郑海涛：从多维度解答奔马的核心竞争力在哪里？
德国工匠精神的基因让人们对“德国制造”有着天然的信赖，拥有 88 年技术沉淀的拓卡奔马，真正为用户所关注所在乎的不仅仅是“德国制造”的传统。在品牌口碑的背后，其赢得用户信赖本质是什么？今天，郑海涛郑总亲自来做出解答。
Q1：始创于 1933 年的拓卡奔马至今已有88年的历史了，在 88年的历史长河中，拓卡奔马不断打磨品质、创新发展，积累了良好的品牌口碑，在您看来这个品牌最值得为人称道的本质是什么？
拓卡奔马这个品牌能够取得行业和客户的最本质是我们一直以来坚持以客户为中心，从客户角度出发，始终把客户的价值放在首位。这里可以举几个例子：
1.以前裁床行业大家都是以收服务费、维护使用费作为利润的主要来源。但拓卡奔马把这个规则给改变了。在以前，裁床行业都要签服务合同，拓卡奔马首先放弃了赚取服务费作为利润来源。客户使用裁床如果用费过高，那整个生命周期的成本会非常高。我们从客户的价值出发放弃了去赚这方面的费用，而且对客户在使用和维护上还做很深层次的培训，让客户的使用成本降到最低。
2.拓卡奔马在中国设厂以来，很多人认为在中国生产的成本可以降到很低，但实际上我们并没有这样做，这是为什么呢？因为大部分裁床的核心部件我们依然全部都是从德国进口。因为这些核心部件的质量决定裁床整个生命周期的性能质量稳定性以及整个裁床的使用寿命。如果这些部件改成日本的、台湾的或者大陆的，成本是会降得比较多。在短期内客户的使用感受也不明显，如果把成本降得更低，要么可以获取更大的利润，要么可以增加更大的市场份额，但是我们还是坚持从长期客户价值出发，这些核心稳定的部件给客户带来整个生命周期良好的价值。
3.在过去几年我们一直深入观察客户整个裁剪房到底有哪些痛点。通过观察我们发现服装厂原来用电剪刀裁剪的时候，面料上面都要铺一层唛架纸。然后使用电剪刀的过程中，推着电剪刀，按照唛架纸上的图形来裁剪。用了自动裁床以后，按理说应该不用这个唛架纸，但是所有的客户依然在使用唛架纸。我们发现客户在收取裁片时需要根据唛架纸上的信息来识别。我们觉得这是一个很大的成本浪费而且不环保。所以我们早在好几年前就投入研发力量做了一款打标机。这款打标机现在也上市了。类似这样的配套小设备的研发和应用实际上投入产出对我们说是很不划算的。但是我们为什么要这样去做呢？这就是拓卡奔马坚持把客户的价值放在第一位的理念，我们去做这个事情，只是因为能够帮客户带来很大的价值，所以我们就坚持去做。
#打标机&验布机
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4.从去年开始拓卡奔马开始投入研发人工智能的验布机。研发这款机器的初衷是我们行业一直没有这方面相关的解决方案。在整个纺织服装行业，对于面料上瑕疵的检测，全部是靠人工靠眼睛来看，其实这个是非常不人性化的一个工作，客户也都觉得是个痛点，只是苦于没有技术能解决这个问题。去年我们找到这个人工智能的解决方案就开始大力投入去做这个事情，虽然这个技术是非常难的，我们什么时候能把这个彻底解决也不知道，经济账更加算不过来。但是我们还要坚持去做，这也是是本着我们从客户价值最大的角度出发。
Q2：拓卡奔马于 2009 年被杰克收购之后，也有十二年的历史了。在这段过程中杰克对拓卡奔马的发展进行了哪些方面的调整和优化，以更适应当前服装产业的市场需求？
我觉得最大的改变就是杰克把快速服务的理念带入了拓卡奔马，而且拓卡奔马所在的自动裁剪行业，其实本身对服务的依赖性是更加大的。“快速服务”的理念带入拓卡奔马，确实给整个拓卡奔马带来了比较好的竞争力。客户对我们的这种认知和信任也是都是比较好。
