五步调整钉扣机断针
钉扣机钉扣作业时断针现象时有发生，下面笔者就针对373钉扣机这一常见机型的断线问题进行分析。需要注意的是，此时我们应遵循“由简入繁”的原则逐步对设备进行检查。
步骤1.缝料允许的情况下，机针应选用TQ×1 18号～21号。在钉四眼扣时应检查机针与送布拖板前后、左右摆动是否相碰，将四眼扣放入扣夹内，观察机针进入4个扣眼时应无明显碰撞。
步骤2.机针与弯针的同步。当机针由下死点上升2.6mm左右时（我们可以参考针杆刻线），弯针尖在机针孔上方1mm左右，侧向间隙为0～0.05 mm，机针与护针间隙为0～0.1mm。
步骤3.机针与拨线板的同步。当机针处于下死点时，拨线板与机针前后间隙为0.2mm～0.5 mm，左右间隙为0.2mm～0.3mm，这个间隙可以通过调节拨线凸轮与三角凸轮的位置来改变。在实际使用中，我们只需将拨线凸轮、三角凸轮的刻点与安装轴的刻线相一致即可。
步骤4.机针与送布拖板的同步。在四眼扣状态下检查，当机针进入纽扣眼时，送布拖板的摆动应完全停止。如果机针处下位置时，送布拖板摆动便会引起断针。调节时应在机器自动停机的状态下，检查两送布凸轮上的刻点是否与机壳指针对准。
步骤5.在自动停机的状态下，关闭电机至完全停止后踩下启动踏板，然后检查动刀是否能顺利能返回。如果动刀不能顺利返回，则钉扣时*针便会断针，我们调节时将动刀安装针板卸下，检查是否由于线头和布屑积聚过多、动刀变形等原因导致动刀活动不畅，安装时注意将动刀驱动轴卡在动刀驱动连杆眼中。
重点检查上述各部位后，相信断针问题不难排除。需要注意的是，机针过细及工人安装不标准等各种原因也会引起钉扣机的断针故障。
来源：中国服饰报
步骤1.缝料允许的情况下，机针应选用TQ×1 18号～21号。在钉四眼扣时应检查机针与送布拖板前后、左右摆动是否相碰，将四眼扣放入扣夹内，观察机针进入4个扣眼时应无明显碰撞。
步骤2.机针与弯针的同步。当机针由下死点上升2.6mm左右时（我们可以参考针杆刻线），弯针尖在机针孔上方1mm左右，侧向间隙为0～0.05 mm，机针与护针间隙为0～0.1mm。
步骤3.机针与拨线板的同步。当机针处于下死点时，拨线板与机针前后间隙为0.2mm～0.5 mm，左右间隙为0.2mm～0.3mm，这个间隙可以通过调节拨线凸轮与三角凸轮的位置来改变。在实际使用中，我们只需将拨线凸轮、三角凸轮的刻点与安装轴的刻线相一致即可。
步骤4.机针与送布拖板的同步。在四眼扣状态下检查，当机针进入纽扣眼时，送布拖板的摆动应完全停止。如果机针处下位置时，送布拖板摆动便会引起断针。调节时应在机器自动停机的状态下，检查两送布凸轮上的刻点是否与机壳指针对准。
步骤5.在自动停机的状态下，关闭电机至完全停止后踩下启动踏板，然后检查动刀是否能顺利能返回。如果动刀不能顺利返回，则钉扣时*针便会断针，我们调节时将动刀安装针板卸下，检查是否由于线头和布屑积聚过多、动刀变形等原因导致动刀活动不畅，安装时注意将动刀驱动轴卡在动刀驱动连杆眼中。
重点检查上述各部位后，相信断针问题不难排除。需要注意的是，机针过细及工人安装不标准等各种原因也会引起钉扣机的断针故障。
来源：中国服饰报
