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浅析超声波宝石热贴机V-138型的安装调整与维修技巧

  随着服装业新工艺、新材料、新产品等的不断涌现,原有的两孔、四孔、立式钮扣面临着严重的挑战;同时,老式、单一的钉扣机已无法满足市场的需求。一批新式服装设备已展现在我们面前。
  超声波宝石热贴机不但仿宝石作为钮扣来满足女装、童装、衬衫、女裙上钮扣的要求,而且还提供各类花型图案,装饰更加典雅、高贵、美观。如:过去用宝石珠装配成女装的花型图案等,只能手工将这类贴花宝石一颗颗地烫贴在服装装饰要求位置上,工作量大,费人力,质量也难已保证。有了这类机器,一个熟练的操作工一分钟zui快可达100多次来回(至少可钉50~70颗宝石),成为钮扣机中的新一代骄子。但是新产品中还有些美中不足,下面作具体说明。
  超声波宝石热贴机的安装与调整功能(图1)

  一、脚踏开关:操作工可根据自己熟练程度使用脚踏开关,选择点动式、半自动式、全自动式3种操作模式。轻轻点一次,工作一次;连连轻点,一次连续工作;完全踏下开关,自动工作不停。
  二、超声波外壳:该机采用三维一体化,各线路图为一体;为了维修方便,我们将各部位分开。
  三、工作台板:该机采用全自动送料,不需要手工放宝石。注:每袋宝石倒入托盘后,会自动推入圆盘槽内,圆盘作圆周运动;每前进一次,送宝石一颗,吸嘴摆动过来吸住宝石后,再摆动回到标准钉扣位置上,吸嘴在标准气缸的气压下下降将宝石压粘在面料上,这时超声波瞬间工作产生高温,将宝石压粘牢固后,气缸带着吸嘴回升到位,停止工作,只须操作工将面料放在钉扣的位置上即可。
  四、激光定位器:为了使操作工能快而准地放好扣位(宝石珠的位置),配置了激光定位器,只须将面料上的扣位点与垂直的激光柱(点)重叠为一个点即可确保每粒宝石的位置正确。
  五、标准气缸:原配气泵是两匹,在使用大些的宝石时,压力、吸嘴等可能会压不好或吸不住,原因是气泵力小。由于我们大、中、小各种宝石都要用,所以,将气泵改用3~4匹,达到大、中、小宝石所需的压力要求。
  六、限流阀:该机是吸珠式夹扣,扣嘴靠吸气完成。摆动过来后,再将宝石热压在面料上,吸嘴(夹扣)在上升时,出气将宝石吐出,不让宝石随着吸嘴一同上升,因此,气流的大小强弱就十分关键。吸气过大,宝石压紧后难吐出;吸气过小,宝石在高速摆动的吸嘴中容易抛出,出现空压;放气过小,宝石难退出,面料易被吸嘴拉起、扯动;放气过大,易吹动面料位置。因此,调整限流阀就成为重要一环。吸气以高速摆动时不掉珠为准,出气以不动面料,自动落出宝石为准。
  七、圆盘:每袋宝石倒入托盘,托盘的喇叭口会将宝石一颗颗地落入圆盘的轨迹槽中。钉扣越快,吸嘴摆动就越快,圆盘转动也越快,与压扣成1︰1正比。每压一扣,圆盘转动一格,送料(宝石)一颗。宝石进圆盘后,电刷会将宝石排列整齐,为吸嘴工作做准备。凡是大小不均、不太正规或一时无法被刷成同一方向的宝石,都会被电刷刷出并将自动送入托盘中,重新开始。所以,每次工作到zui后约100多颗宝石时,基本上都会出现有问题的宝石,这时必须放慢速度钉扣,不然会大量出现空载。因此,对宝石质量的要求较高。
  八、温度控制表(图2):温度调到所需高度,钉几颗宝石在面料上,只要在热贴、压粘后无痕迹,宝石牢固就可,然后按一下保温开关(温度过高会自动跳开,过低会自动升温)。

  九、微型调压阀:用来高速调整标准气缸的压力大小。顺时针旋松,气缸压力增大;逆时针拧紧,气缸压力减小。
  十、数据显示器:(中文屏幕显示)数据参数以T1~T8功能显示。
  十一、过滤器:确保进入气缸的空气干净,防止灰尘等进入气缸、吸嘴,造成堵塞而无法工作。
  十二、电气控制箱(图3):图2~5构成该机的总电气线路图。

