重机JUKI,工业缝纫机快修
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说起最近的热点，自然是绕不开冬奥会，如今冬奥会赛程已近半，但回想起冬奥会开幕式当晚，那种火热氛围仍是记忆犹新！
当天除了开幕式的表演节目频频上热搜外，各国代表团所穿羽绒服也冲上了热搜。不少网友戏称，这不单是一场开幕式，还是一场羽绒服时尚大赏！
此外，还有美国的Ralph Lauren（拉夫劳伦）、日本的DESCENTE（迪桑特）、瑞士的Ochsner Sport、英国的Ben Sherman、法国的Le Coq Sportif （法国公鸡）、德国的adidas （阿迪达斯）、意大利的armani （阿玛尼）、瑞典的Uniqlo （优衣库）、澳大利亚的Karbon、俄罗斯奥运队的ZASPORT、韩国的北面（The North Face）等品牌。
你有没有想过，这些款式多样、色彩斑斓的羽绒服是怎么做成的？别看穿在身上就一块藏绒的布料，里面的工艺却相当复杂！
一件羽绒服到底可以有多复杂？我们先来了解它的基本结构。
羽绒服一般由5层复合构成（见下图），外层面料就是羽绒服最外面的一层，里布是贴身的那一层，装着羽绒填充物的两层内胆面料，称为胆布。
除了填充的羽绒外，羽绒服还由很多片布料拼合而成。这些布料是根据设计好的样板，裁切面料而成。
了解了羽绒服的基本结构，我们再来看看它的基本制作流程以及用到的重要缝制设备。
多数情况下，羽绒服生产工厂都为品牌代工，因此不需要负责款式、样品的设计环节（这里包含了验料和制版）。这里我们来重点了解裁剪、缝制、充绒、绗缝这几个环节。
裁剪
依照设计好的样板的形状，将所用的面料裁剪成被需要的部分，包括前片、后片、袖子、帽子、口袋、附件等。
目前，多数羽绒服生产工厂已实现自动化裁剪，机器自动化裁剪可以减少面料的浪费，还有少量工厂使用人工裁剪。从减少原材料成本和人工成本的角度看，自动化裁剪为大势所趋，而我国的自动化裁剪研发也已日趋成熟，除了国际知名的拓卡奔马、力克等品牌外，元一、科普易能等品牌也都挑起了缝制行业裁剪的重任。
缝制
缝制就是把之前裁好的衣片缝合起来，包含里布、充绒袋（即胆布）、外层面料的分别缝制。充绒袋要留充绒口。这部分采用平缝机缝制即可，特殊部位如袖口、口袋、领口、拉链的缝制，也可用平缝机完成，但多数服装厂因为量化生产，追求速度与质量，一般用对应的特殊机器缝制。
充绒、封口
充绒是羽绒服加工工艺中最重要的环节。传统人工充绒的方法需要两个步骤，第一步是工人用电子称称好羽绒，第二步是把称好的羽绒放入相应的部位，再将充绒袋的口子缝好。这么做即耗时又费力，这时自动充绒机应需而生，让充绒智能化、简单化。只需要将充绒袋开口对准充绒机的充绒口，机器就会自动定量充绒。目前自动充绒机已普遍应用于各大羽绒服生产工厂的车间。
一件羽绒服好不好，充绒的量很重要，能够精准、快速地充绒是羽绒服量化生产的必要条件。常熟百联是目前国内年产量最大、口碑最好的羽绒填充设备制造商，其高端产品填充精度等级高达0.01g。
绗缝
为什么羽绒服上有一条条的线迹？这是因为羽绒虽然轻便但却容易下沉，可通过绗缝，将有夹层的纺织物里面的填充物固定。
传统的服装绗缝是由专门的绗缝机来完成，像江苏大岛就是一家专业生产绗缝机的企业，还有部分也可以采用手工或平缝机进行绗缝。
随着技术发展，行业结合生产需求开发出了模板机，如川田、杰克、 耐拓、中捷、美机、祖克、大森等品牌的模板机技术已经非常成熟。模板机的出现让绗缝更加简单、快速，也让绗缝实现更多花样缝制。
如下图所示，通过模板机绗缝把衣服缝制成一块一块小区域，使里面的羽绒固定，不跑绒，也能够减弱羽绒服的蓬松度，看起来不笨重。
前面几个步骤完成后，再把之前缝好的表布、里布以及胆布缝合起来，一件羽绒服基本成型。怎么样？光是这几个步骤是不是已经绕晕了？这还只是羽绒服制作工艺中的几个重要步骤，还不包括设计、制版等工艺，可见羽绒服工艺之复杂。
当天除了开幕式的表演节目频频上热搜外，各国代表团所穿羽绒服也冲上了热搜。不少网友戏称，这不单是一场开幕式，还是一场羽绒服时尚大赏！
你知道各国运动员都穿什么牌子的羽绒服吗？
你了解羽绒服是怎么做成的，
用的哪些设备吗？
下面，小编将为你一一“揭秘”！
开幕式各国羽绒服品牌盘点
中国·ANTA（安踏）
作为东道主入场，一袭中国红，尽显中国式浪漫！这次中国队的比赛装备由安踏全方位提供。 加拿大·Lululemon
加拿大队也是身着红色队服入场，此次加拿大队选的不是加拿大鹅，而是Lululemon哦！加拿大队红色羽绒服套装非常吸引眼球，当晚便在网络刷屏。 芬兰·ICEPEAK
