德鹰精密：从被日企拒绝到销量世界第一
在宁波德鹰精密机械有限公司（下称“德鹰精密”）的生产车间里，原材料经过车铣、钳床、热处理、电镀、磨床、抛光、装配等250多道工序后，一个半径不超过2厘米的旋梭就成功制造出来。
旋梭被称为工业缝纫机的心脏零件，其产品质量的好坏直接决定缝制的效果。“德鹰精密的全球市场占有率超过36%，稳居世界第一。”德鹰精密总经理顾志英说，企业的旋梭目前在为全球50多个国家与地区的缝纫整机厂做配套。
然而，在2003年顾志英接手企业时，德鹰精密的全球市占率不到5%，到2006年时却蹿升至20%。在短短三年时间里，德鹰精密是如何做到的？
“2003年我接手企业的时候，世界上很多著名的缝纫企业对我们的产品不屑一顾。”顾志英说，比如缝纫机界的标杆企业——日本重机，他们在工业用缝纫机的市场份额、质量、品种等方面都处于世界领先水平。如果能为日本重机做配套，一定程度上也说明产品质量得到了认可。
“但当时我们的产品质量还没有达到他们的要求，推销十次被拒绝十次，甚至没有得到一次试用的机会。”顾志英说，当时的德鹰精密根本无法打动世界巨头，而企业的产品质量离他们的要求仍有距离。
为了进一步提高产品品质和市场占有率，德鹰精密开始加大基础厂房建设，相继建立鑫五机械、德恩精工等分厂，生产规模一下提升了3倍，遥遥领先同行。与此同时，德鹰精密还引进日本专家，并从当时国际最先进的日本广濑公司引进管理团队和技术团队，产品品质逐年提升。
到了2006年，德鹰精密的全球市场占有率蹿升至20%；到了2008年，德鹰精密的产销量已经位居国内乃至全球首位，在此推动下，国内旋梭在国际高端市场具有了影响力和话语权。
在这过程中，生产设备因为与产品的精密性、耐用性和稳定性息息相关，而一直被顾志英视为关键所在。“只有非标设备才能让旋梭制造具有独立性和唯一性。”顾志英认为，从国外引进的生产线都是标准设备，很容易被模仿、超越，只有采用个性化“新制造”，才能更上一层楼。
为了真正实现弯道超车，德鹰精密每年投入设备技改资金1000多万元，加强与专业设备制造商的合作，不断改善工艺和加工设备。如今在德鹰精密的厂房内，几乎找不到一台标准加工设备，所有核心生产设备全部由企业自行研发制造。这些非标设备在很大程度上取代了人工生产，也稳定了产品性能和品质。正是得益于非标产品的打磨，德鹰旋梭牢牢锁定高端市场。
由于德鹰精密的产品性价比较高，在同等质量下价格能便宜近66%，“日本重机终于坐不住了，2012年主动找我们合作，开始批量采购我们的产品。”顾志英说，做产品或品牌，本质上就是要让别人尊重和信任你。
如今，德鹰精密可以生产各类旋梭100多个品种，为中捷、通宇等绝大部分的工业缝纫机整机厂配套旋梭，国外则销往土耳其、巴西、越南、印尼、印度、巴基斯坦等主要制衣、制鞋和制箱包的国家。
■聚焦
质量与价格如何“鱼与熊掌兼得”？
“德鹰精密与众多南海隐形冠军企业非常相似，企业规模不大，但是产品专注在一个细分领域，其市场占有率在全国乃至全球占据前列。”在参观完德鹰精密之后，广东亿合门窗科技有限公司董事长曾奎感触良深，同时在心里也充满着疑问：“德鹰精密能够获得全球市场的认可是在于其产品质量，但同时其产品价格又能保持着竞争力，这是如何做到的？”
现场座谈交流时，这一疑问也引起了众多南海制造业隐形冠军企业的关注，产品质量与产品价格之间该如何达到最大化？这或许是众多专攻细分领域市场的隐形冠军企业所需面临和解决的问题。
以产品质量打开全球市场
德鹰精密创建于1990年，作为国内最早生产旋梭的企业之一，目前生产的产品多达200多种，生产规模多年来稳居全球首位。已拥有包括德鹰总部和宁波德鹰机械科技有限公司等四大生产基地。