  十三、气压表(图4):表示一个总气压表、两个气压压嘴、压力表。

  十四、摆动气缸:详见下文(图6和图9,K向)。
  十五、超声波电箱(图5):超声波电路图。

  十六、工具箱
  十七、机架
  十八、脚轮
  注:该图是MF-138型与V-138型外形基本相同。
  超声波宝石热贴机的气缸、吸嘴等的调整与技术要求
  一、工作面(图6):该机的主要工作是依靠气压来完成各种压紧工作,因此要调整主要在标准气缸方面:(1)吸嘴由粘贴面回升的速度调节。也就是说使吸嘴(吸宝石的嘴相当于普通钉扣机的扣夹作用)吸住宝石,不掉下来(吸紧);吸嘴从圆盘上吸住宝石,横摆过来的速度很快,宝石在这摆动中不被抛出(吸牢);吸嘴吸宝石的速度都是由一个调节螺钉来解决。气大,快,调节螺钉外旋;气小,慢,调节螺钉内旋。调好后,再紧固下面的紧固螺钉。(2)吸嘴压力到粘贴面的速度调节。也就是说吸嘴吸住宝石横摆到标准的钉扣位置上(已定位),吸嘴会向下自动延伸(标准气缸压力),调节宝石压粘在面料上的速度和向下压力。调节螺钉外旋,速度快,压力大;调节螺钉内旋,速度慢,压力小。调整完毕需紧固后面的紧固螺钉。(3)标准气缸的上、下延伸和缩回,都是由标准气缸自动完成,无须考虑上、下的距离。例:图6中,上述(1)、(2)两点已高速到位或到位后气压仍太大或太小,无法达到理想的效果。可调节气压表上的调节螺钉,这个螺钉同时是调节上①、下②的总阀;先调整总阀,再调整图中的①、②螺钉,就能达到所需的技术要求。

  二、吸嘴套(图7):吸嘴的工作方法:先在圆盘中吸宝石后,摆到钉扣标准位置上,下压宝石到面料上,回升到原位置,再横摆到圆盘吸宝石。①是上套,连接(图6)在气门嘴上,拧紧时涂一层薄胶(如三和液态密封胶)以确保螺钉口处不漏气,易旋松螺钉,不会损坏螺钉口。吸嘴装好后,再将图6的螺母拧紧固定。②是一根气缸的套管,气缸从这里进入吸嘴。③是螺母,连接吸嘴与吸嘴套,同时也可调节吸嘴吸宝石的高低距离。④是吸嘴,吸宝石。

  三、吸嘴(图8)
  ①是吸嘴中的空心气道,气缸气从这里出去,要求干净、畅通。②是吸珠口,呈锥形。技术要求:吸嘴斜边与宝石斜面吻合,大小一致。例:如吸嘴吸口大而宝石遮盖不住吸嘴时,吸嘴吸珠就不是一次一颗,而是两颗或多颗。因此,吸嘴要和宝石正好合紧。对吸嘴的技术要求较高。

  注:V—138型的吸嘴是45#低碳钢做成的,很容易损伤。解决的方法:自己加工解决。可用55#高碳钢做,再进行淬火,热处理;另外对原有的吸嘴进行高温渗碳淬火,效果也不错;市面上的宝石不一定与吸嘴能配套使用,只能以宝石为基准,自己精加工做吸嘴来满足需要。
  四、K向(图9):设定吸嘴到超声波的垂直距离。除了会影响吸嘴到圆盘吸宝石的距离外,主要是调整吸嘴到压粘宝石位置的垂直距离。吸嘴与面料垂直过高,宝石难以粘压在面料上,超声波的瞬间高温热点无法将宝石与面料熔合在一起;吸嘴调整太低,压下的宝石虽已粘牢,但强大的超声波高温将宝石四周或面料反面的扣底边烧焦或灼出痕迹。这个调节螺钉可解决上述问题,只需调整使宝石粘压在面料上无痕迹即可。
  五、吸嘴到圆盘孔来回摆动的距离,也就是螺钉位置的调整。在钉扣机中心位置上的吸嘴,横摆到圆盘孔中去吸宝石,调整横摆距离过长,吸嘴会碰到圆盘;太短,吸嘴会对不上圆盘孔,而吸不到宝石,只需调整吸嘴正好摆在圆盘孔的正上方,不须考虑回摆。因摆动是对称的。
  六、气嘴由转盘到中心点的前后速度,即调节气嘴在摆动中的吸气时间。吸嘴还未摆到圆盘孔的中心位置,气嘴已开始吸气(吸气过早),会导致吸不到或吸不好宝石;吸嘴已摆到后开始返回时,气嘴才开始吸气(吸气太晚),就会导致吸不到宝石,必须要求在吸嘴正好摆到圆盘孔上方中心位置时吸气,这样就能颗颗吸好。
  七、调节气嘴由中心点摆到圆盘的速度。换句话说,就是吸嘴从圆盘孔的中心位置摆到钉扣的标准位置后,再回到圆盘孔的中心位置上,圆盘在这一段时间里,同时也向前推进一格(送宝石一颗),必须协调,同步进行。调整时必须是以圆盘转动一格的时间为标准,来调整摆动时间;吸嘴摆动到位时间太早,宝石未送到位,吸不好或吸不上;摆动到位太迟,送宝石已过或吸二颗等。因此,圆盘送宝石一颗到位时,吸嘴摆到位,也必须同时吸宝石,才可保证质量。

