踏上新征程：中缝重工、三合鑫、嘉合......（下）

在春意阑珊

万象更新之际

与众多缝企一同

踏上新征程

PART.01

中缝重工

新厂房的建成和使用形成了集缝前与缝中为一体的产业生态圈

作为一家具有使命感和责任感的民营企业，四川中缝重工股份有限公司（以下简称：中缝重工）历经30年的商海遨游，铸就了如今的辉煌和成就。一路走来，中缝重工从单一的锁钉套系列产品到模板机、大型花样机、大型缝制单元、大型绗缝机、裁剪机、热风机、熔喷机等系列产品，一步一个脚印扎根行业，不骄不躁，默默耕耘，是助力中国西南地区经济发展的缝企，也是抢占时代前沿、引领行业新发展的翘楚。

中缝重工紧跟国家西部大开发和“一带一路”战略步伐，把浙江产能全部转移到中国科技城——四川绵阳，全力打造中国西南地区最大的缝纫机整机制造基地。作为一家从事工业缝制设备及高精密缝纫机零配件研发、生产、销售为一体的高新技术企业，中缝重工进一步整合资源优势，于2018 年投资了1.2亿元新建厂房，主要用于生产工业用智能裁剪机及成套设备的项目，目前厂房整体建设已经完工，计划2021年5月投入使用，新厂房的建成和使用将弥补中缝重工在缝前市场的空白，并由此形成了集缝前与缝中为一体的产业生态圈，从而成为中国重要的智能裁剪设备制造成套解决方案服务商，推动中缝重工迈上发展的新征程，实现新的跨越。

此外，2020年，中缝重工还启动了精上缝纫机产业园项目，该项目总投资1.6亿元，建成后将为打造中国西南地区最大缝纫机整机制造基地提供重要保障，投产后可解决300余人就业，实现产值1.5亿元。该项目是中缝重工扎根四川绵阳十周年后又一扩建项目。

创新是企业的生命和核心竞争力的根本。中缝重工将在新厂建成投产的基础上，紧紧围绕规划建设的既定目标，坚守初心，在变局中开新局，加快实现转型升级的步伐，为中国科技城高质量发展作出更大的贡献。

PART.02

三合鑫

新厂的建成投产，使现场管理水平、产能、品质等方面得到了快速提升

宁波三合鑫自动化有限公司（以下简称：三合鑫），是由一支投身缝纫机领域三十多年的专家团队创立，成立于2012年。年轻的三合鑫本着“自主创新、做专做精”的发展方针，针对服装厂普遍存在的痛点，潜心研发差动缝纫机系列产品。虽然成立时间不长，但三合鑫的研发和技术水平却不容小觑，旗下专业差动缝纫机品牌“倍多利”，经过多年的技术积淀，已衍生出下差动、上差动、上下差动、上同步下差动、差动带拖轮、筒式小嘴、差动刀车、差动链缝等一系列差动缝纫机家族产品。作为差动缝纫机领域的引领者，三合鑫是《工业用缝纫机 计算机控制差动送料高速平缝机》行业标准的主起草单位。

从三合鑫近年的发展趋势来看，这是一家有着强劲生命力的企业，虽然发展时间不能与其他老牌企业同日而语，但正因为如此，在竞争激烈的行业内，依然能有如今的成就和名气，可见其未来无穷的发展潜力。2020年是行业艰难的一年，然而三合鑫却再次向前跨越，奔赴新的征程。
 

为了更好的发展，三合鑫于2018年7月中旬在宁波市镇海区中南高科智慧谷内开工建设新基地，历时2年多时间建成投产。新基地总建筑面积近5000m2，项目总投资接近2000万元，成为集办公、生产制造、研发设计、培训服务为一体的专业特色缝制设备生产基地。

三合鑫一直致力于差动缝纫领域，以解决服装加工中的痛点难点问题为己任。新厂的建成投产，使三合鑫的现场管理水平与产能得到了快速提升；新的装配流水线增加了磨齿轮后的清洗，改进油品过滤系统，跑合清洗采用电控驱动多段清洗工艺，零件检测室与整机检测室添置专用测量设备，夯实质量基础管理，制造过程品质得到进一步提升；新厂房的工装车间拥有车、铣、磨、线切割、焊接等专用设备，后续将增加加工中心，对新品研发试制、客户个性化产品定制提供硬件支持；新厂的展厅与培训中心将结合服装工艺、公司的系列化差动缝纫机智能设备，为经销商和用户工厂提供专业的成套设备应用培训，推动服装（羽绒服/西服西裤/衬衫/表演服）、家纺（被服 /窗帘/床垫）等缝制领域的转型升级。

随着新厂的建成和使用，三合鑫将在差动缝纫领域有更大的进步和发展，并能不断地为客户创造提高质量与效率的特色产品。

PART.03

嘉合

此次搬迁，不仅改善了办公环境和品牌形象，而且还极大地提高了生产、研发能力，为进一步的发展奠定了坚实的基础

浙江嘉合缝纫机有限公司（以下简称：嘉合）成立于2011年，位于台州市椒江区。新厂房面积5000多平方米，缝纫机生产线12条，年生产能力30万台，主要机型有平缝机、包缝机、绷缝机、同步车、拼缝机等。主营品牌 JARHOO嘉合在中国大陆拥有超过400家经销商，产品远销全球70个国家。嘉合搬迁新厂后引入ERP，使办公实现网络化、数据化，嘉合实行严格的6S管理和精益生产管理，人均产值超过100万元。

嘉合于2020年7月搬迁到飞跃科创园。这是嘉合自2011年创业以来的第三次搬迁，由此可以看出嘉合发展的速度之快。此次搬迁，嘉合不仅改善了办公环境和品牌形象，而且还极大地提高了生产、研发能力，为进一步的发展奠定了坚实的基础。嘉合新厂房有三层，一层是仓库，一层是生产车间，还有一层是行政办公区。据悉，嘉合新厂房的生产车间目前是四条生产线，未来还会再增加四条生产线，产能可以达到每月两万台。

嘉合新厂房搬迁后引进了6S管理方法，从整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个方面，提升公司的管理水平。6S之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。与6S管理同时进行的还有精益生产，精益生产需要6S管理才能更好地实现。

嘉合目前有七大系列的产品，分别是平缝机、包缝机、绷缝机、特种机、同步平缝机、双针机、高头机系列，其中平缝机系列是嘉合的创业起家产品，功能和稳定性已经得到市场和用户的认可，嘉合的F1包缝机定位高端市场，最高转速达到7000r/min，稳定性非常高，深受服装厂的青睐；嘉合同步平缝机系列产品目前在国内比较有名气，产量、质量排名均在前列，这三个系列是嘉合的主打产品。

嘉合作为行业晚辈，一直把精力放在专注于缝制行业设备的研发和质量提升上。嘉合人相信，只有执着地去做好产品才能成功。人类爱美的天性需要高科技的创造，服装行业永远不会是夕阳产业，缝制行业仍然还有很大空间，只要有好产品好服务就会有广阔的生存空间。嘉合未来在基础机型上会继续做强做大，不断夯实供应商团队，强大内部人才团队，扩展经销商队伍，在基础机型上的销售争取继续保持每年30%以上的速度增长，在适当时机进入自动化领域，以期取得更大更快的发展！