智能时代来临，你需要智能吊挂系统来“智造升级 产能提升”

你的服装厂还在人工传送吗？

传统工厂制作服装时，所有布料都堆在工人面前，完成一道工序后，需要不停的人工搬运、传递、计数、捆扎等。不仅需要大量的人力，并且统计常常出错，效率极低。

而如今，智能吊挂系统让流程简化。流水线上，每个工人坐在工位上，衣服全部挂在面前智能吊挂系统的衣挂上，完成一件自动传输到下一个工位。

智能吊挂系统

能给服装厂带来什么好处？

智能吊挂系统是服装生产的一项高科技系统，通过控制、采集、分析服装生产数据缩短生产周期、有序控制成衣产量，使传统服装行业的捆扎式生产模式得以改善。也能大幅度提高管理人员分析生产过程中的瓶颈，完成实时控制，避免流水线生产脱节，实现实现物流智能搬运、信息智能采集、现场生产智能监控、平衡智能调节和数据库智能建立等功能，是未来数字化、智能化工厂中不可缺失的重要环节之一。

根据事先输入好的工序工段，自动送到下一道工序操作员手里，大幅度地减少搬运、绑扎、折叠等的非生产时间。当生产员工完成一个工序后，只需轻按控制钮，吊挂系统就自动地将衣架转送到下一个工序站。

可以节省30%的工厂辅助人员，提升20%~30%的工作效率，缩短完成时间，确保交货期。此外，服装质量也能得到有效保证，返工率降低90%。以衬衫制作为例，完成整个定制过程，吊挂线比大流水提升在25%左右，西裤、T恤吊挂线比大流水提升在30%左右，制作牛仔裤、圆领衫时，吊挂线比大流水提升在35%左右。

杰克智能吊挂系统客户案例

杰克推出自动吊挂至今，浙江、江苏、广东、江西、福建……全国各地近400家服装企业，都能看到杰克吊挂的身影。

佳都集团拥有4个中心工厂，11个卫星工厂，主做运动梭织、羽绒服、童装等服装类加工以及研发，与各个大牌服饰一直保持着紧密的合作关系。去年，工厂安装了杰克智能吊挂系统，更是与杰克联手打造智能服装厂。

从高端纺织布料生产商向高端服装企业转型成功的盛宝丽，公司安装了4条杰克智能吊挂系统后，提高生产效率，缩短生产周期，更是打通了信息流，使生产过程信息透明进度可控。今年，盛宝丽再次与杰克合作，为智能工厂安装了10条杰克智能吊挂系统。
 

2021年6月-8月，杰克面向全国开展了360家工厂的服务巡检，截止目前，达成合作意向订单近70家服装企业，预计在下半年再次为他们的服装企业增加杰克智能吊挂系统。

杰克智能吊挂系统深受各服装企业的青睐，除了产品本身优势外，离不开杰克强大的生产实力。目前，公司拥有5600平米的吊挂工厂，预计2022年10月底，将搬迁至台州湾新区杰克智能工厂，面积约70000平方米。

杰克智能吊挂系统将是杰克成套智联解决方案的一个重要组成部分。

注：如想了解杰克智能吊挂系统或有合作意向，欢迎在文章下留言哦