深度解锁！五袋裤月牙袋模板的设计与研发

五袋裤月牙袋`

                的设计与研发

# 引言 #

我公司常年多条流水线生产标准五袋长裤、短裤，由于生产的订单数量较大，款式变化较少，又受到招工难、操作工劳动技能较差等外部环境的压力，车位机工熟练程度参差不齐，严重影响小组的流水进度。为提高劳动效率，稳定加工产品的品质，提升公司的市场竞争力，针对普通五袋裤月牙袋生产的瓶颈，成立技术攻关小组，加大技术攻关力度。

经借鉴其他模板的构思，反复试制、优化设计方案、调整设计思路，研发月牙袋模板，使贴袋垫、勾大身、暗勾袋布和袋垫点位在一块模板上进行操作，降低工序的难度，减少对熟练操作工的依赖，将技术好的熟练工往后道调整，提高整条流水线的效率，稳定加工产品的品质，提高市场竞争力。现将月牙袋模板研发方案介绍如下：

● 产品加工介绍

在普通牛仔裤、普通短裤的加工过程中，都有前插袋。前插袋的加工工序为：先在袋布上贴袋垫、勾大身、暗勾袋布、翻压袋布，完成前插袋的加工工序，做前插袋需要五道工序，需要45秒完成一个部件的加工，而且对操作工的要求较高。我们通过技术攻关，并借鉴其他模板贴袋垫的加工方法，研发月牙袋模板，使前插袋加工的前三道工序在一块模板上进行，这样既节省了劳动时间，又提高劳动效率，三道工序22秒完成，大大提高了生产效率。

在实际生产过程中，常规的生产方式是先将前袋垫放在袋布上，由机工沿袋垫边缘切0.3线，再将大身裁片与袋布的另一端进行暗勾，再暗勾袋布，底部再翻压袋布压0.6线，最后压袋止口双线。这样做生产效率不高、质量不稳定，劳动力浪费比较严重。

1、对机工的要求较高，袋垫在缝制的过程中，容易起扭，暗勾大身容易导致缝头大小不一致，导致月牙形状不规则。

2、整个前插袋制作过程需要45秒才能完成，而且需要经过五道工序才能完成，导致物流的浪费。

● 月牙袋模板介绍

1.加工原理

我们通过技术攻关，结合其他模板的构思并加以改进，不断总结提炼，根据服装成衣的对称性原理，研发出月牙袋模板，它是将贴前袋垫、勾大身、暗勾袋布前和袋垫点位四道工序在一块模板上进行操作完成。

在模板上，先放袋布，一边放袋垫，另外一边放大身裁片，盖上压袋垫的压板，画出点位（一般包括月牙袋高低点位、月牙袋左右大小点位和袋口暗勾缝头点位），再缝制袋垫和勾大身，完成贴袋垫和暗勾大身后将模板底板向外翻折，使袋布底部重叠，再盖勾袋布底的压板，进行暗勾袋布，完成月牙袋前三道工序的操作。

这样操作大大提高了生产效率，三道工序只要22秒就能完成，缝制出来的袋垫和暗勾大身，尺寸符合要求，缝头大小一致，三道工序只需要一人操作就可以完成，节省画袋垫点位时间，而且质量稳定，新员工简单培训即可上机操作，降低了工艺难度。

2.月牙袋模板图

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● 月牙袋模板与常规做法对比

1.工序对比

月牙袋模板功效对比表

采用此模板做月牙袋，可以减少一道点位工序，节省0.5个人工，可以将点位加在模板中，只需要1名普通的操作工或新员工也能简单培训进行操作。


2.不良率对比


由上表可以看出，通过采用月牙袋模板后，不良率大大降低，减少了返工数量，稳定产品的加工品质。

3.经济效益对比


采用原始的方法制作月牙袋，大约需要工时45秒，采用模板只需要22秒就能完成一件操作，而且质量稳定，缝头均匀，无返工、返修，生产效率能提高约87%。

综上所述

经过多款牛仔短裤、牛仔长裤、普通五袋裤的生产和使用，尤其是短裤的生产，采用月牙袋模板进行生产，产品质量稳定，节省袋垫的点位，生产效率得到了极大的提高，厂家客户满意度高，在我公司已经全面推广使用，质量稳定，生产效率明显提高。节约辅工0.5人，节省1名责任心较强的操作工。