纺织订单转移之痛：人力成本占比飙升超50%，产业链上行承压！
最新数据显示，前10月中国出口包括口罩在内的纺织品增长34.8%，在这背后，包括印度在内的纺织品订单转移国内，是重要的因素之一。
在已经过去的金九银十，印度订单的回流确实给纺织业带来了一波暖流，在这波暖流的背后，有的企业大捞了一笔，而有的企业却更为雪上加霜。
已经不止一位纺织老板跟小编抱怨，因为缺工人，导致产能未能达到满负荷效果，影响订单交付。另一家生产厂家的负责人也表示工厂于近期才开始机器满开，上月因为工人问题，一个工厂只维持8成的开工，主要原因还是技术工人的缺失。
01 订单暴涨的同时，用工荒再次出现
之前在网上看到一位叠石桥家纺城的纺织老板发布的视频，大概意思就是说11月的市场发生了较大的变化：
这说明了二个事实：
1、抢面料已经结束了；
2、用工荒问题又来了！
其实早在10月行情猛然好转之际，“用工荒”问题就开始进入纺织人士的视野。
10月行情突然爆发，随之而来带动了尼丝纺、春亚纺、涤塔夫为主流的秋冬羽绒服、棉服面料的订单激增，一时间市场也出现了缺货、排队等货的现象，纺织老板迎来一年中行情最好的“蜜月期”，适销产品库存急速下降，个别坯布价格也水涨船高。
行情暴涨让生产企业一改往日减产、轮休的作风，开始满负荷生产。纺织行业作为劳动密集型产业，需要工人来操作，可是由于前三季度行情一直处于低迷状态，不少纺织老板为了削减开支，不得已执行减产放假、工资打折的操作，从而导致了工人的流失。
面对行情突然爆发，用工荒问题也就一触即发！
02 人力成本大幅上升
纺织产业是典型的劳动密集型产业，劳动力优势让中国成为世界第一大纺织品出口国，但从2012年开始，随着我国人口红利逐渐消失，人工成本逐年提高。调查显示，东南沿海地区纺织厂工人工资集中在5000-10000元，中西部地区工人工资大致在3000-6000元左右。
“5年前公司的人工成本仅占20%，现在达到了60%。”江苏励强纺织品有限公司老板吴志祥表示。此外，员工不稳定，流动加速产生额外的费用等，也是该公司面对的难题。
他认为，之所以会上涨这么多，一方面是由于通货膨胀带来的生活成本增加，另一方面是劳动人口的下降，“比如说我们纺织行业，工作内容很辛苦，80后基本慢慢退下，90后不想做，00后就别想了”。
调查发现，尽管企业老板认为纺织服装业整体薪水已经不低，但是员工对此并不觉得很满意。
梁伟(化名)从事纺织行业17年，在福建工作过9年多，在江苏待过3年，之后在广州和汕头2年，做过挡车、管理和机修，目前在浙江做织布类的工作，负责掌控2台机器。工作忙的时候，一天要工作12个小时，早晚轮班制，假期少，压力不小。
他表示，最初的工资只有4000多元，现在按月算，有9000多元，“一般工人看2台机器，基本工资都是7500元，但技术好的工人能2个人看6台机器，多出7500元，老板会适量给这2人加工资。”
尽管领到手的工资越来越多，但梁伟表示，“我做了这么多年，觉得工资没上去。工资上涨的同时，物价也在涨。”
邓健(化名)也有类似的感受，他从事纺织行业11年，目前在福建的纺织厂当落砂工，工资按计件算，保底1800元，做一两个月是6000元以上，“在纺织行业工作，工资比较稳定，只要上班就不愁没钱花，养家没问题。”
不过，他补充道，“工资虽然涨了，但物价也涨，挣得多花得也多。”
上涨的不仅仅是人力成本，还有原材料的成本。陈欢告诉21世纪经济报道记者，以前公司的人工成本大概在30%左右，物料成本为30%，现在人工成本超过50%，甚至达到60%，物料成本也在40%，所以现在的利润点能达到5%都很难，量比较大的还可以赚钱，提价也就难以避免。
人工成本不断提升，产品价格却提不上去，利润空间被压缩，导致纺织企业面临压力，目前来看国外转移的纺织订单能留存一些时日，但想长期留存困难重重。
03 纺织业升级转型痛点