芬兰的羽绒服，被网友称之为企鹅同款，原因是芬兰运动员穿上灰灰的羽绒服好像小企鹅！此外，还有美国的Ralph Lauren（拉夫劳伦）、日本的DESCENTE（迪桑特）、瑞士的Ochsner Sport、英国的Ben Sherman、法国的Le Coq Sportif （法国公鸡）、德国的adidas （阿迪达斯）、意大利的armani （阿玛尼）、瑞典的Uniqlo （优衣库）、澳大利亚的Karbon、俄罗斯奥运队的ZASPORT、韩国的北面（The North Face）等品牌。
复杂的羽绒服工艺
你有没有想过，这些款式多样、色彩斑斓的羽绒服是怎么做成的？别看穿在身上就一块藏绒的布料，里面的工艺却相当复杂！
一件羽绒服到底可以有多复杂？我们先来了解它的基本结构。
羽绒服一般由5层复合构成（见下图），外层面料就是羽绒服最外面的一层，里布是贴身的那一层，装着羽绒填充物的两层内胆面料，称为胆布。
除了填充的羽绒外，羽绒服还由很多片布料拼合而成。这些布料是根据设计好的样板，裁切面料而成。
了解了羽绒服的基本结构，我们再来看看它的基本制作流程以及用到的重要缝制设备。
多数情况下，羽绒服生产工厂都为品牌代工，因此不需要负责款式、样品的设计环节（这里包含了验料和制版）。这里我们来重点了解裁剪、缝制、充绒、绗缝这几个环节。
裁剪
依照设计好的样板的形状，将所用的面料裁剪成被需要的部分，包括前片、后片、袖子、帽子、口袋、附件等。
目前，多数羽绒服生产工厂已实现自动化裁剪，机器自动化裁剪可以减少面料的浪费，还有少量工厂使用人工裁剪。从减少原材料成本和人工成本的角度看，自动化裁剪为大势所趋，而我国的自动化裁剪研发也已日趋成熟，除了国际知名的拓卡奔马、力克等品牌外，元一、科普易能等品牌也都挑起了缝制行业裁剪的重任。
缝制
缝制就是把之前裁好的衣片缝合起来，包含里布、充绒袋（即胆布）、外层面料的分别缝制。充绒袋要留充绒口。这部分采用平缝机缝制即可，特殊部位如袖口、口袋、领口、拉链的缝制，也可用平缝机完成，但多数服装厂因为量化生产，追求速度与质量，一般用对应的特殊机器缝制。
充绒、封口
充绒是羽绒服加工工艺中最重要的环节。传统人工充绒的方法需要两个步骤，第一步是工人用电子称称好羽绒，第二步是把称好的羽绒放入相应的部位，再将充绒袋的口子缝好。这么做即耗时又费力，这时自动充绒机应需而生，让充绒智能化、简单化。只需要将充绒袋开口对准充绒机的充绒口，机器就会自动定量充绒。目前自动充绒机已普遍应用于各大羽绒服生产工厂的车间。
一件羽绒服好不好，充绒的量很重要，能够精准、快速地充绒是羽绒服量化生产的必要条件。常熟百联是目前国内年产量最大、口碑最好的羽绒填充设备制造商，其高端产品填充精度等级高达0.01g。
绗缝
为什么羽绒服上有一条条的线迹？这是因为羽绒虽然轻便但却容易下沉，可通过绗缝，将有夹层的纺织物里面的填充物固定。
传统的服装绗缝是由专门的绗缝机来完成，像江苏大岛就是一家专业生产绗缝机的企业，还有部分也可以采用手工或平缝机进行绗缝。
随着技术发展，行业结合生产需求开发出了模板机，如川田、杰克、 耐拓、中捷、美机、祖克、大森等品牌的模板机技术已经非常成熟。模板机的出现让绗缝更加简单、快速，也让绗缝实现更多花样缝制。
如下图所示，通过模板机绗缝把衣服缝制成一块一块小区域，使里面的羽绒固定，不跑绒，也能够减弱羽绒服的蓬松度，看起来不笨重。
前面几个步骤完成后，再把之前缝好的表布、里布以及胆布缝合起来，一件羽绒服基本成型。怎么样？光是这几个步骤是不是已经绕晕了？这还只是羽绒服制作工艺中的几个重要步骤，还不包括设计、制版等工艺，可见羽绒服工艺之复杂。
智能缝制引领羽绒行业升级改造
在智能制造还未进入服装领域，起码是羽绒服生产领域之前，羽绒服工艺要比现在复杂得多。但随着自动化、智能化的发展，羽绒行业对自动化、智能化装备的应用观念和使用有了较大转变，这与人们对羽绒服的要求越来越高，款式、面料、用途也越来越多样化不无关系。现在，羽绒服工艺流程中能够运用到的智能设备越来越多，同时越来越多的服企开始深度智能化改造，如波司登、艾莱依、康浩一家等品牌企业更是走在行业的前列。
羽绒制品行业的发展趋势和需求变化对缝制机械行业的生产经营有着紧密联系和重要影响。在中国羽绒行业以高品质发展为主流的今天，将对装备提出更高要求。简单高效、联网智能将是服装生产对缝制设备的基本要求，相信会有越来越多的服企在智能化、数字化方面做出新的尝试。
我们缝制机械行业也在不断挖掘需求，完善产品，加大与服装企业的合作力度，助力羽绒企业降低生产成本、提高生产效率、改革生产技术，创造更多的适合各种规模羽绒企业的“智能缝制技术及解决方案”，用自动化、智能化技术引领羽绒行业高质量发展！
