美机MAQI,故障码

在CISMA2023上1360家企业参展，展出了一大批缝前、缝中和缝纫后处理专业设备，以及与设备相关的零部件、电控装置和服装CAD、服装数字化生产管理云平台等。以缝制机械自动化、智能化、数字化为主要特征的单机、缝制单元、刺绣机、裁剪机、铺布机、吊挂熨烫设备、电控装置及软件系统、云平台等，凸显了CISMA2023“智能缝制技术及数字化整套解决方案”的展会主题 ，契合了服装、鞋帽、箱包、汽车飞机内饰、家纺、皮革、产业用纺织品等下游行业对减少人工、提高加工质量和生产效率、以及减少对熟练工依赖的现实需求；近年来行业骨干企业以国家产业政策“支持科技创新、促进传统产业升级；推进智能制造，推动行业高质量发展”为指引，开展了一系列科技创新和产品开发，展示了一大批自动化、自动化、智能化单机产品、缝制单元和智能化数字化缝制生产线，为服装等下游行业的高质量发展提供了有力的技术和装备支撑。本届展会产品技术特点如下:


1.单机自动化、智能化技术

缝制机械单机自动化、智能化技术主要体现在具有针距、压脚压力、线张力自动调节和加工物料厚度自感知方面，采用多电机驱动，能够根据用户需求编程，自动完成针距切换，具有自动剪线、抬压脚、自动松线等功能，实现缝纫过程的智能化控制；缝纫机采用步进电机驱动多个凸轮机构和五杆2自由度机构，实现数字化调节压脚高度、针距大小、差动比，并能对剪线机构、松线机构、倒缝机构等实现自动化调节，成为本届展会单机自动化智能化的特征。

上工申贝数字化缝纫平板厚料机D867，采用集成式步进电机可对针距长度、交替压脚行程、压脚压力、压脚抬升高度和面线张力进行编程设定；具有自动材料厚度检测功能，在缝纫过程中智能优化工艺参数；机器系统内置软件，具有直观的用户界面，方便缝纫参数设置，缝纫进度的图形可视化；采用节能模式（关闭缝纫电机、关闭所有步进电机、变暗控制面板、关闭所有集成LED和照明），实现能耗比同类型缝纫机低25%；通过显示目标／周期时间以及性能质量、可用性，激励现场工作人员；在工作站上可提供指导操作员和个人的提示／视频媒体；电子手轮提供简单、精确的针尖定位功能，实现完美的接缝，提高缝纫品质。

西安标准 vetron5000A 系列智能厚料缝纫机，内置压脚高度传感器，在缝纫过程中，自动感知缝料厚度变化，智能调节缝线张力、压脚压力、压脚交互量、针距等参数，实现智能化、高品质缝纫；其正缝和倒缝过程中针距大小实时自动调整。采用独立的电子主夹线器结构，缝线张力稳定，实现缝线张力智能控制；采用优化电子剪线机构，剪线稳定可靠，可实现标准线头、短线头、长线头的剪线要求；拥有威腾网络化接口和软硬件、实现智能化网络化简便操作管理。

杰克的小单快反专用平缝机采用A.M.H面料自适应系统，能够快速感知面料变化，实时调整送布与穿刺力，自动适应面料，实现不同面料连续缝纫不用调，智能感知，实时响应；采用大力猿电机，扭矩大，爆发力强，精度高；智能物联实现数据互联互通，管理计件，节约成本；采用步进双驱动技术，实现精细化调节针距、压脚高度、倒缝和抬压脚低噪声。

美机展出的X5Te数字化包缝机，采用步进电机作为动力驱动，结合光电传感器的智能控制技术，首创了包缝机单步进驱动剪线、抬压脚、厚薄调节的一拖三模块技术和棘轮限位调节技术，实现了包缝机性能参数数字化调节。其Q8系列平缝机采用步进电机直接驱动送料机构，实现针距调节最小值为0.1mm，轨迹多样化，可实现4种不同的轨迹选择。配置步进电机控制剪线和抬压脚，剪线声音低，抬压脚可控性高。

富山H9V-Ⅱ新一代智能平缝机采用一个伺服电机驱动上轴；配置俩个步进电机，一个步进电机控制针距和倒缝，另一个步进电机控制剪线和抬压脚；同时配置专用的线张力控制器，可使平缝机的静态线张力不大于40gf，实现平缝机高质量缝制；线迹美观，针距精度高，满足服装加工高品质线缝要求。其HX8VA新一代智能包缝机采用一个步进电机驱动一个凸轮俩种轨迹配合电脑控制抬压脚和剪线功能，数字化调整压脚提升高度，数字化控制剪线的线头长度；全面升级了压布机构和送布机构，轻松应对厚、薄面料及过梗缝制，线迹稳定美观，面料平整；其HW78V新一代智能绷缝机，采用步进电机控制剪线机构和抬压脚机构，实现数字化调节剪线和抬压脚控制，操作简单方便，响应更灵敏，噪声更低；配置专用的锁缝机构，在线迹结尾处自动锁住线头，解决了链式线迹易脱散的问题。这几款智能缝纫机可选配IOT功能，实现设备网络联接功能，助力企业打造数字化工厂。

汇宝G21-6智慧一体缝纫机采用一个步进电机控制剪线和抬压脚，可有效降低剪线时的噪声；配置一个1200线的步进电机控制送料及针距机构，可以实现前高后低、前低后高、矩形、椭圆形四种运动轨迹，拥有多种花样缝纫模式，可实现精准的送料，达到加固缝纫针距重合的美观线迹。通过连动杆上的磁钢相对于霍尔传感器位移，产生电信号来控制缝纫机的压脚抬起，其电子膝靠组件自动化程度更高更智能。该款缝纫机采用智能液晶屏及网络化接口技术，可实现人机交互、指尖触屏，操作更直观简便。

