横机斜角花的调整方法
编织物下机后,衣片两边无明显的长短之差,但是衣片两边有明显的密度不均,该密度不匀应该指相邻横列,而不是左右边的密度不一致,这叫斜角花或者称为角花。
在实际编织中,经常出现这种情况,这主要和机器设备有关,那些质量不是很过关的设备就非常容易出现这种问题,在织出的衣片中可以明显看到,边上的密度松紧很明显,靠近中心,就不明显了。
2、解决方法:
在两边相邻横列的密度不一致,在针床中心左右成圈三角是水平的(左右大三角一样高),将机头移至另一边,原来密度紧的一横列线圈反而松了,原来松的横列反而紧了,其原因主要有以下几个方面:
(1)针板上下有高低:一般出厂的横机,后针板对应的导轨一定是水平的,前后针板有一个针板也是水平的(如果不是水平的,要先和后导轨调整到水平,这需要机修有点水平),将针横放在机头两端,目测是否水平方向是否一致;若不一致,则调整针板的左右高低位置。有时候针板有磨损,针板出现中低两边高,则应调整针板下的支撑螺丝,若针板严重磨损,就仍掉机子吧。
(2)前针板对应的导轨上下有高低,则重新调整该导轨的高低即可。该导轨调整好之后,还应该再次看看两针板是否处在水平位置上了。
(3)前后针板的栅状齿口不呈平行直线或者左右端的隙口大小不一致(这种引起的角花,即使是单面织物也不明显),只需做轻微调整即可。
(4)还有机器在放置的位置是否有高低等其他原因了,但这些很少碰到。
实际上,这种毛病在单面织物中是非常容易查别的,而在双面,如1*1或2*1罗纹中不容易查别,因为有线圈转移的因素。横机工在编织之前就应该在调试密度的时候,将机头拉倒左右两端目测三角是否有高有低即可判断出问题所在了,在调试密度的时候,应该在三个点(左右点和中间点)均要看看密度正确与否。
在实际编织中,经常出现这种情况,这主要和机器设备有关,那些质量不是很过关的设备就非常容易出现这种问题,在织出的衣片中可以明显看到,边上的密度松紧很明显,靠近中心,就不明显了。
2、解决方法:
在两边相邻横列的密度不一致,在针床中心左右成圈三角是水平的(左右大三角一样高),将机头移至另一边,原来密度紧的一横列线圈反而松了,原来松的横列反而紧了,其原因主要有以下几个方面:
(1)针板上下有高低:一般出厂的横机,后针板对应的导轨一定是水平的,前后针板有一个针板也是水平的(如果不是水平的,要先和后导轨调整到水平,这需要机修有点水平),将针横放在机头两端,目测是否水平方向是否一致;若不一致,则调整针板的左右高低位置。有时候针板有磨损,针板出现中低两边高,则应调整针板下的支撑螺丝,若针板严重磨损,就仍掉机子吧。
(2)前针板对应的导轨上下有高低,则重新调整该导轨的高低即可。该导轨调整好之后,还应该再次看看两针板是否处在水平位置上了。
(3)前后针板的栅状齿口不呈平行直线或者左右端的隙口大小不一致(这种引起的角花,即使是单面织物也不明显),只需做轻微调整即可。
(4)还有机器在放置的位置是否有高低等其他原因了,但这些很少碰到。
实际上,这种毛病在单面织物中是非常容易查别的,而在双面,如1*1或2*1罗纹中不容易查别,因为有线圈转移的因素。横机工在编织之前就应该在调试密度的时候,将机头拉倒左右两端目测三角是否有高有低即可判断出问题所在了,在调试密度的时候,应该在三个点(左右点和中间点)均要看看密度正确与否。