郑纺机清梳联与精亚除尘机组火险及故障联锁控制
清梳联设备是现代纺织企业中zui重要的设备之一，也是整个纺纱工艺的开始，zui终的产品质量也取决于清梳联的运行是否正常。精亚除尘机组就是这套重要设备能够稳定运行的保障环节，它为清梳联设备提供zui够的回风，产品质量的重要指标要靠稳定而充足的回风来保证。然而它们之间如果没有任何电气联锁控制，无论发生什么样的故障或火险，其结果都是严重的，因此两套设备间加装联锁控制是非常有必要的。下面我就纺纱车间的郑纺机清梳联设备与精亚除尘机组设备的火险及故障联锁控制改造项目的实施过程进行阐述。
一、清花机运行中的隐患
郑纺机清梳联设备属于现代新型纺织设备，它有高速、高产、运行稳定的特点，自动化程度较高。自装车工作完成后，在全套设备正常运行期间我分别对金属检出器、火险探测器等保护设备进行测试，以保证保护设备在长期运行中有可靠的运行状态，测试过程中我总结了一些经验，并发现个别设备在配套上存在不足：清梳联和除尘机组没有任何电气和联锁控制，我个人分析认为，设备这样长期运行下去，一旦遇到火险或其它危险故障，两套设备不会因为对方发生的火险或故障而及时停车，如果出现这样的状况，后果也是不堪设想的。总体来说，两套设备如果没有任何联锁控制会有以下几个不利的情况出现：
1.清梳联容易有误操作产生
清梳联设备开车前需要首先启动除尘机组，只有除尘机组运行正常后，才能为清梳联设备提供需要的回风，这样才可保证清梳联的正常运行，而当两套设备之间没有联锁控制时，虽然FA109单机设备上有检测压力的保护装置，但很有局限性，所以这种控制关系将不受到任何限制，就是说，挡车工先开那套设备都可以，这样操作的结果就是容易发生噎车或运行不正常，如果再没有被及时发现的话，整套清梳联都会受到影响，对生产极为不利，修正错误操作后再开车，将在很大程度上延误生产时间，导致能源浪费。
2.火险报警范围小和报警装置不健全
从目前的报警装置来看，三个火险探测器中那个检测到火险那个探测器箱体顶部的报警灯就会亮起并发出蜂鸣声，这种报警方式在纺纱车间中效果不大，挡车工不易发现，更不会及时处理发生的火险了，再加上清花机与输棉机之间用墙隔开，因此输棉挡车工更不会知道清花部分发生的状况，这样就导致火险发生后，延误报警时间，错过zui佳抢险时间，zui终会导致火势蔓延，火险范围扩大，火势不易控制等严重问题的再发生。
3.除尘机组发生故障短时间内不会被发现
除尘机组为负压运行方式，为清梳联设备提供充足的回风，满足设备运行中的工艺要求，可使棉结、棉杂指标维持在正常水平，产品质量才可以得到保障。但是，除尘机组也会发生电气或机械故障，故障一旦产生并导致除尘机组部分或全部停机后，除尘系统将立刻停止运行，清梳联输棉管路和除尘设备没有了回风，会发生很多故障。这些故障发生时，由于两套设备没有联锁控制，所以只有清梳联出现问题了，挡车工才会意识到是除尘机组发生故障了，此时除尘机组已经停车有一段时间，挡车工处理起来也非常麻烦，增加了不必要的劳动量。综合上面这些不利因素之后，我们得知，发生火险如果报警不及时，处理不及时都会使损失进一步扩大，这将对人员、财产造成巨大的损失，对企业也造成很大的经济损失，这些都是无法挽回的损失。
二、对两套设备进行合理改造
综合上述不利因素的考虑，配合挡车工的操作特点，坚持防消结合的原则，只有对清梳联与除尘机组进行联锁改造，才可以防止并减少火险等其它故障带来的损失，下面对改造过程进行阐述：首先，根据两套设备的工艺特点和要求绘制出新的电气原理图，使控制原理符合改造要求，然后进行材料准备工作，下面开始改造工作。