标准宛坪Vetron4320-20-02型立柱高台双针综合送料平缝机，采用自主研发的YSC-90A0控制平台和直驱技术。可以根据不同市场需求，配置针距电机智能控制针距与缝纫速度；配置交互量电机，通过机器视觉，实现缝料厚度感知；配置电子挡边器，实现挡边距离参数自动调节与智能监控；配置底线计数报警，确保有足够的底线缝制完一套缝料；配置4.3英寸触摸屏，实现物联网实时数据通信、远程智能管理与决策，以及远程系统升级。其GC0316C系列中厚料上下送料数字化电脑平缝机，采用步进电机控制针距，使针距调节更加精准，并可缝制多种花样，可实现微针距打结及短线头；其步进电机控制抬压脚、剪线，结构简单可靠；可根据市场需求1+1单步进实现一个针距功能；或1+1拖2，单步进实现针距和抬压脚2个功能；或1+1拖3，单步进实现针距、剪线和抬压脚3个功能。该款机型可搭载物联网模块，连接标准智云管理系统，实现智能化管理，为客户智能化工厂管理提供数字化技术保障。

华辰P10系列数字化综合送料缝纫机，具备IOT数字化功能，可实时向后台发送相关数据（例如运行速度、运行时间、剪线次数、倒缝次数、抬压脚次数、远程呼叫等），实现状态实时感知；数字化后台设备可向设备下发对应的工单信息（订单数量、样式、工艺类别、工艺指导书、工艺视频等）；设备可以从数字化后台下载多媒体资料（设备使用保养教学资料、生产培训资料等）。P10系列数字化综合送料缝纫机与移动web终端、PC端后台管理系统、数字化看板和工业网关一起构建起数字化缝制解决方案。该款P10系列数字化综合送料缝纫机在本机机构创新方面拥有如下特点：一是电子手轮；二是智能操作显示屏；三是USB软件更新与充电；四是长短针码一键切换；五是大旋梭；六是轻松完成缝制加工任务。

此外：三合鑫、上工、真善美、宝宇、龙泰、翔科、杜马、中捷、佳岛等行业骨干企业也在展会上展示了具有自动化、智能化的单机，它们也是在步进电机调节压脚交互量、步进电机送料控制针距实现全自动智能针距调节、步进电机控制剪线和抬压脚、压脚智能感知缝料厚度，自动调节送料速度、电机控制送布牙露出针板高度调节等方面作出创新，适应不同面料及厚薄的送料需求，提升缝制品质。

与之相应的，琦星，沪龙、大豪推出了用于平缝机、罗拉车、包缝机、绷缝机、开袋机等多轴联动控制系统，如：浙江沪龙科技股份有限公司推出了全步进智联罗拉车控制协缝系统。琦星智能科技股份公司推出了双步进平缝控制系统和步进罗拉车控制系统，针对平缝机的步进电机抬压脚及剪线、步进电机送料、缝纫机网络化、缝制设备智能计件、远程升级、实时监控等方面进行创新开发，有效地满足了服装等加工企业对智能化数字化缝纫设备的现实需求。

大豪推出了激光开袋机电控系统采用6E扩展系列电控平台，增加8路输出端口，满足激光开袋机多种辅助夹具的控制要求。外部增加激光定位指示灯，方便快速定位；支持RFID电子标签识读，实现快速切换不同的袋形。操作面板内置了多种袋形模板，设定几个参数就可以快速生成新袋形，免去打版过程。激光开袋机电控系统支持DXF、SEW、VDT等多种花样格式，同时也支持多国语言操作环境，满足国外出口的人机交互要求。操作面板内置WIFI联网模块，支持基于云平台的缝工厂互联。

2.缝制机械的独立驱动技术

独立驱动技术是指缝纫机的针杆机构和旋梭的勾线机构分别采用不同的伺服电机驱动，高速缝纫时多轴电机协调稳定工作，针杆或机头与勾线机构沿将要缝纫的曲线形状同步旋转，实现缝纫线迹规整美观。

KSL的S-110安全气囊旋转头自动缝纫设备，采用上下分离机头机构、上下机头旋转机构、X向机头移动机构、工装交互机构、Y向工装移动机构；缝纫机头X轴方向运动，模板Y轴方向运动。机头任意角度旋转和双同步送料，实现多方向高品质缝纫效果；机头气动升降，可直达任意缝纫位置；采用电磁驱动面线和底线切线装置；通过传感器监测面线，当张力减小时，机器停止运行，面线张力可按比例值调节；通过针迹计数监测底线；拥有缝纫区域模板固定夹紧装置，实现交错工作的模板自动更换，操作简便，生产效率高。

杰克M9+智慧旋转模板机采用旋转机头，与旋梭座同步旋转，各个缝纫方向均为正向缝纫，线迹一致美观；X、Y向双丝杆送料机构送料稳定，控制精准；可与物联网相连，实现吊挂系统数据、缝纫机数据、生产管理数据互联共享，让数据产生更大的价值。拥有智能图形花样识别系统，自动判断起点缝纫，采用高功率激光切割和净化装置，操作简便。

标准5217C系列厚料升降旋转机头模板机，采用360°机头旋转技术，无逆缝线迹，最高转速达到2000转/分；标配三丝杆传动机构，Y向双丝杆和X向单丝杆送料，性能稳定可靠；拥有可调整电子中压脚随动时机，实现起针防脱线、缝纫收线好、线迹美观；可搭载物联网，支持数据上传下载。

多乐S8-H-LK2-04全自动双丝杆旋转机头激光模板机，通过机头、旋梭座独立电滑环设计，实现360°顺、逆无限循环旋转，确保机头组件和旋梭座组件精确同步旋转，使机针和缝线的相互位置保持顺缝时的状态，线迹美观；滚珠丝杆传动系统传动更精确，可通过操作系统电脑实现设备监控、故障诊断、程序升级、花样编辑等功能；操作更简便。

此次展会，独立驱动机头旋转模板机、花样机、绗缝机已经成为一种产品开发创新的趋势，相关企业基本都展出了相应的产品，以提升产品的品质，提高加工线迹的美观度。

3.缝制机械工业机械手输送物料技术

工业机械手输送物料技术是指应用工业机械手的抓取、输送和定位技术，完成模板机、花样机及自动缝制单元的上下料、输送缝料和定位缝纫，具有更高的自动化水平。

琼派瑞特ET-5857全自动双头旋转多功能包边机 采用上料模块实现面料的传输，进入缝制模块后，通过机械手辅助完成拷边及包边缝制加工，实现少人化、无人化、裁缝一体化的俩侧边对称自动化缝制。

