确定在此位置螺钉5朝向右方。
⑾ 检查调节是否正确。
3.2 摆梭与机针之间的间隙
调节方法：当摆梭尖位于机针中央时，在机针与摆梭尖之间应有0.1mm的间隙。
[注意] 必要时可在摆梭与邻近表面之间装一只合适的垫圈，以调节摆梭与机针之间的间隙。
4 摆梭传动器（护针档）
调节方法：当摆梭1的位于机针中央时，摆梭传动器2应仅仅遮住针眼的一半，并应轻轻抵住机针。摆梭1与摆梭传动器2之间的过缝线间隙应在摆梭传动器处于任何位置时，都稍大于缝线厚度（0.5~0.8mm）。此外摆梭传动器的突指3应正好位于摆梭的接触表面中央，并应在任何位置都不触及摆梭（图4）。
图4
调节时，小心弯曲摆梭传动器2，弯曲时要确定没有损坏摆梭圈，并要只在摆梭传动器的圆形部分弯曲，而不在摆梭传动器尖弯曲。
5 送布机构
5.1 送料杆臂的纵向运动
调节方法：送料杆5在作zui长臂纵向运动时，送布板6的开口不论处于前位还是后位都应与针板孔保持相同距离（图5）。
图5
关掉总开关，使停车离合器脱离啮合。此外，杠杆4的滚轮应处于与蜗轮轴7相同的高度。必要时旋松螺钉，拆下杠杆4的偏心轴承，将其旋转180°后重新装上。
⑴ 拆下机器右面的盖子。
⑵ 将止动圈1向下移抵螺钉2。
⑶ 旋松螺母3。
⑷ 推动杠杆4或送料杆5，使送布板6的开口不论处于前位还是后位都与针板孔保持相同距离。
⑸ 在此位置拧紧螺母3。
⑹ 检查调节是否正确。
5.2 送料杆的臂横向运动
调节方法：在右死点和左死点位置时，不论线迹宽度zui大或zui小，针板孔与送布板开口边缘之间应保持相同的距离（图6、图7））。
图6
图7
关掉总开关，使停车离合器脱离啮合。
⑴ 取出盖8的4只螺钉，将盖拆下。
⑵ 旋松螺钉9、螺钉10、螺钉11和螺钉12。
⑶ 将螺钉9和螺钉11稍拧紧些，使夹紧曲柄13和14刚好能活动。
⑷ 转动上轮，使送布调节滑槽7处于垂直位置。
⑸ 保持此位置，推动夹紧曲柄13，使滑块15的后缘位于送料杆16的标示线上。
⑹ 在此位置拧紧螺钉9和螺钉11。
⑺ 转动上轮，直到在蜗轮轴17与滚轮销18之间有76 mm的中心至中心间距为止。
⑻ 保持此位置，并为夹紧曲柄14定位，使球节20在左右移动连杆19时仍完全不动。
⑼ 在此位置拧紧螺钉11和螺钉12。
⑽ 使锁定螺钉21朝箭头方向尽可能移动，然后拧紧。
⑾ 将螺钉9和螺钉11稍旋松些，确定夹紧曲柄13的位置未受影响。
⑿ 调节送布板的位置，使其开口的右缘和左缘与机针等距。
⒀ 在此位置拧紧螺钉9和螺钉11。
⒁ 将盖8装回到送料杆16上，并旋上螺钉。
⒂ 检查调节是否正确。
5.3 送布运动
调节方法：针尖进入缝料之前，送料运动必须结束，针尖离开缝料后送料运动才能重新开始（图8）。
图8
关掉总开关，使停车离合器脱离啮合。
⑴ 将缝料放在压脚下。
⑵ 旋松螺母21和带动销钉22。
⑶ 将控制凸轮23在蜗轮轴上作径向调节，使送布运动在机针进入缝料之前结束，并在机针完全离开缝料以后才开始，要将送布运动调节得提早些，可将凸轮23朝顺时针方向转动（缝纫时转动的方向见箭头所示），要调节得推迟些可将凸轮朝相反方向转动。
[注意] 凸轮与蜗轮之间的间隙应尽可能小，但不应有滞阻现象。
⑷ 调节好后先拧紧带动销钉22，再拧紧螺母21。
⑸ 检查调节是否正确。
6 压脚
调节方法：压脚3的内缘应位于送布板4的开口边缘中心（图9）。
图9
⑴ 旋松螺钉1。
⑵ 为工件夹2作臂纵向定位，使压脚3的内缘位于送布板4的开口边缘的中心。
⑶ 在此位置拧紧螺钉1。
⑷ 检查调节是否正确。
7 工件夹提升装置
调节方法：当机器调到其循环的终点以及压脚1靠在送布板2上（无缝料），在提升架5与提升销6之间应有0.5mm的间隙。当送布板处于zui远前进位置时，在工件夹的正面与提升架5之间至少应有0.5mm的间隙（图10）。
图10
[注意] 套结花样纵向尺寸调节越小，工件夹7的正面与提升架5之间的距离便越大。
使机器处于循环的终点，关掉总开关。
⑴ 旋松螺钉3，确定压脚1确实靠在送布板上。
⑵ 调节提升杆4的高度，使提升架5与提升销6之间有0.5mm的间隙。
⑶ 在此位置拧紧螺钉3，并确定提升架5与机器成直角。
⑷ 使停车离合器脱离啮合，转动上轮，直到工件夹7处于zui前位置为止（以进行zui长臂纵向运动）。
⑸ 旋松螺钉8。
⑹ 将提升架5对臂作纵向定位，使提升架与工件夹7的正面之间形成0.5mm的间隙。
⑺ 在此位置拧紧螺钉8。
⑻ 检查调节是否正确。