在清梳联电气控制系统的基础上，加装联锁线路和控制元件。将PLC部分输入点的控制线路连接到联锁控制系统中，这样可以让报警范围和报警方式有所改良，并可以及时将全套清梳联设备停车。在总控制柜上加装除尘机组急停按钮、除尘室故障指示等、火险指示灯等元件，便于挡车工操作和识别两套设备的运行状态。在清花和输棉两个车间内多处安装报警灯和警铃，发生火险或重要故障时，这些警报装置一同动作，是报警范围大大增加，挡车工会很及时的发现问题。并且与信号的按钮作了联锁，当清花车间发生问题，需要及时通知输棉挡车工时，不需要跑到输棉车间，只需要按下信号按钮，输棉车间的警报灯就会亮起，输棉挡车工就会知道清花车间出问题了，然后将梳棉机关掉，避免故障扩大到输棉车间。
除尘机组的电气控制系统也要进行一些改造。在除尘机组控制柜内加装一个辅助继电器，并改造部分控制线路，增加一些保护功能，利于联锁控制改造后的自动运行方式。zui后在两套设备之间用一根带屏蔽的电缆进行电气连接。
三、设备调试和改造效果
下面就是调试过程，首先测试清花总控柜上的急停按钮，急停按钮按下后，除尘机组整机停车并断电，而且断电后的重新启动需要相关人员用钥匙才可以复位开车的，这也是防止误操作的保护措施，测试合格。然后停除尘机组开清梳联，结果清梳联报警除尘机组未开，报警指示灯亮起，测试合格。zui重要的测试就是对火险探测器进行改造后的测试，三处火险探测器都进行了相应的测试，测试结果非常理想，清梳联多处同时产生声光电报警，报警范围扩大，相关设备及时停车，除尘机组也及时断电停车。zui后进行两套机组整套运行测试，运行过程中没有发生任何故障，至此改造后的测试工作完成。这也表示改造工作有实效，符合了设计时的需要，在实际生产中也保证突发故障和火险的及时处理和预防，也可减少非计划停机时间，提高设备运行的经济效益。
四、结束语
郑纺机清梳联与精亚除尘机组联锁控制的改造项目顺利完成，提高了清梳联和除尘机组运行的稳定性，同时也为企业避免了经济上的损失。
一、清花机运行中的隐患
郑纺机清梳联设备属于现代新型纺织设备，它有高速、高产、运行稳定的特点，自动化程度较高。自装车工作完成后，在全套设备正常运行期间我分别对金属检出器、火险探测器等保护设备进行测试，以保证保护设备在长期运行中有可靠的运行状态，测试过程中我总结了一些经验，并发现个别设备在配套上存在不足：清梳联和除尘机组没有任何电气和联锁控制，我个人分析认为，设备这样长期运行下去，一旦遇到火险或其它危险故障，两套设备不会因为对方发生的火险或故障而及时停车，如果出现这样的状况，后果也是不堪设想的。总体来说，两套设备如果没有任何联锁控制会有以下几个不利的情况出现：
1.清梳联容易有误操作产生
清梳联设备开车前需要首先启动除尘机组，只有除尘机组运行正常后，才能为清梳联设备提供需要的回风，这样才可保证清梳联的正常运行，而当两套设备之间没有联锁控制时，虽然FA109单机设备上有检测压力的保护装置，但很有局限性，所以这种控制关系将不受到任何限制，就是说，挡车工先开那套设备都可以，这样操作的结果就是容易发生噎车或运行不正常，如果再没有被及时发现的话，整套清梳联都会受到影响，对生产极为不利，修正错误操作后再开车，将在很大程度上延误生产时间，导致能源浪费。
2.火险报警范围小和报警装置不健全
