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双针机断线的调整

  双针机是服装企业常用的机种之一,在服装生产中大量使用,使用中zui常见的问题就是断线,特别是左针的断线频率较高,在调整过程中应仔细检查原因,尽量降低断线的频率。
  
  1左针断线的调整
  
  (1)针夹应选用质量好的。例如韑翰、昆仑等品牌。在实际使用中有相当一部分断线原因是因为使用了劣质零配件。如针夹针孔位置不标准,会导致机针与送布牙相碰;针板厚度等尺寸不标准;送布牙孔太小;各过线部位有毛刺等。
  
  (2)针杆位置确定。这一点可以根据针杆上的刻度来确定。
  
  (3)旋梭的调试。旋梭尖与机针的侧向间隙应保持在0.05~0.1毫米之间,并保证旋梭尖在针孔上方1.5毫米左右。
  
  (4)旋梭开闭架的调整。当放线钩退到zui后时应保持0.2毫米的间隙,否则极易发生线迹不合,旋梭噪声大等问题。
  
  (5)旋梭内芯顶块与针板缺口之间应保持0.5毫米左右间隙。如果使用粗线,两者之间的间隙还应加大,总之使所用的缝线应能顺利通过。
  
  (6)送布时间的同步性。当机针尖下降到针板上平面时,送布牙刚好上升到与针板上平面平齐,如果相差较大,应卸下同步带调整。
  
  (7)送布牙上升到zui高时,应露出针板上平面1毫米左右,实际操作时应根据使用布料厚度来决定。
  
  (8)应保证送布牙与针板等各过线部位光滑,无毛刺。
  
  (9)缝厚料时应选用合适的机针及降低缝速,缝线应使用硅油,但应注意的是不可使用过多,夹线器应夹紧,否则缝线极易缠进旋梭内。
  
  (10)使用缝线。
  
  2实例说明
  
  应根据所用机型合理确定转速,以845型双针机为例,常用转速一般确定为每分钟2500转左右较为合适。
  
  根据针杆刻度确定好针杆高低的定位,机针由下死点上升2.5毫米时,旋梭尖应到达机针的中心,且梭尖在针孔上端1.5毫米左右。当左机发生严重解捻时,缝纫线就会起毛造成强度降低而断裂,此时应检查过线部位有无毛刺,如有应抛光,旋梭与机针的定位在不跳针的情况下可以提前勾线,适当降低解捻的发生。
  
  放线钩退到zui后时与旋梭的间隙应为0.1~0.2毫米,送布的时间相位应达当机针尖下降到针板面时,送布牙与针板面平齐。不同步时,卸下同步带进行调整
  
  调整时,应仔细观察缝线在旋梭中的运动情况,找出不顺畅部位适当调整,根据所用的面料,耐心、仔细地调整至zui佳状态。
  
  (来源:中外缝制设备)
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