温岭：培育团体标准 引领机床装备行业高质量发展
“要打孔，就用得到我们的精镗刀。”甬岭数控刀具有限公司负责人范永廉自信地说。
以入选工信部试点为契机，温岭市积极开展区域品牌建设工作，联合机床工具企业制定高于国家标准和机械行业标准的温岭市机床装备标准和工量刃具标准联盟标准，甬岭数控刀具就是首批参与的企业之一。
自2018年温岭市机床装备行业协会入选台州首批国家级团体标准试点单位以来，协会共发布团体标准72项，其中11项转化为“品字标”浙江制造标准，2项转化为行业标准；共15个项目列入工信部团体标准应用示范项目，其中2020年有6个项目，成为全国唯一的县级市行业协会发布单位。
厚植标准发展土壤
“近年来，已兑现机床装备行业标准方面的奖励补助资金共计632万元，惠及24家企业。其中，浙江美机缝纫机有限公司获得了最多奖励。”温岭市市场监管局相关负责人介绍，温岭出台了一系列扶持政策，对主导制订国家标准、行业标准、“品字标浙江制造”标准、团体标准的企业分别给予50万元、15万元、20万元、3万元的奖励资金，激励企业参与标准制修订研制。
自2015年成立台州首个机床工具“标准联盟”，11家机床装备和10家工量刃具龙头企业便作为首批成员单位签署联盟章程，对机床工具行业分别制定了产品原材料选取、制作工艺、产品品质、产品包装等规范和温岭机床工具标准体系、团体标准制定管理办法等制度文件。“我们和科技、经信等部门，与企业、行业协会共同组建了联签技术委员会，高标准引领行业发展。”该相关负责人说。
此外，温岭市引入中航技术研究所台州工程技术中心、华中科技术大学等机构，通过搭建技术桥梁，建立企业技术中心和工量刃具产品检测公共服务平台，提供品牌推广、技术攻关、精细化管理等全面、专业的服务。
助推行业转型升级
2020年，温岭市拥有机床装备企业1200多家，规上企业147家，规上企业工业产值达96.67亿元，实现产值增速15.7%。
产业的“集群化”发展使龙头企业之间、上下游企业之间合理集聚。在温岭东部新区机床装备产业园区，已有20余家机床工具生产企业和产业链配套企业入驻，形成较完备的产业链。
“我们今年采购的动力刀塔，有一半来自本土企业三和数控，导轨、轴承等机床功能部件在温岭本土就能找到合适的供应商。”温岭市大众精密机械有限公司副总经理田潇雅表示，体系的培育，产业的集群，凸显出聚合优势。
2017年，该公司主导起草《数控动柱立式车床》标准成为该市首个“浙江制造”团体标准，并填补了国内外立式车床在1米以下的空白。
企业参与制修订国家、行业标准，掌握标准话语权，能够进一步助推行业转型升级，抢占行业制高点。温岭市市场监管局鼓励行业内骨干、重点企业从中低端加工制造向高中端数控机床技术拓展，推动产业链向技术含量高、附加值高的产品领域延伸，引导温岭机床工具企业由单纯的“制造商”向“方案提供商+系统服务商”的发展方向转变，促进企业完成从技术优势向标准优势转化的升级。
释放行业新活力
为配合首批团体标准的顺利实施，温岭市邀请国内权威专家，对温岭市大众精密机械有限公司和台州市锐安硬质合金工具有限公司等50家骨干企业进行现场诊断，帮助企业找不足。
通过机床装备行业“浙江制造”品牌建设培训会等方式，帮助企业夯实“浙江制造”创建基础，建立动态跟进式的培育模式。
此外，还引导企业加大科技投入，建立协同创新机制，加强标准化管理，推进共性技术研发，走以质取胜的道路。
这些举措对联盟内企业产品的技术创新能力和品牌形象起到了显著的提升作用，释放出行业新活力。台州东部数控设备有限公司、浙江三凯机电有限公司获得“中国质量诚信企业”“中国名牌产品”“质量标杆企业”等荣誉；大江实业、三凯机电、美机缝纫机、洛克赛工具成功入围省“隐形冠军”培育企业名单；北平机床的“高档数控机床与基础制造设备”被列为国家科技重大专项示范项目，并在第十届和第十一届北京国际机床展上连续获得行业最高荣誉“春燕奖”和“十佳质量奖”。
