杰克JACK,C6包缝机,工业缝纫机电控故障代码
杰克JACK,C6包缝机,工业缝纫机电控故障代码
近年来数字化转型成为各行业“十四五”高质量发展的共同任务,在缝制机械行业,各类数字化技改建设如火如荼。为有效指导并推进行业数字化转型, 根据工业和信息化部《中小企业数字化转型指南》,中国缝制机械协会联合工信部产业促进中心组织开展缝制行业数字化技改专项服务活动,并组织专家完成首次现场需求对接服务。本次活动通过走实地、摆问题、谈需求、寻解决、谋优化、定举措,整合既有经验和案例,针对企业痛点现场诊断并提供整改思路,后续还将制定专属个性化解决方案,得到企业一致赞誉和好评。
协会与工信部携手,通过周密策划,面向全行业进行需求调研和征集,引起广泛响应,十余家企业提交相关需求。最终经过协会筛选,并与专家组成员沟通,确定了首批专项服务的入选企业和行程安排。
工信部产业促进中心副处长李丽表示,本次活动受到缝业的殷切期盼和热烈欢迎,超出活动策划的预期目标。通过收集企业在数字化技改方面存在的痛点、难点、堵点,列出细分问题清单,组建经验丰富的专家团队,到代表性骨干企业开展实地调研和现场服务,与相关负责同志进行座谈交流、深入探讨解决方案,取得了预期效果。
“通过与中缝协联合开展此次活动,感受到协会全心去意地为企业开展服务工作。本次调研的几家企业在行业中属于龙头、骨干企业,一直深耕于行业研究和企业发展,持续进行产品创新和生产数字化改造的投入,取得了产业技术和市场领先地位,大幅提高了生产管理水平、提升产品的生产节拍,从而促进生产制造能力,令人印象深刻”。
它山之石,可以攻玉。本次活动,在工信部产促中心协同调配下,集结了北京自动化研究所、中国机械科学研究总院、上海交通大学等机构的专家资源,带来了为类似行业企业深度服务的经验和专业化领域最新的科技成果。
围绕缝企前期提交的机壳及底座自动拼装加工、生铁铸件类生产加工、曲柄类异形件及轴销连杆类加工、生产线优化及自动化改造、凸轮磨加工生产线质量效率提升、轴承类切割工艺优化、机壳及针杆架工艺创新、喷涂及涂装工艺流程再造、机械温控及噪声优化等细分领域需求,通过深入企业生产一线,把脉企业现有设备状况、摸底企业工艺流程及两化融合落地程度,专家们整合既有经验和案例,针对系统性、全面性的数字化工厂建设、顶层设计、细分优化、工艺革新等给出了初步方案和大致方向:
喷漆方面,工艺突破、在线缺陷检测可以持续突进改造,从缺陷检测入手,为企业解决当下问题;
装配工艺及设备发烫方面,可以从具体问题入手,以新材料隔热、导热等方式来探讨方案解决问题;
新材料方面,将通过北京自动化研究所、中国机械科学研究总院新材料院、武汉材料保护所等专业机构,做全行业深层次研究对接。
专家们表示,通过本次活动,摸透了行业发展现状,收集汇总了企业痛点,理清了解决思路方向,从几家企业的情况看,缝制机械行业已经取得了非常好的发展。建议缝企可以利用本次活动为契机,一方面,提升机械领域共性问题的持续关注,探索产学研持续合作的新模式,尽快开展并坚持互动,通过资金、合作力度等方式加大深度支持,降低更多优秀供应商进入行业的门槛;另一方面,认识到荣誉、国家背书是市场拓展的名片,应从国家标准建立贯标、行业评估认证等维度,全方位提升企业对于国家项目参与意愿,让企业积极在国家层面打响知名度,提升行业影响力。
协会整合资源,免费送服务上门,带来新的思路、新的理念、新的模式,帮助企业打破传统定势思维,更直观了解、无缝对接先进生产制造技术和应用,实现朝向深度两化融合、数字化改造转型的加速行进。
“杰克作为行业数字化发展的典型代表之一,近年来勠力践行国家智能制造、数字转型和高质量发展的宏观导向要求,并先后入选浙江省未来工厂、工信部工业互联网平台创新领航应用案例、国家级工业物联网平台等”。杰克股份副总裁阮林兵表示,本次活动真正将服务做到实处、落在实地。短短几小时,专家们围绕零部件检测引入视觉检测、装配实现自动化组装、金工刀具监控及设备预防维保、喷漆工艺突破等实际问题,给出了明确的方向和改进建议,效率之高、专业性之强令人钦佩。
