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转筒干燥机的常见故障及处理方法

一、筒体振动
  故障原因:
  1、筒体受热不均匀,弯曲严重,托轮接触不好。
  2、筒体传动齿圈齿轮啮合间隙过大或过小。
  3、齿圈接口螺丝松动或断落。
  4、传动齿轮有台肩。
  5、传动轴瓦间隙过大或轴承螺丝松动。
  6、基础地脚螺丝松动。
  7、齿圈弹簧板铆钉与连接螺丝松动。
  处理方法:
  1、正确调整托轮。
  2、调整齿圈齿轮啮合间隙。
  3、紧固或更换螺丝。
  4、凿平台肩。
  5、调整轴瓦间隙或紧固螺丝。
  6、紧固螺丝。
  7、更换铆钉和紧固螺丝。
  二、筒体开裂或者掉铆钉
  故障原因:
  1、筒体振动引起。
  2、温度过高,筒体强度削弱。
  3、筒体钢板材质有缺陷或其接口焊缝质量差。
  4、筒体变形。
  5、铆接质量不良。
  处理方法:
  1、见上文。
  2、筒体修补加固。
  3、用金属探伤仪检查金属内部缺陷。
  4、更换或调整滚圈与垫板间隙。
  5、提高铆接质量。
  三、传动轴承摆动,振动与齿轮窜轴
  故障原因:
  1、筒体弯曲、齿圈齿轮传动时发生冲击。
  2、齿圈齿轮啮合间隙过大或过小。
  3、轴承紧固螺丝或地脚螺丝松动。
  4、基础底板刚度不够。
  5、传动齿圈齿轮有台肩引起轴窜动。
  处理方法:
  1、修正筒体。
  2、调整传动齿轮啮合间隙。
  3、紧固螺丝。
  4、加固底板提高稳定性。
  5、将齿圈齿轮台肩凿平,保持良好接触。
  四、主减速器齿轮表面起毛、麻点、裂纹剥落损伤
  故障原因:
  1、筒体振动有冲击力与超负荷。
  2、油黏度不够或油脏,齿间落入杂质。
  3、齿轮表面材质疲劳,强度不够。
  4、环境恶劣外部灰尘落入。
  5、齿轮啮合不良。
  处理方法:
  1、修换齿轮。
  2、清洗、换新油、取出杂物。
  3、齿轮选用材料。
  4、改密封。
  5、调整啮合。
  五、主减速器机壳与轴承温度高
  故障原因:
  1、油少、油脏、水冷却中断。
  2、滚动轴承损坏及外壳磨损。
  3、滑动轴承、轴与轴瓦接触不良。
  4、斜齿轮或人字齿轮啮合装配不准确而致轴承受轴向力大。
  处理方法:
  1、补加油或清洗换新油,冷却水及时恢复。
  2、换滚动轴承或轴承外壳补修。
  3、轴与轴瓦重新修刮。
  4、调整齿轮的轴向位置、保证啮合准确。
  六、电动机发热及轴承发热
  故障原因:
  1、接线松脱或断掉。
  2、通风不良。
  3、线圈内灰尘太多。
  4、受筒体辐射热影响。
  5、转子与定子线圈损坏。
  6、润滑脂过多,过少或变质。
  7、滚动轴承损坏。
  处理方法:
  1、接线要牢靠。
  2、降温。
  3、清扫积灰。
  4、增添隔热措施。
  5、检修。
  6、适当增减或更换油脂。
  7、换滚动轴承。
  七、电动机振动
  故障原因:
  1、地脚螺栓松动。
  2、电动机与联轴器的中心线互相偏斜。
  3、电动机转子不平衡。
  4、滚动轴承损坏、转子与定子摩擦。
  处理方法:
  1、紧固地脚螺栓。
  2、校正中心线。
  3、校正平衡。
  4、换滚动轴承、抽芯检查。
  八、电动机电流增高
  故障原因:
  1、筒内结块。
  2、个别托轮歪斜过大。
  3、轴承润滑不良。
  4、筒体发生弯曲。
  5、电动机发生故障。
  处理方法:
  1、处理。
  2、调整托轮。
  3、加强润滑。
  4、调整筒体。
  5、检查整修。
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