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重机LK-1850型套结机的调试及故障排除

  重机LK-1850型套结机是用来缝钉服装串带和加固线缝尾部,以及和锁眼机配合缝锁服装钮孔的特种设备。随着服装款式的不断变化,它的用途越来越广泛。本文以LK-1850型套结机为例,结合笔者实际工作中的维修经验,简要介绍该机型的操作、使用、调试及常见故障排除方法。  
  1操作与使用  
  1.1安装试车  
  ⑴在安装时,必须注意机头和电机皮带轮槽相互对正。  
  ⑵开机前应检查各部件是否完好,电动机切勿反向旋转。  
  ⑶向各油孔注入2号锭子润滑油。  
  ⑷在开始使用一个月及缝制厚料时,宜用1200r/min的速度,此时将电机小轮槽对正机头轮槽;如采用1600r/min高速缝制时,需旋松电机底板螺栓,移动电机使之对正机头皮带轮传动槽中心。  
  1.2操作程序  
  ⑴按下电源开关。这时皮带轮开始空转,首先检查皮带轮的转向是否正确(从外向里看,皮带轮应逆时针转动)。  
  ⑵将缝料放在压脚和针板中间,用脚踩下启动踏板(不要用力过猛),压脚落下,看缝料的位置放得是否准确。如果有偏差,脚抬起,压脚再次升起,调整缝料位置。再用脚踩下启动踏板,压脚再次落下。  
  ⑶压脚压住缝料后,如果缝料位置准确,这时用力踩下启动踏板,机器开始转动(缝钉开始),脚离开启动踏板。  
  ⑷机器工作时,操作者只须用手扶住缝料。机器的规定动作完成之后(套完结后),压脚便自动抬起,上下线被切线刀切断,将缝料取出。  
  1.3操作注意事项  
  ⑴机器启动以后,如果用脚一直踩着启动踏板,机器则不停地按规定动作运转(重复套结)。所以,机器启动后,脚一定要离开踏板。  
  ⑵如果脚踩的力量不足,机器可能运转一针就停止,可再次用力踩下启动踏板。  
  ⑶当用力踩下启动踏板后,机器不启动,要关掉电源开关,卸下皮带(从电机的皮带轮上卸下皮带),按皮带轮的正确转向转动低速皮带轮,直到离合器的切换动作正常为止。如果不属于切换失灵,要检查止动部位是否有异常。  
  ⑷在冬季作业时,机器在使用前,先让其空运行几次,特别是要注意不要忘记加润滑油。  
  ⑸如果用手转动机器套结,先切断电源,卸掉启动杆的拉簧,用手转动低速皮带轮,压脚落下后,踩下启动踏板,再继续用手转动低速皮带轮。  
  2套结机的调试  
  2.1套结长度的调整  
  将盖板1向箭头方向压下打开,用作为附件的花扳手将横向移动螺母2旋松,向操作者方向移动横向移动调节杆3,则套结的长度变长;向里移动的话,套结长度变短。调整完毕,拧紧横向移动螺母2,关上盖板1。  
  2.2套结宽度的调整  
  将盖板5向箭头方向压下打开,用作为附件的花扳手将纵向移动螺母6旋松,向左移动横向移动调节杆7,则套结的宽度变大;向右移动的话,套结宽度变小。调整完毕,拧紧纵向移动螺母6,关上盖板5。  
  2.3面线张力调节  
  如果将夹线器螺钉1向右旋,切线后,在机针尖上留下的线就变短了;反之,如果向左旋,就会变长。在不会出现跳针的限度内,尽量留短。如果将第二夹线器螺钉2向右旋,上线张力就变强;向左旋的话就变弱。  
  2.4底线张力的调节  
  将夹线器调节螺钉3向右旋,下线张力增加;向左旋,下线张力减小。  
  2.5压脚左右位置调整  
  压脚1左右位置A,通过旋松六角螺母,把横向推杆向B方向移动,则压脚横向中心位置向右移动;向C方向移动,则压脚横向中心位置向左移动(42针时:以26针调节;28针时:以18针调节)。  
  注意:横移中心位置的微小的错位,可以通过旋松“2.1套结长度的调整”中提到的横向移动螺母,手动方式将压脚向左右推动获得调整。  