人力成本高企，尤其是东部企业人力成本较高，这使我国的纺织服装产业链出现两个趋势，一个是从东部向中西部迁移，一个是从我国向东南亚和印度等地迁移。
此前以纺织业为主要行业之一的东部城市，很多城市的纺织产业在当地工业的占比都出现下滑。
比如，浙江湖州2015全年规模以上工业实现主营业务收入4082.4亿元，纺织业51.6亿元；但到2019，当地规模以上工业实现营业收入4916.9亿元，纺织业只有24.1亿元。在浙江绍兴市，纺织业为当地四大传统产业之一，但是2019年全市规模以上工业主要产品产量，在纺织服装的多个子品种上出现下滑，比如2015年布的总产量为47.74亿米，到2019年布的产量为13.37亿米。
造成此类结果的原因在于两方面：
一方面是受困于资金和成本压力，很多中小企业难以招聘到较高层次的技术人才。
一般来说，工厂可以招到工人，但无法招到有经验的师傅。同时，一些熟练工人认为，纺织服装行业较累，并不打算一直干下去。事实上，缺少高技术工人是整个纺织服装业乃至制造业的困境。
市场对具有技术等级和专业技术职称劳动者的用人需求均大于供给，专业技术人员和高级技能人员用人需求缺口较大；与上季度和去年同期相比，市场中对普工和具有一定技术等级的劳动者需求与所增长。从需求侧看，41.4%的市场用人需求对技术等级或职称有明确要求。
另外一方面是国内纺织服装行业的高端产品市场的成熟度还不高。广州灿萍服装有限公司的老板陈欢坦白，一般中小企业很难生产出高精端自动化制造的产品，主要卡在国内高端产品消费人群不够庞大，高端产品市场尚未成熟，“我们也没办法做出高品质产品，这个需要整个市场的推动。”
且机器更新换代特别快，一台机器的成本比较高，如果推进自动化，在原来工人人数不变的情况下，生产力能上升10%-20%，利润点可以维持在10%左右。但如果使用老机器，则达不到上述效果。
目前来看，从国外转移的纺织服装订单可以“解一时之渴”，国内纺织服装业的长期发展，仍然要在高成本和高质量之间反复平衡，缓慢前行。
面对已经到来的11月市场，我们除了要把握住目前手上的市场份额以外，还要抓住时机、不断创新突破。
在已经过去的金九银十，印度订单的回流确实给纺织业带来了一波暖流，在这波暖流的背后，有的企业大捞了一笔，而有的企业却更为雪上加霜。
已经不止一位纺织老板跟小编抱怨，因为缺工人，导致产能未能达到满负荷效果，影响订单交付。另一家生产厂家的负责人也表示工厂于近期才开始机器满开，上月因为工人问题，一个工厂只维持8成的开工，主要原因还是技术工人的缺失。
01 订单暴涨的同时，用工荒再次出现
之前在网上看到一位叠石桥家纺城的纺织老板发布的视频，大概意思就是说11月的市场发生了较大的变化：
这说明了二个事实：
1、抢面料已经结束了；
2、用工荒问题又来了！
其实早在10月行情猛然好转之际，“用工荒”问题就开始进入纺织人士的视野。
10月行情突然爆发，随之而来带动了尼丝纺、春亚纺、涤塔夫为主流的秋冬羽绒服、棉服面料的订单激增，一时间市场也出现了缺货、排队等货的现象，纺织老板迎来一年中行情最好的“蜜月期”，适销产品库存急速下降，个别坯布价格也水涨船高。
行情暴涨让生产企业一改往日减产、轮休的作风，开始满负荷生产。纺织行业作为劳动密集型产业，需要工人来操作，可是由于前三季度行情一直处于低迷状态，不少纺织老板为了削减开支，不得已执行减产放假、工资打折的操作，从而导致了工人的流失。
面对行情突然爆发，用工荒问题也就一触即发！
02 人力成本大幅上升
纺织产业是典型的劳动密集型产业，劳动力优势让中国成为世界第一大纺织品出口国，但从2012年开始，随着我国人口红利逐渐消失，人工成本逐年提高。调查显示，东南沿海地区纺织厂工人工资集中在5000-10000元，中西部地区工人工资大致在3000-6000元左右。
“5年前公司的人工成本仅占20%，现在达到了60%。”江苏励强纺织品有限公司老板吴志祥表示。此外，员工不稳定，流动加速产生额外的费用等，也是该公司面对的难题。