“旋梭看起来普通，作用却很大，而且工艺很复杂，每道工序都要精雕细琢。”顾志英说，旋梭安装在缝纫机的下轴上，内梭固定，外梭随轴转动，速度可以达到每分钟10000次，即每秒约167次，在一分钟内可以缝纫5000个接头(转两周形成一个线结），而且线结之间的距离一般在1毫米左右，有时甚至达到0.7毫米，还不能断线、跳线和产生褶皱。
顾志英仍然记得，在2003年的时候，德鹰精密当时面临着来自日本、意大利、德国等地的国际品牌的竞争，同时国内也有很多追兵。而更让顾志英无奈的是，不少小企业通过降低产品质量和价格竞争，用低价来扰乱市场。
“我当时就决定，我们要在保证品质的同时价格做到最低，这样才能在国内和国际上确保产品的竞争力。”顾志英说。目前德鹰精密能做到一个旋梭的价格控制在45元，而日本等国家同等质量的产品价格要贵2倍。
价格低就能赢得市场？顾志英很清楚这个答案是否定的。“以前我们价格很有竞争力时候，日本的大企业也不要我们的产品，因为当时我们的品质满足不了这个市场。”
保证产品质量成了德鹰精密走向世界最重要的“敲门砖”。在此背景下，德鹰精密在旋梭产品的研发与制造中不断寻求突破，大力开展基础厂房建设，扩大生产规模，包括率先从国外引进先进的管理团队和技术团队，从工艺、设备、品质管控等方面给企业注入了全新的发展动力。
为打造更加完善的产品质量体系，近两年来，德鹰精密投入设备技改资金超6000万元，加强与专业设备制造商的合作，不断改善工艺和加工设备等，通过优化工艺技术，大量采用先进的物流加工中心和六轴机械的尖端设备，提高产品的耐用性和稳定性等，同时提高生产效率。
不仅如此，德鹰精密开始打造智能工厂。2019年5月，超4000平方米的新厂房正式投入使用，目的是打造一个全方位的智能制造示范车间，实现可视化远程管控，跟踪车间机器运行情况等。
建分公司严控生产成本
在保证产品质量的同时，如何提高盈利率？“旋梭的生产供需有200多道工序，从一个毛坯件到最终的成品，花费的成本是巨大的。”顾志英说。
在产品质量与价格优势两者之间，如何才能达到最优平衡的问题也引起了众多南海隐形冠军企业的兴趣。统计数据显示，南海现有市场主体超32万户，民营企业10万多家，民营经济占全区GDP比重超2/3，目前已经形成了以汽车整车及零部件、有色金属、智能家电、平板显示器件、半导体照明为主导的门类齐全的产业体系。
而目前南海寻访的109家南海全国制造业隐形冠军企业，就是在全国乃至全球细分市场占据鳌头的“专精特新”企业，他们往往在某一细分领域市场成为单打冠军，这背后正是产品质量与价格竞争的双重优势。
比如，开易拉链目前是中国拉链行业中设备最先进、质量最可靠、花色品种最齐全的专业生产企业之一，其产品2018年在国内拉链整体产品的市场占有率排名前三；金钜伦五金文具生产的快劳夹年产量可达1.3亿只，是齐心文具、得力集团等国内外文具巨头的主要供应商，市场占有率排名全球第二；而宇森医疗器械生产的根管治疗仪在国产产品中也是占据近七成市场份额。
“产品质量与最有竞争力的价格优势，这两者之间其实是矛盾的，所以我的解决方式是投资了两个工厂，专门来负责产品的原材料供应，这两个工厂是不赚钱的，但是德鹰精密的毛利率可以达到20%，通过这种方式拉平均之后净利润可以达到10%—15%。”顾志英说，因为好的产品不仅是在生产环节，还在产品原材料等上游产业链，而建设分公司则可以保证品质和更好控制成本。
