圆头锁眼机中心针定位操作
圆头锁眼机中心针定位是缝制设备维修中的一个重要环节，其定位是否满足要求？是否达到一定的理想状态，对于机器使用效果的好坏起着关键作用。
根据多年的实际维修经验和理解，以杜克普558圆头锁眼机为例，对圆头锁眼机中心针定位操作进行了分析。
圆头锁眼机中心针定位，是缝制设备维修中的一个重要环节，其定位是否满足要求，使之达到一定的理想状态，对于机器使用效果的好坏有着重要关系。笔者从事缝制设备的维修已有12年了，认为在维修任何一种设备时，都要以多看少动为主，千万不要盲目地去调整无关紧要的部位，以免造成不必要的麻烦。笔者在工作中总结了一些相关技巧和经验，下面笔者就介绍自己维修杜克普558圆头锁眼机时积累的一些具体经验及维修技巧，希望能为读者提供有益的帮助。
杜克普558圆头锁眼机中心针定位，是缝制设备维修中的一个重要环节。其中心针定位不准产生的机针与钩线机构同心度偏差，会引起“机针起毛”、“跳针”、“断针”和“线迹不良”等不同的故障。
这些故障有规律地在起始横列、圆头左侧、圆头右侧或回程横列表现出来，而常规的检查又未发现明显问题，在这种情况下，我们就应当确定是否有中心针定位不准的可能，必要时要对它进行全面检查。
中心针的定位标准
在圆头锁眼机的起始横列取直针中心针位置，使直针下降至下死点后再回升2.7mm-3.5mm。当穿线弯针（左弯针）达到直针中心线上距针孔上方1.8mm-2.5mm，与直针间隙0.1mm（不同缝料或缝线会有所变化），取弯针与直针间的距离为X值。这个X值必须保证当弯针座、直针座在0度，旋转90度和180度时依然保持相等距离，变化的值越小越好。
如果发现起始位置即0度时正常，而在180度时变为间隙过大或碰撞，就有可能是Y轴向定位不准。在90度时间隙过大或碰撞，就有可能是X轴向定位不准。一般情况下，针杆机构与线钩机构的同心度在机器出厂时已作校正。造成中心定位不准的主要原因，大多是因为维修时需要拆除机头上部后还原定位不准引起的，因此有必要对中心定位作调整。
准确中心定位的方法
我们可以适当旋松机座上部的4个大螺钉和销钉，若起始横列中心针（0度）与回转横列中心针（180度）出现的偏差超标，那么我们就应当对Y-Y′方向进行调整，前后轻移机头座。如果弯针座在90度时出现的偏差超标，那么我们就需对X-X′方向进行调整，调整时左右轻移机头座。
应当注意的是，我们在对中心针定位的调整过程中，对于Y方向中心针的调整或X方向中心针的调整，均分别独立进行，但又是相互关联的，因此在调整B位置时重点考虑X-X′轴向中心点配合关系。
同时，我们在调整A、C位置时还要重点考虑Y-Y′轴向中心定位配合关系，其方法是确定一方正确后，轻轻固定螺钉，随后再调整另一方，当各个调试点上都能满足X值后，并且两轴向的中心都找准了，使线钩在各个角度上都能满足配合需要后（相对位置偏差不大于0.1mm），zui后拧紧全部螺钉和销钉（注：A：弯针座处于0度时为起始位置；B：弯针座处于90度时是圆头*位置；C：弯针座处于180度时为回转位置）。
对于此类调整，笔者提醒有3点需要特别注意：一是要保持心静，不可急躁；二是动作要保持轻、稳，不可因调整X方向或Y方向时，又使已经初定的另一方轴向中心变异，使工作量增加；三是无论是哪一个点上的调整和其他方位上的定位，我们都要通过几次反复检查核对确认，方可进行开机运行。
此外，弯针座的编号要与机座相统一，不可与其他机器调换，定位销完整，螺钉紧固；弯针座、直针架平面在停机和开机运行中始终保持90度；弯针座对直针的护针距离无论中心针还是横列针时都应保持同等距离，切不可护针架干扰直针位置；直针在中心针圆点的自身旋转弧圈越小越好。
需要特别说明的是，我们如果发现机器出现了跳针、断线、断针、线迹不良等故障，这不仅仅是单一地与中心针关联的故障问题，它可能是由于圆头锁眼机的多个机构、部件，以及相应的调整等方面产生的影响，如：直针与弯针之间的走势，弯针与直针的配合高度、间隙关系，弯针与拨叉之间的距离、角度，机针、缝线、缝料的配合状况以及相关零部件磨损、损伤等。
