多针链式产生故障的原因及应急处理

　　生产中产生故障的原因及应急处理
　　跳针
　　穿线错误，按正确的方法穿线；弯针定位不准确，或与直机针间隙过大，弯针勾不到直机针线或出线量过多，按机针与弯针的定位标准重新调整；拨线杆定位不准确或与直机针、弯针间隙过大，按拨线杆的定位标准调整；拨线杆变形，整理或更换新的拨线杆。
　　机针断线
　　机针针孔有毛刺或弯针尖有毛刺，更换新机针，打磨有毛刺的弯针至光滑或更换弯针；直机针过线板的过线孔有毛刺，打磨过线孔至光滑确保过线畅；直机针的夹线板压力过紧，调整夹线板压力；送布牙齿有毛刺，打磨齿面的毛刺或更换新的送布牙。
　　弯针断线
　　弯针过线孔或过线板的过线孔有毛刺，打磨并抛光弯针过线孔及过线板的过线孔；弯针夹线器压力过大或过小，按合理调整夹线板压力，弯针穿线错误，按正确的方法穿线。
　　机针线紧或松
　　直机针线线量过多或过小，调整直机针出线量和线的张力；直机针夹线板压力过大或过小，适当调整夹线板压力；弯针出线量过多或过少，调整弯针下过线器，往上移动过线器，弯针出线量大，相反则出线量少；弯针线夹线板压力过大或太小，适当调整夹线板的压力。
　　缝料收缩
　　送布逆差比太小或太大，造成伸长或缩短，适当增大拉料轮的拉料量或减少拉料轮的拉料量。
　　缝料起皱
　　机针或弯针的线量不足，适当调整机针线和弯针线的出线量；压脚底面与送料牙不平，调整送料牙与压脚底面平或更换压脚和送料牙；送料逆差比太小，调整拉料轮，使拉料量小于送料牙的送料量，并调节到缝料平整为止。
　　上下层缝不齐
　　压脚底面不光滑，阻力太大，使缝料不畅，抛光压脚整个底面，或更换新压脚；压脚压力太小，调节压脚调压螺钉增加压脚压力。
　　噪音
　　油路不畅，机件润滑处缺油，拆洗油盘、油泵，去除油路污物；机件松动或互相碰撞，检查各部件紧固情况，紧固或调整至正确位置；防震橡皮没有垫好，检查油盘下防震橡皮垫是否垫好使机头不与其他装置碰檫。
　　运转不良
　　机器运动部件有异物，清除异物，保证机器清洁，润滑油不洁净，更换润滑油，清洗机器；机器装配不良，检查机器零部件是否装配过紧，按技术要求调整各运动零件之间的间隙。
　　漏油
　　密封件损坏或漏装，检查各密封件是否完好，如有缺损，必须更换或补装；各固定密封处未涂上密封胶，渗漏处用汽油檫净，涂上硅橡胶密封剂；油盘与机头紧固不牢靠，拧紧紧固螺钉；油盘内油量过多而外溢，排放出超过油标刻度的油。