在产品质量与价格都占有优势的情况下，德鹰精密的未来愿景也已经勾勒出来。“未来我们将通过打造年产700万套、产值3.5亿元以上的营业规模，逐步成为引导全球生产的集团化企业。”顾志英说。
旋梭被称为工业缝纫机的心脏零件，其产品质量的好坏直接决定缝制的效果。“德鹰精密的全球市场占有率超过36%，稳居世界第一。”德鹰精密总经理顾志英说，企业的旋梭目前在为全球50多个国家与地区的缝纫整机厂做配套。
然而，在2003年顾志英接手企业时，德鹰精密的全球市占率不到5%，到2006年时却蹿升至20%。在短短三年时间里，德鹰精密是如何做到的？
“2003年我接手企业的时候，世界上很多著名的缝纫企业对我们的产品不屑一顾。”顾志英说，比如缝纫机界的标杆企业——日本重机，他们在工业用缝纫机的市场份额、质量、品种等方面都处于世界领先水平。如果能为日本重机做配套，一定程度上也说明产品质量得到了认可。
“但当时我们的产品质量还没有达到他们的要求，推销十次被拒绝十次，甚至没有得到一次试用的机会。”顾志英说，当时的德鹰精密根本无法打动世界巨头，而企业的产品质量离他们的要求仍有距离。
为了进一步提高产品品质和市场占有率，德鹰精密开始加大基础厂房建设，相继建立鑫五机械、德恩精工等分厂，生产规模一下提升了3倍，遥遥领先同行。与此同时，德鹰精密还引进日本专家，并从当时国际最先进的日本广濑公司引进管理团队和技术团队，产品品质逐年提升。
到了2006年，德鹰精密的全球市场占有率蹿升至20%；到了2008年，德鹰精密的产销量已经位居国内乃至全球首位，在此推动下，国内旋梭在国际高端市场具有了影响力和话语权。
在这过程中，生产设备因为与产品的精密性、耐用性和稳定性息息相关，而一直被顾志英视为关键所在。“只有非标设备才能让旋梭制造具有独立性和唯一性。”顾志英认为，从国外引进的生产线都是标准设备，很容易被模仿、超越，只有采用个性化“新制造”，才能更上一层楼。
为了真正实现弯道超车，德鹰精密每年投入设备技改资金1000多万元，加强与专业设备制造商的合作，不断改善工艺和加工设备。如今在德鹰精密的厂房内，几乎找不到一台标准加工设备，所有核心生产设备全部由企业自行研发制造。这些非标设备在很大程度上取代了人工生产，也稳定了产品性能和品质。正是得益于非标产品的打磨，德鹰旋梭牢牢锁定高端市场。
由于德鹰精密的产品性价比较高，在同等质量下价格能便宜近66%，“日本重机终于坐不住了，2012年主动找我们合作，开始批量采购我们的产品。”顾志英说，做产品或品牌，本质上就是要让别人尊重和信任你。
如今，德鹰精密可以生产各类旋梭100多个品种，为中捷、通宇等绝大部分的工业缝纫机整机厂配套旋梭，国外则销往土耳其、巴西、越南、印尼、印度、巴基斯坦等主要制衣、制鞋和制箱包的国家。
■聚焦
质量与价格如何“鱼与熊掌兼得”？
“德鹰精密与众多南海隐形冠军企业非常相似，企业规模不大，但是产品专注在一个细分领域，其市场占有率在全国乃至全球占据前列。”在参观完德鹰精密之后，广东亿合门窗科技有限公司董事长曾奎感触良深，同时在心里也充满着疑问：“德鹰精密能够获得全球市场的认可是在于其产品质量，但同时其产品价格又能保持着竞争力，这是如何做到的？”
现场座谈交流时，这一疑问也引起了众多南海制造业隐形冠军企业的关注，产品质量与产品价格之间该如何达到最大化？这或许是众多专攻细分领域市场的隐形冠军企业所需面临和解决的问题。
以产品质量打开全球市场
德鹰精密创建于1990年，作为国内最早生产旋梭的企业之一，目前生产的产品多达200多种，生产规模多年来稳居全球首位。已拥有包括德鹰总部和宁波德鹰机械科技有限公司等四大生产基地。