（来源：中国缝制设备网）
根据多年的实际维修经验和理解，以杜克普558圆头锁眼机为例，对圆头锁眼机中心针定位操作进行了分析。
圆头锁眼机中心针定位，是缝制设备维修中的一个重要环节，其定位是否满足要求，使之达到一定的理想状态，对于机器使用效果的好坏有着重要关系。笔者从事缝制设备的维修已有12年了，认为在维修任何一种设备时，都要以多看少动为主，千万不要盲目地去调整无关紧要的部位，以免造成不必要的麻烦。笔者在工作中总结了一些相关技巧和经验，下面笔者就介绍自己维修杜克普558圆头锁眼机时积累的一些具体经验及维修技巧，希望能为读者提供有益的帮助。
杜克普558圆头锁眼机中心针定位，是缝制设备维修中的一个重要环节。其中心针定位不准产生的机针与钩线机构同心度偏差，会引起“机针起毛”、“跳针”、“断针”和“线迹不良”等不同的故障。
这些故障有规律地在起始横列、圆头左侧、圆头右侧或回程横列表现出来，而常规的检查又未发现明显问题，在这种情况下，我们就应当确定是否有中心针定位不准的可能，必要时要对它进行全面检查。
中心针的定位标准
在圆头锁眼机的起始横列取直针中心针位置，使直针下降至下死点后再回升2.7mm-3.5mm。当穿线弯针（左弯针）达到直针中心线上距针孔上方1.8mm-2.5mm，与直针间隙0.1mm（不同缝料或缝线会有所变化），取弯针与直针间的距离为X值。这个X值必须保证当弯针座、直针座在0度，旋转90度和180度时依然保持相等距离，变化的值越小越好。
如果发现起始位置即0度时正常，而在180度时变为间隙过大或碰撞，就有可能是Y轴向定位不准。在90度时间隙过大或碰撞，就有可能是X轴向定位不准。一般情况下，针杆机构与线钩机构的同心度在机器出厂时已作校正。造成中心定位不准的主要原因，大多是因为维修时需要拆除机头上部后还原定位不准引起的，因此有必要对中心定位作调整。
准确中心定位的方法
我们可以适当旋松机座上部的4个大螺钉和销钉，若起始横列中心针（0度）与回转横列中心针（180度）出现的偏差超标，那么我们就应当对Y-Y′方向进行调整，前后轻移机头座。如果弯针座在90度时出现的偏差超标，那么我们就需对X-X′方向进行调整，调整时左右轻移机头座。
应当注意的是，我们在对中心针定位的调整过程中，对于Y方向中心针的调整或X方向中心针的调整，均分别独立进行，但又是相互关联的，因此在调整B位置时重点考虑X-X′轴向中心点配合关系。
同时，我们在调整A、C位置时还要重点考虑Y-Y′轴向中心定位配合关系，其方法是确定一方正确后，轻轻固定螺钉，随后再调整另一方，当各个调试点上都能满足X值后，并且两轴向的中心都找准了，使线钩在各个角度上都能满足配合需要后（相对位置偏差不大于0.1mm），zui后拧紧全部螺钉和销钉（注：A：弯针座处于0度时为起始位置；B：弯针座处于90度时是圆头*位置；C：弯针座处于180度时为回转位置）。
对于此类调整，笔者提醒有3点需要特别注意：一是要保持心静，不可急躁；二是动作要保持轻、稳，不可因调整X方向或Y方向时，又使已经初定的另一方轴向中心变异，使工作量增加；三是无论是哪一个点上的调整和其他方位上的定位，我们都要通过几次反复检查核对确认，方可进行开机运行。
此外，弯针座的编号要与机座相统一，不可与其他机器调换，定位销完整，螺钉紧固；弯针座、直针架平面在停机和开机运行中始终保持90度；弯针座对直针的护针距离无论中心针还是横列针时都应保持同等距离，切不可护针架干扰直针位置；直针在中心针圆点的自身旋转弧圈越小越好。
需要特别说明的是，我们如果发现机器出现了跳针、断线、断针、线迹不良等故障，这不仅仅是单一地与中心针关联的故障问题，它可能是由于圆头锁眼机的多个机构、部件，以及相应的调整等方面产生的影响，如：直针与弯针之间的走势，弯针与直针的配合高度、间隙关系，弯针与拨叉之间的距离、角度，机针、缝线、缝料的配合状况以及相关零部件磨损、损伤等。
（来源：中国缝制设备网）