  电压:220V(50~60Hz)
  气压:5~6kg/m3
  速度:130pcs∕min
  耗电量:100w
  频率:28KHz
  重量:80kg
  宝石粘、压的技术条件与要求
  一、吸嘴和宝石的大小适合,根据该机与宝石尺寸,吸嘴可分两类:大类是:2.5mm、3~4mm、5mm;小类是1.3mm、1.4mm、1.5mm等型号,如宝石实际运用大于或小于这两类吸嘴,须根据宝石的实际尺寸来自做吸嘴,达到要求。
  二、圆盘与吸嘴的上、下距离要适合,距离太远吸不到宝石,太近则容易撞到圆盘或宝石上。标准距离是1.5~3mm(宝石大则近,宝石小则远)。
  三、控制超声波(电加热)工作粘合时间。按调整键一次,按加或减键设定粘合时间,压下时间长短视布料厚薄、材质来定(用超声波对丝质绸料等工作时,加上缓冲垫片)。
  四、控制标准气缸:标准气缸顶部、底部各有调速限流阀,用于设定气压速度,速度太快或太慢都影响宝石压出来的效果(此限流阀须配合粘压时间使用)。
  注:根据宝石大小、吸嘴大小、吸嘴的距离、真空压力等需有所改变。
  各部分功能技术标准和数据
  一、正常的工作气压:*个气压(总气压)动作测量标准是:4~5kg/m3;第二个气压(吸嘴压力)动作测量标准是:1~15kg/m3。
  二、转盘:该设备随机配备两个圆盘,圆盘上有两边,一边的珠孔是6mm,一边珠孔是8mm;或一边珠孔是3mm,一边珠孔是5mm,要根据宝石大小来挑选圆盘和盘边。
  三、时间设定:打开整机电源开关,显示屏进入正常工作画面。按调整键一次进入参数设定画面,此时按加或减键来更改该画面参数。
  参数T1~T8的功能如下:
  T1:标准气缸吸珠(宝石)压下时,超声波粘合工作时间(发热时,显示气嘴压下时的发热粘合时间);
  T2:踩下脚踏板时转盘启动时间;
  T3:气筒吸嘴由转盘到目标点的时间;
  T4:标准气缸吸嘴放气清洁时间;
  T5:钉珠(宝石)速度;
  T6:转盘上珠与珠之间的距离时间;
  T7:转盘速度设定;
  T8:英文或中文选择。
  注:T1,可以根据布料、质地的不同调校时间(如布料薄可以设定为18~25,如布料厚可设定为35左右)。
  四、微型调压阀:该调压阀可以设定标准气缸压力的强弱(即吸嘴压力)。
  五、调置气压
  1.打开电源开关;
  2.调吸嘴到圆转盘的距离(一般吸嘴距圆转盘上珠高2~3mm为宜);
  3.踩下脚踏开关机器开始工作;
  4.显示屏中真空压力PV值向上跳动,直至吸到珠(宝石)PV值稳定。若PV值设定太高,吸住宝石气筒仍不能摆出;若PV值太低,吸不到宝石依然压下工作;
  5.如果宝石大小改变,吸嘴、转盘孔大小随之改变,且吸嘴与宝石距离也需改变;
  6.若吸嘴塞住了,必需清除(可用针疏通),要求吸气口干净清洁。
  故障及其解决方法
  一、不能吸宝石
  1、检查总压力是否达到4~5kg/m3;
  2.检查真空压力PV设定值;
  3.更换受污染的过滤器;
  4.清洁玻璃过滤器;
  5.调整吸嘴与转盘的距离;
  6.根据宝石尺寸选择合适的吸嘴与转盘孔;
  7.若消声器受到污染使气压变弱,就须清洗消声器。
  二、吸到宝石不摆出
  1.吸嘴和宝石尺寸不相符合;
  2.真空压力PV值设定太高;
  3.宝石压损或碰坏。
  三、粘压好后,宝石不能从吸嘴中退出
  1.压嘴压力设定太大;
  2.吸嘴与宝石尺寸不符合;
  3.超声波工作时间太长;
  4.吸嘴弹簧力太强。
 

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