套节机产生断线的原因及解决方法

　　摆梭与机针的定位和勾线的时间及护针间隙合理的情况下，一般情况是由于机针弯曲或有毛刺产生断线，更换新机针。面线过松或太紧产生断线，调整面线夹线板的压力。梭盖簧片与机针相磨擦或起毛引起断线，调整机针与梭盖簧片弹簧片前刃口间距为0.1-0.3毫米。底刀钝了，产生线割不断，被扫线器扫断。底剪组件里是否有线毛等污物，使剪刀无法剪线，或剪线后留下的线头太短，脱出而产生断线，把底刀拆下磨一下或更换新刀。机针与梭架是否相擦产生断线，调整摆梭与机针的间距为0.05-0.1毫米。注意：面线和底线留头过长，起缝时应将线头压在压板下面，避免断线产生。
　　检查把*夹线器合理调整，保证过线的松量；按标准调整针杆的高低位置，合理的调整机针、护针和旋梭之间的时间以及间隙；把底刀拆下磨一下或更换新刀，清洁底剪部位的污物避免产生不必要的断线故障。