他认为，之所以会上涨这么多，一方面是由于通货膨胀带来的生活成本增加，另一方面是劳动人口的下降，“比如说我们纺织行业，工作内容很辛苦，80后基本慢慢退下，90后不想做，00后就别想了”。
调查发现，尽管企业老板认为纺织服装业整体薪水已经不低，但是员工对此并不觉得很满意。
梁伟(化名)从事纺织行业17年，在福建工作过9年多，在江苏待过3年，之后在广州和汕头2年，做过挡车、管理和机修，目前在浙江做织布类的工作，负责掌控2台机器。工作忙的时候，一天要工作12个小时，早晚轮班制，假期少，压力不小。
他表示，最初的工资只有4000多元，现在按月算，有9000多元，“一般工人看2台机器，基本工资都是7500元，但技术好的工人能2个人看6台机器，多出7500元，老板会适量给这2人加工资。”
尽管领到手的工资越来越多，但梁伟表示，“我做了这么多年，觉得工资没上去。工资上涨的同时，物价也在涨。”
邓健(化名)也有类似的感受，他从事纺织行业11年，目前在福建的纺织厂当落砂工，工资按计件算，保底1800元，做一两个月是6000元以上，“在纺织行业工作，工资比较稳定，只要上班就不愁没钱花，养家没问题。”
不过，他补充道，“工资虽然涨了，但物价也涨，挣得多花得也多。”
上涨的不仅仅是人力成本，还有原材料的成本。陈欢告诉21世纪经济报道记者，以前公司的人工成本大概在30%左右，物料成本为30%，现在人工成本超过50%，甚至达到60%，物料成本也在40%，所以现在的利润点能达到5%都很难，量比较大的还可以赚钱，提价也就难以避免。
人工成本不断提升，产品价格却提不上去，利润空间被压缩，导致纺织企业面临压力，目前来看国外转移的纺织订单能留存一些时日，但想长期留存困难重重。
03 纺织业升级转型痛点
人力成本高企，尤其是东部企业人力成本较高，这使我国的纺织服装产业链出现两个趋势，一个是从东部向中西部迁移，一个是从我国向东南亚和印度等地迁移。
此前以纺织业为主要行业之一的东部城市，很多城市的纺织产业在当地工业的占比都出现下滑。
比如，浙江湖州2015全年规模以上工业实现主营业务收入4082.4亿元，纺织业51.6亿元；但到2019，当地规模以上工业实现营业收入4916.9亿元，纺织业只有24.1亿元。在浙江绍兴市，纺织业为当地四大传统产业之一，但是2019年全市规模以上工业主要产品产量，在纺织服装的多个子品种上出现下滑，比如2015年布的总产量为47.74亿米，到2019年布的产量为13.37亿米。
造成此类结果的原因在于两方面：
一方面是受困于资金和成本压力，很多中小企业难以招聘到较高层次的技术人才。
一般来说，工厂可以招到工人，但无法招到有经验的师傅。同时，一些熟练工人认为，纺织服装行业较累，并不打算一直干下去。事实上，缺少高技术工人是整个纺织服装业乃至制造业的困境。
市场对具有技术等级和专业技术职称劳动者的用人需求均大于供给，专业技术人员和高级技能人员用人需求缺口较大；与上季度和去年同期相比，市场中对普工和具有一定技术等级的劳动者需求与所增长。从需求侧看，41.4%的市场用人需求对技术等级或职称有明确要求。
另外一方面是国内纺织服装行业的高端产品市场的成熟度还不高。广州灿萍服装有限公司的老板陈欢坦白，一般中小企业很难生产出高精端自动化制造的产品，主要卡在国内高端产品消费人群不够庞大，高端产品市场尚未成熟，“我们也没办法做出高品质产品，这个需要整个市场的推动。”
且机器更新换代特别快，一台机器的成本比较高，如果推进自动化，在原来工人人数不变的情况下，生产力能上升10%-20%，利润点可以维持在10%左右。但如果使用老机器，则达不到上述效果。
目前来看，从国外转移的纺织服装订单可以“解一时之渴”，国内纺织服装业的长期发展，仍然要在高成本和高质量之间反复平衡，缓慢前行。
面对已经到来的11月市场，我们除了要把握住目前手上的市场份额以外，还要抓住时机、不断创新突破。