  2.6压脚高度的调节  
  压脚zui大提升量可以调至17mm。  
  ⑴停机状态下,卸下固定机头上盖的5个螺钉1,取下上盖2。  
  ⑵用L型内六角扳手3旋松调节曲柄4的内六角螺钉5。  
  ⑶将L型内六角扳手3向下推,则压脚变高;向上推则压脚变低。  
  ⑷调整完后,拧紧内六角螺钉5。  
  ⑸如果左右两压脚高低不吻合,旋松固定螺钉7,调整压脚板的垫板8以使其相吻合。  
  注意:此时,压脚杆垫板8与送布台9之间不能发生冲突。另外,在出现与刮擦器冲突的情况时,通过刮擦器安装台的固定螺钉10调节刮擦器的高度。  
  2.7送布时间的调整  
  ⑴抬起机器头部。  
  ⑵机针1的降至高于针板2平面7~10mm处,送布停止,旋松六角螺母3和内六角螺栓4,通过旋转送布凸轮5来调节送布时间。向右旋转送布停止时间变迟;向左旋转送布停止时间变早。  
  ⑶调整完成后,拧紧内六角螺栓4和六角螺母3。  
  注意:当机针的降至针板以上7mm左右时,如果送布停止了,说明线状况良好。若使用化纤线,开始缝制时如出现跳针,将机针降至针板以上10mm左右时,使送布停止,则可以起到防止跳针的效果。  
  ⑷因为送布凸轮5旋转的话,分级控制凸轮6同时也会运动。在套结zui后一针时,分级控制凸轮滚柱7从低速旋转进入分级控制的时间是止动块8刚好落在分级控制凸轮*个卡槽9处,这要通过旋松固定螺钉10,旋转分级控制凸轮进行调节。  
  2.8机针和摆梭的位置关系(决定针杆的高度)  
  ⑴用手转动皮带轮,使针杆1降到zui低点  
  ⑵卸下机头前盖上的胶皮帽,握住针杆,旋松针杆的固定螺钉2。  
  ⑶使针杆的上刻线A与针杆下套3的下端对齐,握住针杆,拧紧针杆固定螺钉2(决定摆梭的位置)。  
  ⑷转动皮带轮,使针杆1的下刻线B和针杆下套3的下端对齐。  
  ⑸在这种情况下,旋松固定摆梭托的固定螺钉,把挡圈定位钩5向前拉出的同时左右分开,卸下摆梭挡圈6。  
  注意:此时不要使摆梭7脱落。  
  ⑹使摆梭7的梭尖与机针8的中心C一致时,摆梭托的前端面和机针的间隙应为0,然后拧紧摆梭托的固定螺钉4。  
  注意:此时,不要和梭床的运动方向错位。  
  ⑺旋松梭床的固定螺钉10,把梭床调节轴11左右转动,使机针8和摆梭7的梭尖的间隙达到0.05~0.1mm。调好后,拧紧梭床固定螺钉10。  
  ⑻调整完后,装上摆梭挡圈6,使挡圈定位钩复位。  
  2.9松线时机的调整  
  ⑴卸下固定机头上盖的5个螺钉1,拆下上盖2。  
  ⑵用L型内六角扳手5旋松调节曲柄3,使上线张力调节杆6的端部与上线控制板7的端面的距离为4mm。  
  ⑶拧紧螺钉4。  
  2.10切线刀的调整  
  ⑴取下启动杆的拉簧1,使其启动。  
  注意:停止的时候,压脚处于下落状态。  
  ⑵为使针眼导套2的针眼同动刀3的孔A对准,旋松调节螺钉4,将动刀向箭头所指方向移动调节。  
  ⑶针眼导套2同固定刀5的间隙为0.5mm。通过旋松固定螺钉6,移动固定刀进行调节。  
  2.11保险块的调节  
  所示,在停车压脚升起的状态时,保险块1与压脚控制杆2的横向间隙应为0.2~0.5mm;压脚落下时(机器高速运转时),保险块与压脚控制杆的纵向间隙应为1.5~2.5mm。调整时,旋松保险块的两个固定螺钉3进行调节。  
  3常见故障的原因及排除  
  LK-1850型套结机常见故障有断线、跳针、浮线、制动失效和定车不准等。其常见故障产生的原因及排除方法见表1。  
  表1常见故障产生原因及排除方法
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