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鼎鑫:“鼎”住压力,“鑫”然前行

众所周知,台州缝制设备产业基地主要集中在椒江区,而椒江区又以下陈街道最为集聚。

沿着机场路前行,仅初具规模的缝制设备整机企业就多达60余家,这里已形成一条完整而成熟的缝制设备产业链。在下陈街道规上工业总产值中,缝制设备产业约占70%。

台州已是全球缝制设备产业第一大生产基地,以往大而不强、全而不专、博而不精的负面形象正在被改变。要想彻底改变这一局面,就必须激发产业的整体创新活力,优化产业布局,加快转型升级的步伐。

近年来,台州缝制设备行业开始注重技术创新,通过一批批优质项目来实现华丽转型。飞跃科创园主动接轨全球商机和高科技,力求打造浙江省首个“4.0智能制造示范园区”。

台州鼎鑫缝纫机有限公司(以下简称:鼎鑫)就是坐落在飞跃科创园中的一家集开发、制造、营销、服务于一体的现代化企业。

鼎鑫拥有雄厚的生产能力,大力引进加工中心、数控设备、专用机床,加工机壳、精品特种零件等,能自主研发具有国际先进水平的高端缝制设备。与台州众多缝纫机企业不同的是,鼎鑫更聚焦细分领域——厚料机市场,机器层缝性能好,缝厚能力强,鼎鑫在厚料机方面有其独到之处。


  毅然创业  

鼎鑫创始人阮国富回忆道:“2007年进入缝制机械这个陌生的领域,为了做好鼎鑫,我开始摸索着做机壳,在行业内都用专机的时候,我买了一台150万元的加工中心,渐渐地从一个外行到内行再到精通。开始的时候,我也在做平缝机、包缝机、绷缝机,后来客户提议鼎鑫可以配套锁眼机、钉扣机,就这样鼎鑫成功推出了781平头锁眼机,占据了后道设备市场,直到现在这个系列还在生产,只不过一直在升级。随着行业的发展壮大,平包绷等常规缝制设备趋向于品牌化,而其他企业则纷纷走向细分领域,这是行业洗牌的结果。当我在2012年开始探索如何转型走差异化道路之时,招聘到一名同步平缝机技术人员,结合市场调研,我发现厚料机市场空间很大,于是决定把发展方向转向厚料机市场。”

2013年鼎鑫的上下同步平缝机研发成功并顺利进入市场,日产达到三十台,鼎鑫公司300m2的家庭作坊已经难以满足公司发展需求,因而开始搬迁扩建,扩建后日产能近六十台,2016年出于公司发展的需要,也是响应“智能制造”的号召,鼎鑫公司搬迁至飞跃科创园。

阮国富一直认为,稳定性在任何时候都是工业产品必须具备的第一要素,优秀的产品质量需要精湛的工艺和先进的设备来保证。鼎鑫持续投入高端设备,使产品在制造环节得到严格的控制,确保鼎鑫产品质量。

鼎鑫具有专业的现代生产设备,并且十分关注科学管理与新品研发,鼎鑫生产的产品质量在同行中名列前茅。技术力量雄厚、设备齐全、工艺先进,严格的质量管理体系和精益求精的工作态度,这些都是鼎鑫产品质量稳定的有力保证。

受疫情影响,鼎鑫同步平缝机国外订单三月底明显锐减,四五月份也比较惨淡。

鼎鑫是如何度过这段艰难时光的,阮国富回答说:“鼎鑫难,其他企业也难,但我们不能气馁,鼎鑫在这段时间内一直在升级完善原来的设备,也有在研发新的产品。同时加强产品质量的管理,为确保工艺的精确性和先进性,鼎鑫在产品的制造环节严格把关,确保鼎鑫产品的质量始终稳定,并在这段时间内上升一个层次。”


  深耕同步车  

平缝机已经进入到步进时代,其他机种的步进缝纫机会晚于平缝机,但是鼎鑫的同步平缝机不止做到了单步进,还做到了双步进。

定制款DX-0398-D3/D4步进智能电脑同步平缝机,采用步进电控控制加固缝,加固无声,智能感知面料厚薄,缝纫更精准,步进电控控制,倒缝每一步针距都可精准重叠。

在深耕同步平缝机领域的同时,鼎鑫也在开发厚料机市场新的领域,鼎鑫GX-G60-01智能厚料缝纫机,用了两年时间搞研发,这款设备拥有多项实用新型专利,是一款“集模板机和电脑花样机优势于一体的新一代智能厚料缝纫机”。

蛰伏是为了更好地蓄势而发,随着疫情的好转,鼎鑫的订单从六月份开始回升,熬过黎明前的黑暗,曙光就会在眼前。

在谈到对鼎鑫未来的发展规划时,阮国富表示:“下半年鼎鑫的精力会更多地投放在研发上,升级完善设备,配套客户需求,双步进同步平缝机已经推出,并且在小批量生产中,市场给出的反馈是最真实的,要根据市场变化制定应对策略。现在市场存在着对模板化的需求,因而我们会继续在箱包、球类、鞋类等厚料机领域精耕细作,同时进行发展思路调整,将重点放在新品研发和同步平缝机的延伸产品上,往高端方向发展。生产的含义不只是达成量的突破,更多时候,品质本身更能赋予自信及荣誉。在这样的时代洪流中,不进则退。”

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