制鞋机器的维护与管理

 制鞋设备在使用中，由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象，导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机而使企业蒙受经济损失。设备维修就是通过对设备进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复设备规定的功能而采取的一种技术活动。 
    设备维修是设备维护和修理两类作业的总称。维护是一种保持设备规定的技术性能的日常活动，修理是一种排除故障、恢复设备技术性能的活动。 
　　制鞋设备的维护
　　设备维护是保持设备经常处于良好状态，保证正常运行的重要手段。搞好设备维护，可以减少修理工作量，延长设备寿命，提高经济效益。设备维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。
    制鞋设备的检查
　　制鞋设备的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和工作状态的优劣。如机械裁料机轴承的温度、内底成型机的压力和速度、带刀片皮机片削件的尺寸精度、绷帮机的绷帮效果、温热定型机的定型效果、气动设备的漏气和噪声、液压设备的油质和泄漏，等等。总之，要根据设备的复杂程度、性能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术准备。
    根据制鞋生产的特点，设备检查的时间一般在设备运转状态下进行，所以也称在线检查，检查工作一般由操作工、维护工共同负责。
　　制鞋设备的润滑
    设备润滑是减少零件在运转中的磨损、延长寿命，避免故障的重要措施在制鞋设备中的机械裁料机轴承润滑不良导致发热咬死、带刀片皮机压刀板润滑不良导致压力板损坏等事故，给企业造成了经济损失。所以，润滑工作是设备维护的重要内容之一。实行润滑“五定”的方法，是我国多年润滑技术管理的有效经验。它把日常润滑工作规范化、制度化、内容精炼、简单易记。具体内容是：
（1）定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。
（2）定质：按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。
（3）定量：确定设备润滑部位的加油量，防止浪费、治理设备漏油。
（4）定期：按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。
（5）定人：确定润滑工作的操作工或维修工，责任到人。
    制鞋设备维护的要求
    设备的日常维护，由操作工负责，要求做到班前对设备进行检查加油：班中严格按设备操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告；下班前对设备进行清扫、擦试。日常维护是维护工作的基础，也是预防故障发生的积极措施。
　　设备维护要达到以下要点：
（1）整齐：工具、工装附件放置整齐，安全防护装置齐全，安全防护装齐全，线路、管道完整。
（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面无黑油垢。
（3）润滑：按时换油、加油、润滑器具齐全。
（4）安全：熟悉设备结构、遵守操作维护规程，防止发生设备事故。