“旋梭看起来普通，作用却很大，而且工艺很复杂，每道工序都要精雕细琢。”顾志英说，旋梭安装在缝纫机的下轴上，内梭固定，外梭随轴转动，速度可以达到每分钟10000次，即每秒约167次，在一分钟内可以缝纫5000个接头(转两周形成一个线结），而且线结之间的距离一般在1毫米左右，有时甚至达到0.7毫米，还不能断线、跳线和产生褶皱。
顾志英仍然记得，在2003年的时候，德鹰精密当时面临着来自日本、意大利、德国等地的国际品牌的竞争，同时国内也有很多追兵。而更让顾志英无奈的是，不少小企业通过降低产品质量和价格竞争，用低价来扰乱市场。
“我当时就决定，我们要在保证品质的同时价格做到最低，这样才能在国内和国际上确保产品的竞争力。”顾志英说。目前德鹰精密能做到一个旋梭的价格控制在45元，而日本等国家同等质量的产品价格要贵2倍。
价格低就能赢得市场？顾志英很清楚这个答案是否定的。“以前我们价格很有竞争力时候，日本的大企业也不要我们的产品，因为当时我们的品质满足不了这个市场。”
保证产品质量成了德鹰精密走向世界最重要的“敲门砖”。在此背景下，德鹰精密在旋梭产品的研发与制造中不断寻求突破，大力开展基础厂房建设，扩大生产规模，包括率先从国外引进先进的管理团队和技术团队，从工艺、设备、品质管控等方面给企业注入了全新的发展动力。
为打造更加完善的产品质量体系，近两年来，德鹰精密投入设备技改资金超6000万元，加强与专业设备制造商的合作，不断改善工艺和加工设备等，通过优化工艺技术，大量采用先进的物流加工中心和六轴机械的尖端设备，提高产品的耐用性和稳定性等，同时提高生产效率。
不仅如此，德鹰精密开始打造智能工厂。2019年5月，超4000平方米的新厂房正式投入使用，目的是打造一个全方位的智能制造示范车间，实现可视化远程管控，跟踪车间机器运行情况等。
建分公司严控生产成本
在保证产品质量的同时，如何提高盈利率？“旋梭的生产供需有200多道工序，从一个毛坯件到最终的成品，花费的成本是巨大的。”顾志英说。
在产品质量与价格优势两者之间，如何才能达到最优平衡的问题也引起了众多南海隐形冠军企业的兴趣。统计数据显示，南海现有市场主体超32万户，民营企业10万多家，民营经济占全区GDP比重超2/3，目前已经形成了以汽车整车及零部件、有色金属、智能家电、平板显示器件、半导体照明为主导的门类齐全的产业体系。
而目前南海寻访的109家南海全国制造业隐形冠军企业，就是在全国乃至全球细分市场占据鳌头的“专精特新”企业，他们往往在某一细分领域市场成为单打冠军，这背后正是产品质量与价格竞争的双重优势。
比如，开易拉链目前是中国拉链行业中设备最先进、质量最可靠、花色品种最齐全的专业生产企业之一，其产品2018年在国内拉链整体产品的市场占有率排名前三；金钜伦五金文具生产的快劳夹年产量可达1.3亿只，是齐心文具、得力集团等国内外文具巨头的主要供应商，市场占有率排名全球第二；而宇森医疗器械生产的根管治疗仪在国产产品中也是占据近七成市场份额。
“产品质量与最有竞争力的价格优势，这两者之间其实是矛盾的，所以我的解决方式是投资了两个工厂，专门来负责产品的原材料供应，这两个工厂是不赚钱的，但是德鹰精密的毛利率可以达到20%，通过这种方式拉平均之后净利润可以达到10%—15%。”顾志英说，因为好的产品不仅是在生产环节，还在产品原材料等上游产业链，而建设分公司则可以保证品质和更好控制成本。
在产品质量与价格都占有优势的情况下，德鹰精密的未来愿景也已经勾勒出来。“未来我们将通过打造年产700万套、产值3.5亿元以上的营业规模，逐步成为引导全球生产的集团化企业。”顾志英说。