温岭市市场监管局相关负责人表示：“团体标准实施以来，机床装备企业整体产品质量及管理水平得到提高，区域品牌价值持续提升。”
以入选工信部试点为契机，温岭市积极开展区域品牌建设工作，联合机床工具企业制定高于国家标准和机械行业标准的温岭市机床装备标准和工量刃具标准联盟标准，甬岭数控刀具就是首批参与的企业之一。
自2018年温岭市机床装备行业协会入选台州首批国家级团体标准试点单位以来，协会共发布团体标准72项，其中11项转化为“品字标”浙江制造标准，2项转化为行业标准；共15个项目列入工信部团体标准应用示范项目，其中2020年有6个项目，成为全国唯一的县级市行业协会发布单位。
厚植标准发展土壤
“近年来，已兑现机床装备行业标准方面的奖励补助资金共计632万元，惠及24家企业。其中，浙江美机缝纫机有限公司获得了最多奖励。”温岭市市场监管局相关负责人介绍，温岭出台了一系列扶持政策，对主导制订国家标准、行业标准、“品字标浙江制造”标准、团体标准的企业分别给予50万元、15万元、20万元、3万元的奖励资金，激励企业参与标准制修订研制。
自2015年成立台州首个机床工具“标准联盟”，11家机床装备和10家工量刃具龙头企业便作为首批成员单位签署联盟章程，对机床工具行业分别制定了产品原材料选取、制作工艺、产品品质、产品包装等规范和温岭机床工具标准体系、团体标准制定管理办法等制度文件。“我们和科技、经信等部门，与企业、行业协会共同组建了联签技术委员会，高标准引领行业发展。”该相关负责人说。
此外，温岭市引入中航技术研究所台州工程技术中心、华中科技术大学等机构，通过搭建技术桥梁，建立企业技术中心和工量刃具产品检测公共服务平台，提供品牌推广、技术攻关、精细化管理等全面、专业的服务。
助推行业转型升级
2020年，温岭市拥有机床装备企业1200多家，规上企业147家，规上企业工业产值达96.67亿元，实现产值增速15.7%。
产业的“集群化”发展使龙头企业之间、上下游企业之间合理集聚。在温岭东部新区机床装备产业园区，已有20余家机床工具生产企业和产业链配套企业入驻，形成较完备的产业链。
“我们今年采购的动力刀塔，有一半来自本土企业三和数控，导轨、轴承等机床功能部件在温岭本土就能找到合适的供应商。”温岭市大众精密机械有限公司副总经理田潇雅表示，体系的培育，产业的集群，凸显出聚合优势。
2017年，该公司主导起草《数控动柱立式车床》标准成为该市首个“浙江制造”团体标准，并填补了国内外立式车床在1米以下的空白。
企业参与制修订国家、行业标准，掌握标准话语权，能够进一步助推行业转型升级，抢占行业制高点。温岭市市场监管局鼓励行业内骨干、重点企业从中低端加工制造向高中端数控机床技术拓展，推动产业链向技术含量高、附加值高的产品领域延伸，引导温岭机床工具企业由单纯的“制造商”向“方案提供商+系统服务商”的发展方向转变，促进企业完成从技术优势向标准优势转化的升级。
释放行业新活力
为配合首批团体标准的顺利实施，温岭市邀请国内权威专家，对温岭市大众精密机械有限公司和台州市锐安硬质合金工具有限公司等50家骨干企业进行现场诊断，帮助企业找不足。
通过机床装备行业“浙江制造”品牌建设培训会等方式，帮助企业夯实“浙江制造”创建基础，建立动态跟进式的培育模式。
此外，还引导企业加大科技投入，建立协同创新机制，加强标准化管理，推进共性技术研发，走以质取胜的道路。
这些举措对联盟内企业产品的技术创新能力和品牌形象起到了显著的提升作用，释放出行业新活力。台州东部数控设备有限公司、浙江三凯机电有限公司获得“中国质量诚信企业”“中国名牌产品”“质量标杆企业”等荣誉；大江实业、三凯机电、美机缝纫机、洛克赛工具成功入围省“隐形冠军”培育企业名单；北平机床的“高档数控机床与基础制造设备”被列为国家科技重大专项示范项目，并在第十届和第十一届北京国际机床展上连续获得行业最高荣誉“春燕奖”和“十佳质量奖”。
温岭市市场监管局相关负责人表示：“团体标准实施以来，机床装备企业整体产品质量及管理水平得到提高，区域品牌价值持续提升。”
