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美机MAQI,超厚料缝纫机

美机MAQI,超厚料缝纫机
2022年,受全球市场需求不振,整机企业集中去库存等综合因素影响,中国缝制机械零部件行业运行遭遇断崖式下滑。为应对短期困境,广大零部件企业不断强化信心,抢抓时间窗口,主动向内挖潜、向外延展,为后续发展积蓄动能,展现出强劲的韧性和潜力。

2022年基本情况

产业格局

经过多年发展,我国缝制机械行业已经建立门类齐全的零部件制造与配套体系,主导性零部件本土化供给比例近 100%,且国际企业在国内的零部件采购数量和种类逐年递增。据不完全统计,我国缝制机械行业现有零部件生产企业超过1000家,从业人员约 3-4万人,主要分布在浙江、江苏、津冀、广东等地区,年产值超过 1000 万元且具有一定规模和影响力的企业超过200家。

生产情况

据初步估算,2022年零部件(不含电控)行业年工业总产值约92亿元,同比下降约44%,其中主营包缝机、绷缝机等零部件的生产企业下滑尤为严重。据协会对主要细分领域单项产品冠军企业、优势企业共计80家零部件骨干企业调研统计显示,80家企业工业总产值合计为37.4亿元,同比下降约35%。值得关注的是,截止2022年年底,超三分之一的装配型零部件生产企业积累了一定量库存,部分企业库存接近六个月满负荷产能量。

经济效益情况

据协会对80家零部件骨干企业调研统计显示,2022年利润总额约为3.46亿元,平均净利润率约为 9.3%,历史首次低于10%。预估零部件产业整体利润率为6%左右,创下有统计记录以来的最低值。另据80家企业数据,运营成本快速增加,尤其人工支出上升较快。

进出口情况


(1)出口情况

2022年,零部件出口整体呈现平稳趋势。据海关统计数据显示,2022年我国累计出口缝制机械零部件8025万公斤,同比略降4.46%;出口额4.77亿美元,同比增长2.44%(见图1、表1)。出口市场方面(见表2),印度、越南、尼日利亚、日本、印度尼西亚等国家位列前五名。


(2)进口情况

受需求下行拖累,2022零部件进口需求量额同降。据海关统计数据显示,2022我国累计进口缝制机械零部件156.7万公斤,同比下降32.84%;进口额7356.7万美元,同比下降16.76%(表3、图2)。

2022年缝制机械零部件进口地区情况表


2022年行业发展特点


虽然2022年零部件产业发展遭遇前所未有的挑战,但广大企业主动调整、迎难而上、积蓄动能,展现出了强劲的发展韧性和潜力。

高质量发展加速,阶段性成果显现


主要零部件企业抢抓时间窗口,紧紧围绕“创新驱动、质量为先、需求导向、智能转型、结构优化”五个方面工作,持续塑造与缝机强国相匹配的产业强基强链,在软硬件升级改造、两化融合及数字化升级、践行三品战略等层面,取得阶段性成果。

细分领域强者愈强,产业集群差异化发展


据协会不完全统计,80家骨干零部件企业 2022年总产值占比全零部件领域接近40%,集中度较2021年再次提升。资源不断向各细分领域头部企业倾斜,这类企业在竞争中获得更多资源,产品质量持续攀升,生产能力和市场黏性得到加强,品牌效应快速显现,强者更强、弱者更弱成为不可逆趋势。

整零协作持续深入,机遇挑战并存


整零战略合作持续深入,骨干整机企业愈发重视自有供应体系的建设和打造,形成紧密的共同体。整零系统化协作新体系和新格局愈发完善,零部件企业深耕自身领域基础技术研究和内功凝练,在整机设计研发、性能改善、售后服务等各环节都发挥出积极作用;随着整机科研创新加速,对供应体系提出新的要求,由此带动零部件企业生产工艺、硬件设备快速更迭,行业生产端整体供给质量日益提升。

产业格局持续优化,竞争或将加剧  


零部件竞争边际愈发模糊,常规差异化发展和分工格局被打破,不同品类跨界交叉竞争、同类产品不同客户间交叉竞争等趋势愈发明显;企业供应配比受总体产能限制,“选边站”成为新常态,需要决策者做好定位和规划。而突破工艺限制,以满足整机需求为导向的新产品配套和协作,成为新的发力方向。零部件销售方式加速转型,销售模式加速向线上发展。

瓶颈问题仍待破解


2022年,制约零部件产业前行的多个瓶颈仍然存在:主要存在于劳动力问题,成为制约发展的最根本瓶颈;产业发展不均衡,细分领域企业分化加快;低利润率与持续投入的矛盾日益突出。

2023年发展展望及建议


面对机遇与挑战并存的2023年,广大零部件企业应进一步坚定信心,以《中国缝制机械行业“十四五”高质量发展指导意见》为指导纲要,把握好行业发展规律,从如下方面进行着力:    

坚定信心,抢抓机遇


应当确立长线思维,将信心放在首位,坚守主业,引领企业实现更高层级发展;其次,依照发展实际,认真研判未来发展方向,做好战略规划,有步骤、有目标的去阶段性实施。

以“专精特新”为指引,做强细分领域头部企业


零部件企业应更加深入以“专精特新”为发展主方向,在各细分领域做精做专做强,进一步优化、提升零部件整体制造水平,夯实行业优势配套体系基础。

强化整零协作,夯实“强基”地位

零部件企业要加强自身信息化、数字化建设落地应用,务求实效,真正实现供需快速响应,延展到设计、研发、售后服务等全产品生态的相统一、相匹配的同步发展新格局。

发挥产业优势,拓展同心多元化

广大零部件企业应以战略内核、价值核心为中心,以独特的竞争能力、独特价值、资源优势为主,在同心多元化层面进行更多尝试。

积极践行行业责任,推动质量标准工作

在行业全面站上缝机强国新起点后,作为全面实现高质量发展,锚定强国第一阵营过程中至关重要的“强基”,骨干零部件企业要肩负起更多行业责任,推动、促进行业整体发展。
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