工艺知多少 | 杰克“爆品”经过哪些“魔鬼开发”
“开发上千个版本，只为一个功能”
为了达到A7电子送布的工艺，专门打造了铸造生产团队和流水线，加工中心均采用进口机器。
为了实现4种轨迹，1键切换，开发了上千个软件版本，2000多条工作记录。正是历经了上述这一层层的“魔鬼测验”，杰克A7智能送布电脑平缝机的4种轨迹功能，才能让你换款换季不换机
“4000小时测试，没有什么过不去的梗”
为实现缝纫机过厚自动检测，杰克的研发团队历经研发了一种缝料薄厚检测装置。这项装置能够准确地检测出缝制的缝料的厚度变化、并实施调整缝纫速度。为了保证过厚稳定，每一台杰克“爆品”出厂都要经过3、4百项测试验证，2000小时耐久跑合，4000小时破坏性测试
“超亿智能生产线，提高精准度和稳定性”
传统的生产，人工制造，模具存在差异，机壳精准度低，稳定性差。为了解决这些问题，杰克投资超亿元打造了行业首条全自动化机壳生产线。
该生产线由东风设备制造厂承接，由一条机壳线和一条底板线构成。通过自动物流系统、柔性加工单元、在线测量系统的有效整合，实现缝纫机壳体生产的自动化。提高效率，降低人工成本，提高精准度和稳定性。
在严苛的标准下，一台台杰克爆品A7、C6遍布全国各地，乃至全球
