裁床使用过程出现的各种故障及应对方法
中国纺织服装机械网导读：裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。裁床的长度及宽度随面料的幅度及生产品种的需要而定。常见的台面宽度为1000~2400mm，台面长度为2000mm左右。裁床使用过程中经常会出现一些问题，在此中国纺织服装机械网小编针对不同问题为大家带来解决办法。
如果某个裁片没有裁好，或者裁片上有残次需要重新裁剪时，可使用单片重裁。操作步骤：打开该裁片所在的排版图，在恢复菜单选择单片重裁，此时弹出单片重裁对话框，在对话框输入要重裁的裁片编号，然后点击确定，此时该样片单独显示在排版图界面上。将布料固定在裁割台上，移动裁头到裁割区域的左下角，并设置原点，然后点击裁割。
急停发生后该怎样找回裁割信息首先需要恢复原点。发生急停事件后，需要恢复原点，以便裁床接着裁割。恢复原点的操作步骤：打开C-200MT软件，在恢复菜单中找恢复原点，点击后即可恢复原点。在C-200MT软件两线输出显示栏可以看到恢复的原点数据。
伺服不能开启一般有两种原因：一是电源没有接通，应检查电源开关、断路器等是否在ON位置；二是裁头跑出。另外也不排除开启裁床后，没有初始化，致使裁头抛出指定区域而不能开启伺服。解决的办法是用手移动裁头或横梁到裁割台中间部分；或者拉动皮带使裁头或横梁到裁割台中间部分。
在裁割过程中，裁割机使用真空将布料牢牢固定在裁床上。当真空水平达不到要求时，裁刀不能切割，应检查布料上的塑料布是否完好、是否完全覆盖整个布料区域，只有完全覆盖整个布料区域，真空水平才能够达到参数要求。如果在裁割过程中塑料布有破损，可以另加一块塑料布覆盖。
不知道裁割布料宽度能否达到要求可以检测布宽。在确定原点后，为了确认布料宽度是否达到要求，在C-20MT软件中，按CTRL+W键，裁头移动到布料另一端，观察布料宽度是否满足要求。
布料边缘不整齐可以手动裁割。布料边缘不整齐时，可用手动裁割功能把布料裁整齐。操作步骤：按下横梁控制面板中的手动裁割按钮，当状态灯闪亮时，按回转开关，同时操作操纵杆，即可完成裁割操作。
过窗太多送料时布料发生偏斜在裁割过程中，如果过窗太多（裁割布料较长），在送料时布料可能发生偏斜，如果不及时纠正将产生不可预料的后果。如何对此种情况进行控制呢？一般情况下，可在A、B之间粘贴一红色的0.3～0.5厘米宽的胶带或者粘贴有厚度的直尺，在过窗后裁割前，将布料对齐此处即可。
如果某个裁片没有裁好，或者裁片上有残次需要重新裁剪时，可使用单片重裁。操作步骤：打开该裁片所在的排版图，在恢复菜单选择单片重裁，此时弹出单片重裁对话框，在对话框输入要重裁的裁片编号，然后点击确定，此时该样片单独显示在排版图界面上。将布料固定在裁割台上，移动裁头到裁割区域的左下角，并设置原点，然后点击裁割。
急停发生后该怎样找回裁割信息首先需要恢复原点。发生急停事件后，需要恢复原点，以便裁床接着裁割。恢复原点的操作步骤：打开C-200MT软件，在恢复菜单中找恢复原点，点击后即可恢复原点。在C-200MT软件两线输出显示栏可以看到恢复的原点数据。
伺服不能开启一般有两种原因：一是电源没有接通，应检查电源开关、断路器等是否在ON位置；二是裁头跑出。另外也不排除开启裁床后，没有初始化，致使裁头抛出指定区域而不能开启伺服。解决的办法是用手移动裁头或横梁到裁割台中间部分；或者拉动皮带使裁头或横梁到裁割台中间部分。
在裁割过程中，裁割机使用真空将布料牢牢固定在裁床上。当真空水平达不到要求时，裁刀不能切割，应检查布料上的塑料布是否完好、是否完全覆盖整个布料区域，只有完全覆盖整个布料区域，真空水平才能够达到参数要求。如果在裁割过程中塑料布有破损，可以另加一块塑料布覆盖。
不知道裁割布料宽度能否达到要求可以检测布宽。在确定原点后，为了确认布料宽度是否达到要求，在C-20MT软件中，按CTRL+W键，裁头移动到布料另一端，观察布料宽度是否满足要求。
布料边缘不整齐可以手动裁割。布料边缘不整齐时，可用手动裁割功能把布料裁整齐。操作步骤：按下横梁控制面板中的手动裁割按钮，当状态灯闪亮时，按回转开关，同时操作操纵杆，即可完成裁割操作。
过窗太多送料时布料发生偏斜在裁割过程中，如果过窗太多（裁割布料较长），在送料时布料可能发生偏斜，如果不及时纠正将产生不可预料的后果。如何对此种情况进行控制呢？一般情况下，可在A、B之间粘贴一红色的0.3～0.5厘米宽的胶带或者粘贴有厚度的直尺，在过窗后裁割前，将布料对齐此处即可。