威士皮革码边机机器人，铺放料采用一套上料机器人系统，实现自动上料；经视觉定位系统（相机精度不低于1200万像素，视觉分辨率精度在0.2mm之内）自动摆放料片和 皮片；使用一台750臂展scar机械手，采用吸风的方式自动抓取皮片和海绵料片，皮片与海绵料片重合叠放，重叠精度可达0.5mm；根据缝制料片的工艺要求，实现1600转/分的自动缝制。

莱蒙的模板机多工位工作站，人工铺片与机器作业区相分离，实现安全作业；模板配备自动传送和双头旋转结构，实现同时上下料，节省时间，提升效率；模板适应性强，可根据工艺需求自由调整组合；该系统可配备AGV智能物流系统，实现少人化或无人化加工缝制作业。

重机的牛仔裤贴袋生产线采用工业机械手完成送料和收料任务，实现上料、袋口卷边及缝纫、贴袋缝纫全自动化加工。

IMB无人集聚缝制工作站采用工业机械手或机械传动机构实现袋口卷边、缝袋工作站的单机装置串联，通过视觉系统，实现抓取、卷边、移动到定位缝纫，口袋布取料、卷边、缝制袋花、贴袋自动完成。

欧大伟全自动包边机采用机械手双上料装置，第一上料先将魔术贴送到下铲料位置，通过下铲刀把料铲到机械手取料的中心位置后，第二上料将魔术贴上的标送到上铲刀位置，通过上铲刀把料也铲到机械手取料中心点位置，魔术贴跟标重叠在一起，再通过机械手取料，实现包边作业。该款设备可结合机械手自动送料，自动包边，自动剪线及自动收料于一体，实现包边缝的全自动化生产，提高了生产加工精度，成型的产品包边均匀美观。

此次展会在利用工业缝纫机械手实现送料和收料方面取得了长足的进步，一批创新产品推向市场应用，提高了产品的自动化程度和生产效率。


自动缝制单元集机械、电控、光电磁检测、电磁铁、液压和气压驱动、工业机械手输送面料、计算机视觉定位识别技术于一体，针对服装、鞋帽、箱包等下游行业需求，整合加工工序，实现缝纫加工的自动化和智能化，提高了加工质量和劳动生产率。

日本兄弟龙爪型侧面安全气帘自动生产站，采用升降模板工作台，减少50%设置面积，在有限的空间内安装大范围缝纫机，手动调节及测试自动送收料装置的电机升降；快速自检自动换梭芯装置的运行状态；能精确显示故障对应的程序，缩短停滞作业时间；实时监控装置动作，进一步降低检修难度。

百福展出的可通过编程控制的自动贴袋机，适用于牛仔服装与工作服的贴袋，间歇送料系统保证当针进入缝料时，送布动作停止，以减少旋梭的磨损；触摸式控制面板、整合SD记忆卡及USB端口，保证操作直观，程序的输入和修改可灵活地在机头内置的显示屏中操作；经济的转换套件，可使这台机器适应不同的袋型，比如风琴型口袋的贴袋加工；采用特种机头，实现可靠和高品质的缝纫加工。

杰克AT510-A自动卷圆筒下摆机，采用全新纠偏模块，能够适应更多的面料；采用全新折边模块，优化折边控制程序，确保不同面料折边的稳定性，提高切边的品质；采用全新吹气模块，合理布局吹气结构，有效将卷料吹开，可实现超卷面料的正常缝纫；采用全新倒股模块，利用杠杆原理，有效检测不同面料的骨位，进而控制缝纫模块的的启停；采用自动扩张模块，通过恒压实现对不同面料的扩张；采用自动收料模块，设置自动收料机构，有效提高收料自动化程度，实现了机器自动化缝纫；可搭载物联网，实现信息化管理。

富山HAT-K5C智能自动接橡筋机，采用自动送带微电脑温度自动控制技术，保证橡筋熨烫整齐平整；拥有图像识别系统，可自动识别单个或多个logo位置；产品具有超声波切带焊接功能，刀口平齐，花样缝制线迹美观，缝制品质好；配置LOT及物联功能，实现自动送料、自动收料、自动熨烫整形、自动logo识别、自动三点定位、自动超声波焊接、自动计算叠搭长度、自动计算周长长度，达到缝制橡筋智能自动化。

舒普缝纫机自动上料流水线  采用上料单元 、输料单元、止料机构、上送料机构、升降机构、下送料机构，实现了花样机缝纫单元的全自动送料、缝制和收料，实现了花样机缝制单元的全自动化加工流水线，大大提高了缝纫加工效率，一个工人可同时向3至8个缝纫单元进行上料，自动化程度高。

富怡全自动一次性拖鞋生产线由鞋面的折叠成形，拖鞋的定位组装、拖鞋的缝制和拖鞋的下料工序组成，采用独创的运动控制技术，通过工业机械手和精密转动机构输送鞋底鞋面，精细调整拖鞋缝纫轨迹，实现鞋面自动化折叠，鞋底鞋面自动组合、拖鞋自动缝制功能，产线自动化程度高，保证了缝纫加工质量。

标准海菱的AM-101-8自动化装饰缝纫单元，采用横梁桥架式机壳结构，直驱电机驱动；创新设计了模块化刺料装置，每个模块是一个独立的双针刺料机构，与模块化的旋梭台机构配合，采用四个独立的自动抬压脚机构，可一次性完成8根线的缝纫；该产品由计算机控制，实现了自动送料、自动剪线、自动断线检测，自动抬压脚、自动前后加固缝等功能，能一次性完成汽车座垫四道的双线装饰缝纫，大大提高了工作效率及品质。

威士的自动衬衫袖衩缝纫机，采用独立的X轴、Y轴方向运动控制，可以满足长距离缝制的精度要求；拥有快速换模结构，适应袖衩不同形状、规格和左右袖衩更换；采用下模板压紧机构，预防插板缩回时带动面料错位，保证了折叠的稳定性；模具压板缩回机构，可以稳定缝制袖衩末端各种样式封口；下顶辅助装置，保证了袖衩折叠的稳定性；拥有自动断线检测和紧急停止按钮装置，可实时保证缝制效果，以及设备安全运行。