随着新一轮工业革命浪潮带来的新技术、新科技在缝制行业加速深入融合,中捷始终关注生产智能化、自动化优化发展路径,积极寻求提高生产效率、降低成本并进一步提高产品品质的有效方式。中捷董事长李辉坦言,在此过程中,取得阶段性成果的同时也发现了一些新的问题。“本次活动为中捷打开了新的视野、新的方向,提供了新尝试的可能性,专家们对突出瓶颈和现有生产模式提出的建议,针对性极强且非常务实具体,让我们受益匪浅”。
上工(浙江)常务副总经理李栋表示,智能化生产是企业自身升级的重中之重和明确目标,在获评浙江省数字化车间/智能工厂后,朝向更加深化的数字改造快速迈进成为企业现阶段首要任务,本次活动精准切中企业迫切需求和发展痛点,凝聚国家级优质资源所搭建起的平台,对企业而言就是雪中送炭。
协会副理事长兼秘书长陈戟表示,近年来,行业数字化转型升级持续深入,为充分发挥协会服务行业的宗旨和职能,协会创新工作思路,在工信部等上级主管部门的协助下积极组织相关技术服务,将行业产学研用所能整合的资源,提升到国家级高度,带来各领域数字化转型的先进水准,为缝企提供个性化、定制化服务,开创了行业新发展时期涉企服务的新工作抓手。
本次活动是首次尝试,从效果来看达到了多方满意,企业对后续服务充满期待。接下来,协会将进一步汇总整理需求,让更多企业享受到这一服务,让其成为务实有效、真正作用于实际生产运营的强大推手,为行业发展提供可靠的智力服务保障。陈戟希望广大行业企业积极承接、主动参与,以自身需求为基准,以国家政策导向为指引,朝向数字化改造迈出坚实步伐;也希望专家团队综合考量各项因素,从企业实际出发,发挥资源优势,为企业提供更具针对性、更有性价比、落地性更强的方案。
李丽表示,工信部产业发展促进中心为推进制造业高质量发展、促进中小企业数字化转型,推进传统缝制行业企业向数字化、智能化方向发展,广泛进行政策宣传、深入开展调查研究,分析数字化技改难题,提出可行的解决方案,开展企业数字化培育,形成可推广的典型案例,对具备条件的地区进行辅导和政策支持。未来将与中国缝制机械协会一同将以缝制设备产业大脑建设与推广服务、搭建数字化转型服务平台、组织开展缝制设备行业数字化技改活动等多种形式作为工作抓手,为企业开展技术咨询与服务,积极申请中小企业数字化转型试点工作,推动缝制行业高质量发展。
目前,各企业均主动与专家组建了由主要负责人牵头、具体业务主管参与的线上工作群,达成实时信息传递和沟通交流;专家团根据收集的信息和问题汇总,将集结国内顶尖研究院所、专业高校等资源,结合既有经验经过辩证和验证后,逐项给出可用于落地的详细解决方案,供企业选择并依照企业意愿推进后续各项工作。
组织有序,活动超出预期
协会与工信部携手,通过周密策划,面向全行业进行需求调研和征集,引起广泛响应,十余家企业提交相关需求。最终经过协会筛选,并与专家组成员沟通,确定了首批专项服务的入选企业和行程安排。
工信部产业促进中心副处长李丽表示,本次活动受到缝业的殷切期盼和热烈欢迎,超出活动策划的预期目标。通过收集企业在数字化技改方面存在的痛点、难点、堵点,列出细分问题清单,组建经验丰富的专家团队,到代表性骨干企业开展实地调研和现场服务,与相关负责同志进行座谈交流、深入探讨解决方案,取得了预期效果。
初次接触,专家们对中国缝制机械行业的发展发出由衷赞叹,认为行业企业已经具备了朝向数字化改造和转型的牢固基础和技术储备:企业研发、制造、管理水平都很不错,总体都在向产业上下游供应链通过兼并模式做横向整合;各家在技术研发、攻关上都很重视,通过技术突破、产品差异化来确定市场优势,提升了主营业务市场占有率。
务求实效,共谋深层突破
它山之石,可以攻玉。本次活动,在工信部产促中心协同调配下,集结了北京自动化研究所、中国机械科学研究总院、上海交通大学等机构的专家资源,带来了为类似行业企业深度服务的经验和专业化领域最新的科技成果。
金工工艺优化、设备管控方面,可以组织金属加工数字化团队持续服务,解决企业机加工工艺问题以及数字化提升的难点,同时可以考虑自动化生产线的改造和引入;
