重机78-系列锁眼机润滑系统的改进
高速锁眼机是纽门类机种中性能较突出的机型。目前，市场中重机78-系列高速锁眼机凭借良好的使用性能及易维修性在用户中拥有相当的“群众基础”。
相对于其理想的机构及安全机构的设计，重机78-系列高速锁眼机的润滑系统不够理想，所以提出了相应的改进方法。
高速锁眼机是纽门类机种中性能较突出的机型。目前，市场中重机78-系列是比较传统的机型，其凭借良好的使用性能及易维修性在用户中拥有相当的“群众基础”。特别是对梭织衣料而言，该机型的率和稳定的线迹是值得称赞的。
也许是基于对大品牌厂家的信赖，一直以来，涉及关于重机78-系列供油润滑系统维修和调整方面的资料少之又少。据笔者所知，78-系列机型是在原重机76-系列机型上改良而来的，它推出的时间较早，经不断改进，已是十分成熟的产品。其机构及安全机构的设计也可说是很理想的，但其润滑系统不够理想——在高速运转的机械装置中，如没有良好的润滑环境，其后果是众所周知的。该机的传动机构多为高副机构，其对于润滑环境的要求也就更高，不良的润滑容易加剧各传动副的构件磨损。
在此，我们先分析该机型的润滑方式及流程。
78-系列机型润滑方式：采用棉槽贮油、油芯渗油的润滑方式，安装有吸供油泵。
工作流程：由装在上轴上的油泵吸起底槽中的润滑油，贮存在机头后部的油棉槽（零件号：B1147和B1148）中，再经油芯分流到各润滑点，并分流到机头前部的油棉槽（零件号：B3565的前端）中，再经该贮油点分流给针杆摆动部润滑。机头前端装有回油管，经底槽部的三通利用同一油泵回油。
从设计上看，78-系列机型如各部分都正常工作的话，应可保证正常润滑。但从装配图（给油装置关系）上可看出，该机的油泵装在上轴位上，其回油管（零件号：B3568）过长，加上回油管置于三通的上端，这样极易使油泵从回油管中吸入空气（因回油管的终端是半置空的，即非浸泡于油液中），从而使油泵产生空吸，即根本吸不起底槽中的润滑油，从而造成油泵工作失效。
在日常维修中，由于该油泵是机器润滑的*渠道，首先必须保证其工作正常，而造成其失效的主要原因是回油管空吸。尝试了多种方法，经比较，zui方便的处理思路是干脆把回油管封掉，不使用其回吸油功能，但一定要控制好机头前端的供油量，避免产生油污。笔者建议的处理方法是：压紧其供油芯及适当地减少前部油棉槽的贮油量。经处理后，从观察窗处可看到油泵能源源不断地吸起润滑油，伞形齿轮处于滴油润滑状态，这样可大大降低机件磨损及噪声。
在润滑正常时，该机各部件的工作声音是轻滑顺畅的，不存在刺耳的齿轮噪声。改过后，经观察发现，在日常连续使用中，不会发生明显的油污事故。但若在长时间停机后，会产生切刀和针杆处有微滴油的现象，这是因为机器停止运转后，润滑油得不到消耗而积累过多的缘故。笔者建议的处理方法：就地取材，在压脚下垫上布料和使用前先试打几个扣眼，甩掉多余的油。特别值得注意的是，经这样的处理后，其润滑油的消耗量也大为增加，如满负荷生产的话，至少每两个月都要检查一次润滑油的贮存量。
高速锁眼机是纽门类机种中性能较突出的机型。目前，市场中重机78-系列是比较传统的机型，其凭借良好的使用性能及易维修性在用户中拥有相当的“群众基础”。特别是对梭织衣料而言，该机型的率和稳定的线迹是值得称赞的。
也许是基于对大品牌厂家的信赖，一直以来，涉及关于重机78-系列供油润滑系统维修和调整方面的资料少之又少。据笔者所知，78-系列机型是在原重机76-系列机型上改良而来的，它推出的时间较早，经不断改进，已是十分成熟的产品。其机构及安全机构的设计也可说是很理想的，但其润滑系统不够理想——在高速运转的机械装置中，如没有良好的润滑环境，其后果是众所周知的。该机的传动机构多为高副机构，其对于润滑环境的要求也就更高，不良的润滑容易加剧各传动副的构件磨损。
在此，我们先分析该机型的润滑方式及流程。
78-系列机型润滑方式：采用棉槽贮油、油芯渗油的润滑方式，安装有吸供油泵。
工作流程：由装在上轴上的油泵吸起底槽中的润滑油，贮存在机头后部的油棉槽（零件号：B1147和B1148）中，再经油芯分流到各润滑点，并分流到机头前部的油棉槽（零件号：B3565的前端）中，再经该贮油点分流给针杆摆动部润滑。机头前端装有回油管，经底槽部的三通利用同一油泵回油。
从设计上看，78-系列机型如各部分都正常工作的话，应可保证正常润滑。但从装配图（给油装置关系）上可看出，该机的油泵装在上轴位上，其回油管（零件号：B3568）过长，加上回油管置于三通的上端，这样极易使油泵从回油管中吸入空气（因回油管的终端是半置空的，即非浸泡于油液中），从而使油泵产生空吸，即根本吸不起底槽中的润滑油，从而造成油泵工作失效。
在日常维修中，由于该油泵是机器润滑的*渠道，首先必须保证其工作正常，而造成其失效的主要原因是回油管空吸。尝试了多种方法，经比较，zui方便的处理思路是干脆把回油管封掉，不使用其回吸油功能，但一定要控制好机头前端的供油量，避免产生油污。笔者建议的处理方法是：压紧其供油芯及适当地减少前部油棉槽的贮油量。经处理后，从观察窗处可看到油泵能源源不断地吸起润滑油，伞形齿轮处于滴油润滑状态，这样可大大降低机件磨损及噪声。
在润滑正常时，该机各部件的工作声音是轻滑顺畅的，不存在刺耳的齿轮噪声。改过后，经观察发现，在日常连续使用中，不会发生明显的油污事故。但若在长时间停机后，会产生切刀和针杆处有微滴油的现象，这是因为机器停止运转后，润滑油得不到消耗而积累过多的缘故。笔者建议的处理方法：就地取材，在压脚下垫上布料和使用前先试打几个扣眼，甩掉多余的油。特别值得注意的是，经这样的处理后，其润滑油的消耗量也大为增加，如满负荷生产的话，至少每两个月都要检查一次润滑油的贮存量。