此外：杰克、大森、TP、雅诺、翔科、鹤林、富山、杰克、福恩达、汉羽、智谷、德业、凌志、科祺等行业骨干企业也在展会上展示了智能“五合一”开袋机、智能"三合一"开袋机、ET-6628AB信封式枕套机、智能文胸背扣机、BAF下摆袖口片式自动折缝缝纫单元、全自动帽檐机、HAST-K9C自动上圆领机、自动袋口卷边机、旋转式多层缩切缝领机、全自动拼领机、MB1002H双机头自动冷折贴袋机、自动上料弯眉机、折标机和智能绳头打结机、全自动内塞打结机。

一大批各具特色的自动缝制单元产品在展会上展出，成为本届展会的一大技术创新的亮点。


此次展会上大量展出了用于服装、皮革、羽绒制品等缝制的模板机、花样机，通过自动识别模板花样，完美缝制直线、直角、圆、圆弧等各种缝纫线迹，提高产品的一致性和加工质量；在模板机和花样机上料收料方面，工业机械手相关技术得到持续的应用，自动化程度不断提高，一人操作多机，大幅度提升工作效率，减少对熟练工的依赖。

川田超厚料旋转模板机，创新设计了适用于超厚料的挑线机构，缝纫线迹美观；采用优化设计的旋转机头，动态平衡更加稳定；具有机头升降功能，机头可升降高度达到60mm，为用户提供了超大的缝制空间；搭载物联网和无线通讯模块，具有远程软件升级、花样程序传输、数据交互和信息化生产管理功能；拥有机械手装置可实现自动换模板。

精上公司展出了完美线迹机头旋转模板机采用可旋转360度旋转机头设计，机头和旋梭底座具备360度同歩旋转缝纫功能，使反线迹和正线迹一样，实现完美线迹要求，有效减少和降低空移时间；机头部分直径控制在10厘米内，确保在高速运转过程中转弯不降速，正缝逆缝顺畅；采用独立电机直驱随动圧脚，通过操作面板可编程确定随动圧脚行程、随动圧脚停止高度和随动圧脚压力；采用双丝杆双伺服驱动结构，搭载8NM的高性能DC直流伺服马达，提供强劲动力；具有RFID模板识别功能，可无限量识别模板；可搭载IOT物联网功能，为智慧工厂建设提供大数据；采用激光测距传感器模组，能够实现自动感应底线是否用尽，实现底线检测功能；可搭载激光切割功能。

杰克M5智能线内模板机，是适用于吊挂线、流水线等紧凑使用场合的工艺模板机；采用纵置机头，操作工正对机头方向操作；拥有XY双向自动同步带送料系统，送料更精确，拥有更大的缝制范围，可缝制贴袋、衣领，龟背等小范围面料，还兼容袋鼠袋、门襟拉链、挂面等大范围加工作业。配有大范围台面吸风装置和一体式激光切割装置；拥有2倍大旋梭、RFID识别、 底线检测，搭载物联网、智能中压脚等装置。可替代40%平车工序，缝切一体。

日本兄弟龙爪型大范围电脑程序花样机，适用于CAB及SAB的自动化生产，采用高效率、高自动化、去技能的生产方式，一人操作两台设备，实现省人化；标配自动更换梭芯装置和自动更换模板装置；通过简单培训就可以缝制复杂的产品。采用门型结构设计，有效利用厂房面积。

中捷ZJ-USM825-M7-GS900H-B-V2双工位自动送料模板机，采用主机辅助送料、自动上下料模块，实现自动上下模板及辅助送料功能，模板装卸自动化，操作简便；模板送至缝制区域，智能识别模板所需的花样并程序调取花样启动缝纫，具有花样免基准功能；采用物料组智能管理互联网技术，实现数据通讯、缝料自动智能感知、参数自动调节、自动上下料等功能，智能化生产程度高。

美机M10款360度旋转头模板机，机头可360度自由旋转，无逆缝、无死角，大大提升了缝制品质；轻量化旋梭座结构设计，实现高精度、低惯性，旋转更平稳；旋转电机全封闭防油设计、独立外置式储油装置、内置式导电滑环，方便加油，清洁缝纫，经久耐用；一体式铸铁机身，平头式顶部结构，电气装置隐形安装，全方位防护，安全可靠。

此外川田、龙泰、誉财、杜马等企业还展出了上送料花样机、LT-2680-Y厚料双步进智能花样曲折缝纫机、平车改造线上模板机、全自动智能带刀模板机DM1952MB-9040。


CISMA2023展出了一批刺绣机创新产品，主要的技术趋势包含以下几个方面：

一是结合先进的控制技术，大豪最新推出了智能数字化MATE-A9刺绣机毛巾绣电控系统解决方案，采用17寸高清LCD触摸式新款操作箱，人机交互友好，平台维护方便；具有DH910+A9双核架构，支持上下位机实时花样传输满足任意大花样绣作；集成一体化电控箱体设计，系统架构清晰，板件种类大幅减少，安装便捷；支持大豪云平台联网应用，实现电控系统的互联互通；毛巾、链式功能精细化独立控制，增加不同应用的适应性，整机工作效率提升；与打版应用集成，电控花版自动优化，提高绣作效果；采用数字开关电源技术，控制箱内置数字开关电源、外扩刺绣机专用开关电源，供电系统更加稳定；采用全数字化系统设计，电控通讯可靠性、可维护性提升。

而大豪MATE-A8引领智绣新时代，充分展示了自动化、数字化和智能化电控系统的风彩，全新界面设计，展露精彩本色；支持全系列特种绣功能和专用DHE花样格式，通过软件授权实现快速安装应用，方便各种类型的珠子花样打版设计和刺绣状态立体效果显示；采用全新设计的剪线控制动作，进一步提升整机工作效率和剪线稳定一致性；预置多种绣品控制模式，根据面料、花版特点的实现精细化控制；双核DSP伺服驱动动态响应更快，应用调试方便；数字断检更灵敏，达到实时断线识别和报错；自带双频WIFI，支持大豪Design Server有线和无线网络传输花样，支持远程分期付款加解密，支持大豪智能工厂管理。