喷漆方面,工艺突破、在线缺陷检测可以持续突进改造,从缺陷检测入手,为企业解决当下问题;
装配工艺及设备发烫方面,可以从具体问题入手,以新材料隔热、导热等方式来探讨方案解决问题;
新材料方面,将通过北京自动化研究所、中国机械科学研究总院新材料院、武汉材料保护所等专业机构,做全行业深层次研究对接。
专家们表示,通过本次活动,摸透了行业发展现状,收集汇总了企业痛点,理清了解决思路方向,从几家企业的情况看,缝制机械行业已经取得了非常好的发展。建议缝企可以利用本次活动为契机,一方面,提升机械领域共性问题的持续关注,探索产学研持续合作的新模式,尽快开展并坚持互动,通过资金、合作力度等方式加大深度支持,降低更多优秀供应商进入行业的门槛;另一方面,认识到荣誉、国家背书是市场拓展的名片,应从国家标准建立贯标、行业评估认证等维度,全方位提升企业对于国家项目参与意愿,让企业积极在国家层面打响知名度,提升行业影响力。
久旱甘霖,助力数改转型
协会整合资源,免费送服务上门,带来新的思路、新的理念、新的模式,帮助企业打破传统定势思维,更直观了解、无缝对接先进生产制造技术和应用,实现朝向深度两化融合、数字化改造转型的加速行进。
随着新一轮工业革命浪潮带来的新技术、新科技在缝制行业加速深入融合,中捷始终关注生产智能化、自动化优化发展路径,积极寻求提高生产效率、降低成本并进一步提高产品品质的有效方式。中捷董事长李辉坦言,在此过程中,取得阶段性成果的同时也发现了一些新的问题。“本次活动为中捷打开了新的视野、新的方向,提供了新尝试的可能性,专家们对突出瓶颈和现有生产模式提出的建议,针对性极强且非常务实具体,让我们受益匪浅”。
上工(浙江)常务副总经理李栋表示,智能化生产是企业自身升级的重中之重和明确目标,在获评浙江省数字化车间/智能工厂后,朝向更加深化的数字改造快速迈进成为企业现阶段首要任务,本次活动精准切中企业迫切需求和发展痛点,凝聚国家级优质资源所搭建起的平台,对企业而言就是雪中送炭。
跬步千里,打造长效动能
协会副理事长兼秘书长陈戟表示,近年来,行业数字化转型升级持续深入,为充分发挥协会服务行业的宗旨和职能,协会创新工作思路,在工信部等上级主管部门的协助下积极组织相关技术服务,将行业产学研用所能整合的资源,提升到国家级高度,带来各领域数字化转型的先进水准,为缝企提供个性化、定制化服务,开创了行业新发展时期涉企服务的新工作抓手。
本次活动是首次尝试,从效果来看达到了多方满意,企业对后续服务充满期待。接下来,协会将进一步汇总整理需求,让更多企业享受到这一服务,让其成为务实有效、真正作用于实际生产运营的强大推手,为行业发展提供可靠的智力服务保障。陈戟希望广大行业企业积极承接、主动参与,以自身需求为基准,以国家政策导向为指引,朝向数字化改造迈出坚实步伐;也希望专家团队综合考量各项因素,从企业实际出发,发挥资源优势,为企业提供更具针对性、更有性价比、落地性更强的方案。
她还表示,“希望以此次活动为始,专家团队与企业进一步加强交流,发挥专家资源专业知识和跨领域经验,为企业数字化技改赋能。建议活动持续开展、常态化推进,成为缝制行业特色服务事项,将行业技改共性问题作为攻克首要工作,组织和调动行业专家等资源,推进缝制行业数字化技改工作取得良好实施成效。”
目前,各企业均主动与专家组建了由主要负责人牵头、具体业务主管参与的线上工作群,达成实时信息传递和沟通交流;专家团根据收集的信息和问题汇总,将集结国内顶尖研究院所、专业高校等资源,结合既有经验经过辩证和验证后,逐项给出可用于落地的详细解决方案,供企业选择并依照企业意愿推进后续各项工作。
此外,行业数字化技改专项服务在需求收集阶段就引发行业广泛关注,除首批服务企业外,江苏、河北、浙江(绍兴、台州外)等区域的缝企也提交了需求;首次服务活动后,更有大量企业主动咨询、提交需求,表达了积极参与的意愿。协会相关负责人表示,协会将进一步拓展渠道,引进专业资源,陆续推动后续专项服务
在更大范围的覆盖,助力行业数字化建设。