Q3：当前，在裁剪领域中的本土品牌逐渐涌出不同的竞争对手，拓卡奔马在竞争激烈的市场中如何脱颖而出？
市场竞争越来越激烈那这一点是毋庸置疑的。任何一个行业随着参与者越多竞争肯定是越来越激烈的。但从另一角度来看，因为有众多的品牌进来，也证明这个行业的未来发展一定是有前景的，证明中国的服装行业在自动化改造方面会加大投入。从我们自身的角度来看，我们是不担心更多的同行进来，首先在产品核心竞争力以及服务各方面的口碑上，我们是充满信心的。实际上现在很多的本土品牌进入还是从最单一的产品和模仿这个角度在做，而我们有自己的技术研发能力，在过去几年已经投入了很多的研发资源。
在除了提供有竞争力的单品之外，我们在做全套的解决方案，包括从面料的进场、存储、前处理再到整个铺布裁剪。当然这只是一个硬件的成套解决方案，同时我们还做了很多软件和数字化的投入，把所有的硬件方案和软件方案集成一起的，给客户带来更高层次的价值回报。
Q4：拓卡奔马作为犀牛智造指定裁剪系统，在经过这段时间的使用和磨合，特别是几个网络购物节的爆单情况下，犀牛智造工厂对拓卡奔马的裁剪系统有何反馈？
关于阿里的犀牛智造与拓卡奔马的合作是去年开始被全行业报道，才让大家熟知。但实际上早在 2017 年拓卡奔马就已经与阿里的犀牛智造项目在对接。当时阿里巴巴的马云提出来“五新”概念，包括新能源、新制造等。犀牛智造就是属于其中“新制造”的项目。阿里巴巴的“新制造”首先选择进入服装行业，因为在淘宝天猫上面最大类别的商品是服装。拓卡奔马之所以能够跟犀牛智造合作，主要还是看中我们的两点：一是有德国的核心技术，二是有中国的研发团队，能实现快速的反应。我们当时也比较重视跟阿里系统的合作，主要是看中阿里巴巴对当前服装整个供应链变化的一些的思考，尤其是在快速反应这一方面。
通过几年的合作我们双方都从对方身上学到了东西。通过犀牛智造这个项目可以学到一些阿里巴巴对物联网、数字化的思考和实践，这个给我们带来很大的帮助。拓卡奔马一直为服装生产制造提供设备和技术，我们在这方面的经验可以为犀牛智造赋能。可以说，我们的合作对双方是互惠互利。
Q5：当前服装制造行业的生产工艺发生了哪些方面的转变？作为服装裁剪供应商，您如何看待智能设备的发展方向？
服装行业应该说是从劳动密集型向资本密集型和技术密集型的转变。一是全球主要人口大国的人口红利都在发生改变，应该说进入拐点，人口红利不再了，尤其是中国。二是随着主要经济体制造业的水平提高，这些低端的制造业就没有多少人愿意去从事简单的重复性操作。所以服装行业必须要改变。正因为如此，所以我觉得服装行业面临着一个比较大的机遇，但同时也是挑战。就看大家能不能够真正解决上面提到的行业面临的趋势，给行业提供更高效的解决方案。在服装行业里面，最基本的自动化的需求还是很大的。现在讲数字化、智能化，实际上自动化这块的缺口还是很大，所以我们首先会在自动化上下工夫。除了传统的铺布裁剪，我们还要把服装行业的整个生产过程当中的这些没有自动化的环节，把它打通，我觉得这是一个我们要做的工作。三是整个信息技术的发展，数字技术的发展是带来整个沟通效率的提高，我们除了生产效率的提高，还有整个全流程沟通效率的提高，这方面也是一个机会：在数字化上，在软件上做出我们的价值。
自动化和数字化的结合会给行业带来很大的提升，同时给我们也带来广阔的发展空间。
成立 88年，进入中国 12年，拓卡奔马一直在高速发展，以先进的技术、稳定的品质，快捷的服务、最优性价比，是拓卡奔马赢得市场的关键。当前拓卡奔马在智能化、数字化领域以及成套解决方案上已趋渐成熟，已经陆续有方案推向市场，给用户带来更大的价值。