二是大豪推出了自动换底线及绕线机器人：采用五轴联动、机器人仿真等先进技术，换底线操作便捷，效率较人工更换底线提升10倍；此外该装置集全自动去线、绕线、装配一体化，动态监测余线，真空去线。可以在滑轨上移动并且实现对10个机头进行自动更换旋梭。

三是多功能电脑刺绣机性能更稳定：创加推出了多珠多片多功能电脑刺绣机，采用多珠多片规格珠管装置，实现小珠、长管、泡珠、玻璃珠、钻石珠、菠萝珠的高水平刺绣，并且根据花样需要，任意搭配组合。              

玛雅推出了自动换带轮大盘带刺绣机，采用闭环电机控制机械手自动更换带轮，精密气动单元自动剪带，提高了刺绣工作效率。

德源推出了平绣、盘带、散珠组合绣机和拥有布料张紧装置的绗绣、散珠绣机；展出了拥有平绣、毛巾绣、亮片绣的组合绣机，创新设计了毛巾高度控制及剪线机构。

越隆推出了单头多功能毛巾家用智能电脑刺绣机，开发了一种用于刺绣机的毛巾环梭箱机构，实现对应环梭件的打环作业或换色作业，采用创新的刺绣机梭箱体剪线技术，实现多功能混合毛巾智能刺绣，包括平绣，毛巾绣，成衣绣、成帽绣、特种装置绣。通过组合绣品满足生产个性化刺绣需求。

深圳益禾丰推出三色大盘带混合绣机，采用三个储线装置及三个导向装置，在单个盘绣机头上实现三种不同的盘绣。

信胜推出双色绳绣特种刺绣机，采用双色绳绣装置和自动剪绳装置，实现多色平绣、贴布绣、浮雕绣与双色绳绣的组合，可自由切换绳绣和刺绣。

四是推出了超高速超多头电脑刺绣机：乐佳推出了超高速平衡双驱刺绣机，应用动态平衡技术设计的压脚动作，能与针杆运动相互平衡，保证主轴高速运行平稳，稳定刺绣转速可达每分钟1500转以上，精研直线导轨配合高性能刺绣机专用伺服驱动，实现高速动框与主轴速度动态匹配，确保高速性能下的刺绣品质

玛雅推出大拼接刺绣机，由至少俩个机架单体拼接构成机架本体，机架单体通过轴向对接机构与另一机架单体可拆卸连接，方便运输组装和实现超多头刺绣，实现200头165头距机型速度最高可达1050转/分，最大绣花幅面为1600x1700mm。

镨美科推出超高速电脑刺绣机和超大容量混合高速电脑刺绣机，超高速电脑刺绣机采用多电机同步驱动主轴和xy方向移框，且每个机头采用步进电机驱动压脚，实现1500rpm超高速刺绣；超大容量混合高速电脑刺绣机，盘带机头采用闭环步进四轴联动控制，盘带大小M轴独立分离控制，独立电机控制自动控制自动松绳带机构自动松绳带，实现转速1200/分稳定刺绣。

越隆推出超长高速多头智能电脑刺绣机，采用新型机架结构设计，提升机架强度；左右双操作头互联操作，提升工作效率；

五是推出了一批特种刺绣机，越隆推出了单头家用智能烫片机，由烫片换色部件、烫片驱动组件、烫片片盘组件和烫片针杆组件构成，烫印时，通过发热板发热，用一定的压力、特定的温度和时间，将转印纸上图层和热固胶贴合到承印物上或者渗透到承印物料上面。

六是玛雅的链式双排绗绣机：采用了张力电机，保证进出料平整；Y向采用罗拉机构传动，XY向伺服电机控制以保证绣作精度；采用高精度、高刚性进口丝杆，实现精准绣作；具有360°任意绗缝缝绣和无限次独立花样跨步绗缝缝绣功能。

七是四川精上360°优美线迹机头旋转精密绗缝机：采用独创的360°优美线迹机头旋转结构，实现机头和旋梭底座360°同步旋转缝纫功能，缝纫线迹美观，高速绗缝可达1100rpm；        拥有柔性电子中压脚机构，能够自动识别缝制物厚度，并调节中压脚对缝纫物的压力，同步自动调节线张力，保证稳定缝纫；可自动识别缝制花样等图像信息，提高缝纫效率；实现大幅面绗缝，花样丰富，线迹美观；可搭载物联网，实现信息化生产管理。

八是德源推出了双面双幅盘带绗缝绣机，实现正面10头反面8头的盘带绣；自组研发大筒子盘带头，绕带量比传统筒子多3.5倍：加大了当面头距，提高了加工效率。


在本届展会上，行业众多骨干企业展出了云平台及工厂智能管理系统。

大豪推出了缝制行业智能供应链平台 ，采用物联网技术、大数据技术、云计算技术、AI技术等关键技术，通过智能电控设备、IOT数据传输、双向控制Saas云平台等方式，实现行业多品类生产工厂中多种设备智能化生产和管理运营服务，支持企业内多种设备连接、数据自动采集，与系统交互。由智能织造云平台、全流程生产平台、仓储进销存管理云平台、智能供应链云平台组成，实现缝制针纺企业生产全厂数字化、智能化。

上工申贝推出 QONDAC Networks，支持与杜克普缝纫机联网后的双向通信，采集和分析缝纫机大数据，实时监控生产力水平和产品质量；能够向缝纫机发送远程指令，将最佳实践方法传授给员工，并通过识别工人缺勤、与机器性能相关的低效率来降低成本，以及确保所有机器参数设置正确和工人接受适当培训，以降低废品率。该系统实时获取生产线平衡、订单跟踪、工人和机器性能监控的信息，提高流程透明度，通过使用内置的数据分析和专门设计的报告来改善生产流程，提高了生产效率。

美机整厂集成—1站式服装智造系统解决方案，集成裁床、铺布机、吊挂系统、缝制设备、AGV小车、智能仓储、亮灯等硬件和MES、WMS、ERP软件系统，实现服装生产全流程数字化信息管理；生产过程透明，流程规范，品质管控精准，人员绩效科学合理。

