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平缝机缝制氨纶网眼状弹性面料易跳针

  平缝机在缝制夏装内衣时,面料多是含有氨纶材料的网眼状的弹性面料,极易跳针。试过将针杆比平时调低1mm,勾线时间也相应调迟,同时也控制了针杆及下轴的窜动,机针针板相应选小,可还是有跳针现象的发生,梭床勾线尖无明显磨损(换新梭床效果也不大)。同时出现的现象还有,缝制后缝线很紧,底面线都调松仍然感觉紧,没有弹性,稍微拉伸一下,缝线就会掉裂开。
  
  可以以下两个方面来排除:
  
  一、除了所提到的将勾线时间调迟,针杆比平时调低1mm外(这里强调一点,针杆降低的高度不一定就是1mm,要以机器实际勾取线环可靠情况来定。在调试时,可以仔细观察,反复调试,以达到满意的效果为止)。另外,读者还采取了控制针杆及下轴窜动、机针针板相应选小、梭尖也无明显磨损,这些要求对解决跳针都是不可缺少的,但从其调试的效果来看,问题依然存在,说明产生跳针的主要原因不在所采取的措施之列,应把重点放在下面的措施上。
  
  (一)把梭尖与机针侧面间隙调小。
  
  按正常标准调整,一般间隙在0~0.1mm之内,不妨将间隙调到-0.1~0mm,也就是有意让梭尖(擦)顶住机针凹缺面,这个过盈量应控制在0.1以内,若过大,在缝纫时,有可能打断机针。
  
  (二)检查机器压脚压力是否过弱。
  
  (三)检查压脚底板平面与针板表面是否平行,即将压脚踏下时,压脚底平面是否将缝料完全压实,要整个压脚底平面与缝料接触加压。
  
  (四)检查机针安装方向是否正确、合宜,机针与缝料是否匹配。
  
  通过上面4点检查确认后,跳针问题是不难得到解决的。
  
  二、缝制的缝线很紧,底、面线都调松仍然感觉紧没有弹性,稍微拉一下,缝线就会裂开。
  
  首先来分析一下影响线紧率的因素有哪些,然后再针对具体问题采取相应的措施。
  
  (一)机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响。
  
  旋梭对快一点,线紧率会变好,但太快,又会引起跳针;如果过慢,浮线、跳针情况变好,但线紧率又将变差。
  
  (二)送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响。
  
  送布牙动作调快些,会给收线带来阻力,使线压在针板上面、面料下面,不被挑线杆收上去,线紧率会变差,严重时会引起断线;送布牙动作太慢,将会产生断针。
  
  (三)过线钩对线紧率的影响。
  
  当改变机头上过线钩的位置,使挑线杆供线量减少时,线紧率就会变好;反之,改变过线钩位置,使挑线杆供线量增大时,线紧率就会变差。
  
  因此,根据上面的分析,结合读者叙述的故障现象,应采取以下措施来解决缝制后缝线很紧的问题。
  
  1.将旋梭对慢一点,这对克服跳针和线紧都有利。
  
  2.将送布牙调快一些,阻止收线,这样形成的线迹会松些。
  
  3.适当调整过线钩的位置,以增加挑线杆的供线量。
  
  4.挑线簧的张力调小些。
  
  5.面线张力调弱些。
  
  6.把送布牙有意调成前低后高,决不能调成前高后低(应检查一下是否存在这个问题,从而导致线紧)。
  
  以上两大问题都是由于更换缝制品种类引起的,特别是在服装行业,往往一台机器要缝制各种厚、薄、软、硬不同性质的缝料,除了针线要符合要求外,还要及时合理地调整机器的配合关系。
  
  (来源:中国缝制设备网)
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