从目前的报警装置来看，三个火险探测器中那个检测到火险那个探测器箱体顶部的报警灯就会亮起并发出蜂鸣声，这种报警方式在纺纱车间中效果不大，挡车工不易发现，更不会及时处理发生的火险了，再加上清花机与输棉机之间用墙隔开，因此输棉挡车工更不会知道清花部分发生的状况，这样就导致火险发生后，延误报警时间，错过zui佳抢险时间，zui终会导致火势蔓延，火险范围扩大，火势不易控制等严重问题的再发生。
3.除尘机组发生故障短时间内不会被发现
除尘机组为负压运行方式，为清梳联设备提供充足的回风，满足设备运行中的工艺要求，可使棉结、棉杂指标维持在正常水平，产品质量才可以得到保障。但是，除尘机组也会发生电气或机械故障，故障一旦产生并导致除尘机组部分或全部停机后，除尘系统将立刻停止运行，清梳联输棉管路和除尘设备没有了回风，会发生很多故障。这些故障发生时，由于两套设备没有联锁控制，所以只有清梳联出现问题了，挡车工才会意识到是除尘机组发生故障了，此时除尘机组已经停车有一段时间，挡车工处理起来也非常麻烦，增加了不必要的劳动量。综合上面这些不利因素之后，我们得知，发生火险如果报警不及时，处理不及时都会使损失进一步扩大，这将对人员、财产造成巨大的损失，对企业也造成很大的经济损失，这些都是无法挽回的损失。
二、对两套设备进行合理改造
综合上述不利因素的考虑，配合挡车工的操作特点，坚持防消结合的原则，只有对清梳联与除尘机组进行联锁改造，才可以防止并减少火险等其它故障带来的损失，下面对改造过程进行阐述：首先，根据两套设备的工艺特点和要求绘制出新的电气原理图，使控制原理符合改造要求，然后进行材料准备工作，下面开始改造工作。
在清梳联电气控制系统的基础上，加装联锁线路和控制元件。将PLC部分输入点的控制线路连接到联锁控制系统中，这样可以让报警范围和报警方式有所改良，并可以及时将全套清梳联设备停车。在总控制柜上加装除尘机组急停按钮、除尘室故障指示等、火险指示灯等元件，便于挡车工操作和识别两套设备的运行状态。在清花和输棉两个车间内多处安装报警灯和警铃，发生火险或重要故障时，这些警报装置一同动作，是报警范围大大增加，挡车工会很及时的发现问题。并且与信号的按钮作了联锁，当清花车间发生问题，需要及时通知输棉挡车工时，不需要跑到输棉车间，只需要按下信号按钮，输棉车间的警报灯就会亮起，输棉挡车工就会知道清花车间出问题了，然后将梳棉机关掉，避免故障扩大到输棉车间。
除尘机组的电气控制系统也要进行一些改造。在除尘机组控制柜内加装一个辅助继电器，并改造部分控制线路，增加一些保护功能，利于联锁控制改造后的自动运行方式。zui后在两套设备之间用一根带屏蔽的电缆进行电气连接。
三、设备调试和改造效果
下面就是调试过程，首先测试清花总控柜上的急停按钮，急停按钮按下后，除尘机组整机停车并断电，而且断电后的重新启动需要相关人员用钥匙才可以复位开车的，这也是防止误操作的保护措施，测试合格。然后停除尘机组开清梳联，结果清梳联报警除尘机组未开，报警指示灯亮起，测试合格。zui重要的测试就是对火险探测器进行改造后的测试，三处火险探测器都进行了相应的测试，测试结果非常理想，清梳联多处同时产生声光电报警，报警范围扩大，相关设备及时停车，除尘机组也及时断电停车。zui后进行两套机组整套运行测试，运行过程中没有发生任何故障，至此改造后的测试工作完成。这也表示改造工作有实效，符合了设计时的需要，在实际生产中也保证突发故障和火险的及时处理和预防，也可减少非计划停机时间，提高设备运行的经济效益。
四、结束语
郑纺机清梳联与精亚除尘机组联锁控制的改造项目顺利完成，提高了清梳联和除尘机组运行的稳定性，同时也为企业避免了经济上的损失。