重机推出了JaNets设备运行管理系统，所有连接的缝纫机中的数据，皆可精准实时掌握，实现可视化；能够进行流水线平衡改善，减轻生产线管理者的工作量，操作工也可以实时掌控自身的工作进程，提高了生产效率；该系统衬衫生产线使用的缝纫机，94%可使用双向通信，数码化缝纫机上可共享缝制的设定数据，适应多品种少批量生产模式；JaNets还拥有品质管理模块，实现不良状况可视化，可测量不良产品的返工时间，操作使用简便。

明兴服装家纺工业互联网平台由工业互联网网平台、电商平台、物料仓储、版型制作、裁剪裁片管理系统、生产计划排程、智能吊挂生产线等构成，互联互通，数据共享；平台按订单数据采购物料，面辅料自动传输，版型数据自动生成，裁片编排推送至自动剪裁系统，裁片由机械手完成挂片，平台按消费需求进行生产安排，并将订单安排给合适的生产线，推送至站点/员工，生产线智能调度和IE动态平衡，成品下线装箱，全过程机器人流程自动化。

上工富怡数字化缝制加工系统，通过设备互联，实时采集设备使用数据并上传云平台，提高设备的智能化水平；实现智能生产管控、流程控制优化、协同制造；提高了生产效率和加工质量。    

富山基于IOT技术架构的数字化工厂系统，采用物联网技术构建，通过云技术让产品拥有远程数据传输能力，针对设备运行状况实现远程监控；同时整合用户作业流程，与MES、APS、ERP等进行数据交互，实现生产全过程的信息化管理。

Jack+智能产线平衡解决方案，由物联网设备、通信中继器、产线智慧可视化终端、BS架构的软件平台以及人工智能算法等构成；实现设备数据的实时采集分析，及时掌握产线的信息状态变化，并实时处理产线生产数据，及时调整产线平衡，呈现可视化数据分析报表及看板，优化生产线状态，提高生产效率同时实现产线设备管理，维护保养及故障推送，推动产线向数字化智能管理升级。

鲍鱼麦克斯推出了ASD73智能物联网数控系统及相应的数字采集系统，采用DSP芯片的主控和步进电机驱动技术，适配步进调针距、步进抬压脚及剪线功能，实现花样缝可编程；配置物联网模组，提供Wifi和BLE蓝牙组网及App小程序，实现远程操作、运营、维护功能；可搭配段码面板、点阵屏、触摸屏等各类面板，提供丰富的操作界面；可适配多款工业缝纫机。


本届展会上，展出了一批智能裁剪、自动铺布和激光切割设备，成为缝制机械的重要组成部分。

力克多层面料裁剪系统，采用真空吸风系统，确保裁剪高度，实现高速裁剪；内置传感器，自动调节裁剪速度，减少裁剪过程中对切刀非必要的压力和磨损，提高裁剪效率和质量；优化的裁剪算法，确保裁头平稳实现纵向和横向移动，确保了切口美观；系统配备远程监控系统，支持预防性维护和零部件定期更换，减少停机时间。

杰克展出了X5超高速单层切割系统和S80超高精度多层裁床。杰克X5超高速裁剪系统，机头刀具采用德国模块化机头座设计，可在数秒内完成刀具更换；采用模梁X轴750w双电机独立同步驱动，高速运行更加稳定精确；视觉定位系统对各类材料自动精确定位，自动套切，自动高度调整；运动控制切割中心软件可识别多种格式的CAD数据，可实施裁割路径优化、顺序优化、弧线速度优化、临界降速、自动侧向裁剪功能；实现高精度裁剪。

S80超高精度多层裁床采用快速磨刀、高精度传送和高速真空系统技术，运用高端自主裁剪工艺软件和优化的算法，支持边走边裁功能和零间隙裁剪，应用于多层柔性面料裁剪，自动化成度高，裁剪精度和效率高；拥有智能管理系统和物联网功能，可与MES、ERP等管理软件对接，实现信息化管理。

元一语音Y8Pro控制智能铺布机，开创针、梭织两用，全面提升产品性能，实现高效率生产作业；采用凸轮式叶片导向驱动系统，铺布更平整；创新设计主行走驱动机构，设备行走更平稳；配置物联网，实现信息化和数字化生产；铺布匹数、布料数据信息化，云端存储，实时查看；其语音识别系统包括输入和输出支路、语音识别模块、数据算法等构成，采用无线话筒拾音，对使用者发出的指令进行识别，操作铺布机停止、前进、后退等运动模式及铺布方式。而元一的V9sPro自动裁床配有AI智能边走边裁控制系统，具有唛架投影、刀智能、双旋磨刀、高效裁头及边走边裁功能，实现高精度裁剪作业，提高了生产效率。

爱科 GLSC多层裁剪系统，采用刀智能系统，实时监测刀片受力情况，调整刀片旋转方向和姿态，提高多层裁剪精度；通过自研运动控制技术，计算实际裁剪速度，控制送料轴电机按目标送料速度工作，控制裁剪头电机按实际裁剪速度运动；实现循环边送料边裁功能，提高裁剪效率。

瑞州推出了蕾丝柔性材料智能排版裁切系统，针对蕾丝柔性材料裁剪中面临的需求和难点，创新研发出涉及AI智能排版、视觉软件算法及切割运动控制技术的蕾丝柔性材料智能视觉系统，智能排版系统及智能切割系统，通过高精度的视觉识别算法，进行大幅度采集面料图像，精准识别材料特征；应用AI算法，自主优化排料，智能生成一幅面并排版；采用智能数控切割技术，可根据蕾丝柔性材料特征使用圆刀和震动刀互相补偿技术，精准切换刀具进行剪裁；实现了蕾丝柔性材料的全自动上料切割，裁切效果好。产品预设开放接口，可打通ERP、MES等系统，为客户提供数字化智能化解决方案。

大族粤铭推出了双梁六头异步激光切割机，采用双头异步切割系统，六个激光头同时工作；拥有两套独立运动系统，可同时独立加工不同图形；可在同一幅面内进行混合切割，智能省料加工；运动系统采用多套步进电机，高速高精度运转；一次性完成整个幅面图案扫描，自动优化切割路径；可选配大视觉定位切割软件，切割功能强大。

