按需定制，智能生产 | 带你走进上工服装智能制造微工厂

       随着经济快速发展以及服装审美理念逐渐成熟，人们对于服装舒适合体、高质量、高档次、个性化的需求越来越高，加快新一代信息技术与服装制造业的结合，推行“按需定制”的C2M商业模式，推动服装制造业向数字化、智能化和柔性化方向发展，服装个性化及批量化定制必将成为服装制造业的发展趋势。

       上工申贝集团（股票代码：600843、900924）积极主动拥抱时代变革新机会，基于自身雄厚的设备和技术实力，致力于改变传统生产模式，为“按需定制”提供示范样板和整体化解决方案，打造“个性化定制+智能制造”的双向平台——上工服装智能制造微工厂。

       上工服装智能制造微工厂

带你了解上工服装智能制造微工厂

       上工服装智能制造微工厂坐落于上海浦东新区金桥出口加工区。目前工厂可“按需定制”西服、西裤、衬衫、牛仔裤等多款式的商务正装和休闲服装。

       工厂选用上工申贝集团旗下上工、杜克普爱华、百福工业、毛瑟、富怡以及合作伙伴德国威捷整烫等专业化、自动化设备，大大提高工作效率、缩短生产周期、降低劳动力成本并确保卓越、稳定的缝纫品质。


       工厂引进三禾智能传输分拣系统、衣拿智能吊挂系统和MES生产执行系统等信息化软硬件配套设备，并应用上工申贝在德国自行开发的QONDAC工业4.0网络系统，运用大数据手段完成生产要素间的全域连接，实现物联网生产制造和应用场景。

       德国QONDAC工业4.0网络系统可有效解决缝纫设备之间的互联互通，通过生产系统的可视化管理，实时监控生产设备，感知生产过程中的瓶颈，优化订单计划，同时系统还具有设备远程故障诊断和预测性维护功能。

       MES作为智能工厂执行生产过程的核心系统，通过对智能传输、智能吊挂以及QONDAC系统中的数据量化采集，工序详细调度、车间计划与排产管理、生产过程管控等功能实现智能制造过程的优化，实现数字化、透明化及全程追溯，从而达到智能化和精细化管理。
       制造业数字转型是战略主导下的业务变革，结合服装企业痛点，上工申贝推动业务与系统双向融合，以数字化为核心，以自动化设备为支撑，借助网络化手段，实现智能化赋能，为“按需定制”提供示范样板和整体化解决方案，为客户创造更多价值！