富怡全自动高速垫板式冲孔机，采用分体式驱动技术和XY轴高精度研磨丝杆驱动结构，确保传动精准，拥有主轴预压换刀装置，实现汽车内饰冲孔加工，最高冲孔速度达2000孔/分钟，降低了工作噪声，提高了生产效率。

长园展出了HCN100数控裁剪机，拥有裁刀自动纠偏、电子安全感应、双轮对旋磨刀和自动清理装置，采用正版CAD，裁剪科学高效；配有刚毛编码器控制系统和冷却刀盘系统，实现最大速度60m/min的裁剪，运行更平稳，，精度更高。而其SM-IApro智能铺布机是专用于匹布面料的铺布机，采用伺服控制系统，启停平稳，铺布精度高；可在台板上任意起点开始铺布，无布自动停止；一键遥控停机，操作方便，更安全；设备状态实时提示，更智能更方便；铺布数据实时表格化展示，历史数据可进行查询，方便用户进行数据统计。

川上也展出了自动裁剪系统和铺布机系列产品，其GP系列的裁剪机，采用刀辅助功能装置，准确监测出裁剪过程中刀的负荷，自动修正，保证上下裁片没有误差，实现高品质裁剪；具有高生产性的边走边裁功能，裁剪和面料输送同步进行，自动调整速度，缩短裁剪时间；可选购对格裁剪、三联冲孔装置、移动式裁剪示意图、反向操作式样等功能。其NK-700SS新型卷装、匹装兼用的面对面铺布机，卷筒布和匹布都能实现全自动到顺毛铺布；输送带式送出装置可将面料在无负荷、无张力的状态下送出；振动装置能更好的消除面料的褶皱及内应力，面料更加稳定；采用液晶触摸显示屏，操作简单方便。


在本届展会上，衣拿、杰克、长园、重机等企业展出了智能吊挂输送和仓储新产品。

杰克快反吊挂一灵动排程系统是基于成套解决方案的全新一代吊挂，可与MES、ERP系统等多源数据互通；创新设计了AI智能识别系统、自动排工艺等系统和自动优化工艺路线系统，构建图形可视化工厂、自动调度备用站，快速解决线平衡；自动排出最优工艺路线，进一步提高工厂的服装加工生产效率，同时实现了设备的远程运维。其智屏解决方案基于缝纫机、吊挂设备的底层数据打通，结合MES等软件，配备简洁的智屏系统操作，能够高效地获取效率分析的数据，实时查看生产数据，实现数据化品质控制和智联设备管理，提高生产管理效率。

重机推出了智能吊挂系统解决方案，通过JaNets报表，实时获取吊挂生产线的生产进度数据，实现生产进度可视化；通过与JaNets联动，确认吊挂生产线中各设备是否有效利用，把握各操作工的缝纫技能度；重机的吊挂系统解决方案统筹加工产品款式和工厂的设施，自动搬运减少了拿放的作业；衣架上装配了RFID卡，方便对品号、颜色、尺寸、吊挂位置等进行跟踪；实现了对吊挂流水线的进度管理，提高了生产效率。

衣拿智能化家纺吊挂系统，包括寝具类、套件、酒店布草、窗帘浴巾、沙发套及靠垫等；其被子智能吊挂系统采用衣拿HT系列选材标准，承重性能高；系统加大加宽加高，方便棉被类、宽大裁片类贮存运输；棉被专用吊架可实现360度旋转，方便车工操作；绗缝区自动上架功能，减少人力挂片，增加产能；智能系统软件实现实时生产记录反馈，方便管理人员监控。

长园ELN3000链式智能吊挂系统，创新优化进站读卡、无线一控多、多工序返工、多站位挂片、指定多颜色尺码进站等功能；新增红色链条衣架导入、导出防卡死功能；采用首站螺旋弯出站优化提升臂结构，规避衣架卡顿；以太网数据通讯，传输速度快；适应小批量多品种订单。

衣拿挂钩载具空中分拣仓储系统， 采用G格线及鸟钩线组合方式，每条主线单线输送量可达8000件/小时；运用逐级分拣的模式，分拣效率高，可达3000件/小时；其模块化分段式的设计，仓储密度可达30件/平方；实现了服装仓储的大流量快速分拣，可在MES上与其他设备进行统一平台管控和实时路径监控，仓储管理更智能高效。


（一） 服装熨烫、粘合、彩色喷墨打印、后整理设备

威捷推出了隧道式整烫机，通过传送带和威捷吊钩系统实现衣服的安全传送，在预处理和整烫模块之间配有隔离滚筒装置，有效隔离处理过程；喷射蒸汽的湿度可调节，不同面料的衣服可获得高水平的整烫品质；采用新一代高效节能风扇，噪声低；蒸汽和空气模块隔离可调，避免整烫过程中衣服出现痕迹；拥有天然纤维有效预处理功能，棉预处理模块浸湿服装，可获得高品质的整烫效果；整烫一般服装时蒸汽模块下部可关闭，以节约能源；触摸屏可灵活设置，实现整烫过程可视化。

威捷推出了NHJ-Q1000B粘合机，采用气压式双棍双压的加压系统，粘合效果好；采用电脑精确温控技术，温度精确，温差小；粘合工作区长度1.8米，自动纠偏，无缝粘合；拥有三段式结构，输送、粘合、冷却独立运行，节能高效。

百福的PAFF8333热风焊条机，创新设计3D轴喷嘴，可编程控制喷嘴位置，实现特定焊接程序的预设，可完成焊接应用程序的快速转换，操作简便，减少技能依赖，高效完成连续密封接缝任务。PFAFF8311带滚动超声波发生器可编程超声波焊接机，在焊接过程中可以调节速度和焊接能量，允许测量焊接力并保持恒定；具有缝端检测和层检测功能，可以对焊接距离或操作周期进行编程，顺序焊接，易于操作和调节；配备差动送料、超声波发生器和滚轮单独驱动装置，实现平滑和不变形的接缝，加工质量高。

兄弟展出了GTXpro新一代数码直喷打印设备，拥有完善的墨水循环系统，采用检测台板高低的传感器，确保打印清晰度和打印品质；在操作过程中可预设打印文件，提高打印效率；数码打印可以轻松进行颜色和图案的精细调整，通过更换不同的台板，完成T恤、帽子、鞋子等不同服饰的彩色打印。

威士展出了ADT-A162FL 腰袖缝拉伸压烫机，集成机架、上下模和加热、冷却、电控、气控系统，采用伺服电机和机械手控制技术，抓取面料和绷紧力度设置更加精准，压烫后面料更平整不回弹，提升了腰袖缝拉伸压烫质量。

（二）特殊缝制机械

富怡全自动冲孔视觉检测机利用冲孔的透光特性，采用背光光源，从底部照射产品；借助拍照开关触发相机拍照，获得图像；识别采集图像中的冲孔数量和位置，与标准样本比较，将检测对比结果予以显示，提高合格产品生产效率。

TP-1118服装视觉云检平台，采用计算机视觉技术开展服装尺寸测量与缺陷检测，实现了服装自动化、高精度的尺寸测量和缺陷检测，减少人工误差；广泛应用于各类制衣企业，显著提升生产效率和检测质量。

杰克基于成套解决方案的智能线柜，基于成套解决方案理念，独创操作系统登录、放线、取线、补货等功能，为工厂做好缝线管理提供技术支撑；比色仪采用智能化比色技术，具有自动比色功能，提高工作效率；缝线管理系统满足多用户取线及管理需求。

顺发SF9816智能钉扣机，采用送扣、冲孔、钉扣及红外线自动识别装置，实现自动化送扣、钉扣功能。用于篷布、箱包和鞋帮钉扣，确保了使用者的安全，提高了生产效率。

乐江60度旋转电脑直驱罗拉车，采用锥形轴承和双层齿轮传动系统，缝制台360度旋转，实现边缝边旋转的缝制加工，线迹更加美观。

此外，大森、TP、中森、川田等行业企业还推出了智能划线机、TP-8901全自动打号机、CM-189全自动钉扣机、机针管家。

（三）功能零部件系统

太极六倍无心大容量旋梭，创新设计旋梭和梭壳结构，共用一个壁厚，实现内部绕线量增加；采用无轴梭架，底线从中间开始使用，张力更均匀，线迹更美观；减少更换底线次数，提高生产效率。

鹤林增量式脉冲断线检测装置， 集成面线状态检测、缝机速度检测和控制系统，通过检测缝线释放移动及频率来判断缝线状态，完成断线检测任务。

鲍麦克斯推出数据采集系统，集成控制器、编码器采集、模拟信号采集、数字信号采集模块和边缘计算屏，实现人员权限认证、设备数据采集、数据分析、设备辅助控制等功能；为设备、人员、质量智能化信息化管理打下基础。

卡维的MDL全同步双驱动智能电子拖布轮，配置大扭矩电机，拖动力大，上下轮子主动动力输出，解决了上下错层问题；采用自主研发的控制系统，与缝纫机运行同步、倒回缝同步、抬放拖轮同步；由拖布轮主体、拖布轮传动与升降系统、自动解码编码系统、自动化控制系统、人机对话面板、光电转化系统等组成，提高缝纫效率，降低工人劳动强度。

箭马的的logo识别自动送扣装置，采用LOGO识别纠偏装置，识别并重置LOGO方向，实现服装缝制纽扣LOGO朝向一致。具有一键测宽测厚、一键四孔转二孔纽扣及同时缝钉大小纽扣功能，大大提高了生产效率。


蝴蝶牌 X60 是一款集电脑控制缝纫功能以及专业高性能绣花功能于一身的缝绣一体机，最高支持单个花样针数达 3 万针，支持绣花颜色达24 色，刺绣花样进度实时显示；拥有 100mm*170mm 超大刺绣尺寸，绣花花样可编辑，亦可通过 USB 以及 WIFI 导入。X60 缝绣一体机可通过 WIFI 同手机上的缝绣家园 APP 连接，可通过智能手机无线操控机器，下载绣花图案；也可在 APP 平台上学习缝纫机操作、交流布艺心得、售卖缝纫作品等。

飞跃FY777智能家用多功能缝绣一体机是高端绣花、拼布和缝纫一体机，内置180种缝纫线迹和线迹自由组合存储功能，拥有300X150mm超大绣花尺寸，超高速缝纫和绣花速度，一键式便利操作；带自动剪线、自动穿线、自动绕线、自动停针位和自动调压系统；面料适应范围广，缝绣流畅，线迹精美稳定；7寸彩色LCD大触摸屏，支持缩放、镜像、平移和旋转等各种绣花图案编辑；支持DST、DSB、JEF和 UP3等多种绣花文件格式；可进行USB、WIFI导入，脚踏和按键操控可选，新手也可以自由地创作缝绣作品。

恒强展出的爱柯美1100是一款内置微处理器的家用多功能电脑缝纫机，内置300种花样，能实现平缝、暗缝、曲折缝、钉扣、锁眼、包边、织补、字母、文字、自由绣花等功能，采用7齿送布牙和箱式送布结构使送布更平稳；友好的用户界面和操作提示能使初学者快速掌握缝纫技巧；广泛采用新材料新工艺降低了生产成本，给客户带来了不错的性价比体验，市场竞争力强。

此外，展会上还展出了激光打印设备、3D打印设备、3D测量系统以及CAD软件系统、服装虚拟展示等其他新技术新产品。

总之，本届展会国内外企业以缝制机械为创新承载对象，结合机构创新、电机驱动智能控制、工业机械手应用、计算机视觉和激光应用、设备互联互通、大数据分析、云计算等新技术，针对市场需求和下游产业链的加工痛点难点，组织攻关，开发推出了一批具有自动化、智能化和数字化特征的缝制机械单机产品、缝制单元、模板机、花样机、刺绣机、绗缝绗绣机、铺布机、裁剪机、智能吊挂仓储、熨烫设备、云平台及工厂智能管理信息系统等，引领了缝制机械行业的技术创新发展的方向，促进了行业的高质量发展；为服装、鞋帽箱包、家具家居、汽车飞机内饰、家纺、皮革、产业用纺织品行业的高质量发展提供了有力的装备支撑。