1900s:订扣更改为套结,电脑程序怎么样进入更改?请各位大师老板们,指教一下。
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11月16日,苏州市人民政府公开发布了关于认定苏州市第二十六批市级企业技术中心名单,TPET凭借“四边缝”高端智能缝制设备的研发制造技术荣获“苏州市级企业技术中心”认定。也是TPET继国家高新技术企业、江苏省专精特新小巨人企业、国家级专精特新小巨人企业之后的又获得的一项重要认定。
市级企业技术中心认定面向苏州市先进制造业集群的重点领域、四大先导产业、十大重点产业链及地方特色优势产业,对行业中具有领先技术创新能力和技术积累,拥有较好技术创新机制、组织体系、创新效率和效益等的优势企业予以认定支持。
TPET深耕自动四边缝高端智能装备十余年,是一家专注家纺、家居领域的智慧生产、个性定制的国家级专精特新小巨人企业。
作为缝制机械行业的智能装备制造企业,其核心技术是通过控制技术,使缝制设备具有高效的自动化生产能力和较好的柔性。TPET成立至今,已完成“六大全球首创、十一大全国首创”“家纺数字化工业平台”的佳绩。目前已拥有12个核心关键技术,形成20大模块,利用模块化的研发形式对新产品、新工艺进行设计研发。
高品质 高效率
TPET研发的自动四边缝智能设备,实现裁缝一体化,一次性完成四边缝制、自动送标(可多标),改变近百年来一人一机缝制的模式,突破了手工单边缝限制,实现产品尺寸精准稳定,规格统一标准。较目前市面上的半自动单边缝制设备,效率提升3-4倍,相比国外同类型设备成本只有其1/3,真正实现了高品质、低价位、全自动、强国产的目标,填补了国内全自动四边缝领域的空白。
实现智能化、信息化
目前,TPET已完成并实现了家纺智慧工厂的从研发到客户端的应用,主要通过自动搬运、自动化生产设备、自动化检测设备与信息化软件进行集成,对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析,从而实现生产现场的信息化、智能化和柔性化,为企业提供智能工厂整体输出。
打造家纺云制造服务平台
TPET自动化四边缝设备可以选配搭载e纺云平台研发的“物联模块”,让自动化设备实现网络化的生产数据实时采集,再通过e纺云平台研发的工业软件应用APP呈现,企业的管理人员和技术人员可以更加全面掌握设备运行的状态信息、订单完成比例、人员工作效率、设备的运维情况,强化设备数据分析和设备维保的预判处理能力,改善并提高设备有效运转的时间和人工效能等。通过自动化、网络化、精益化进行数据采集与分析,生成《数智化车间管理看板》辅助管理,帮助企业更加清晰、全面的了解生产进程与数据差异,做更快的决策和协同,实现“降本增效”。
二十大报告指出“必须坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力”,TPET将坚持以技术创新驱动发展战略,以市场需求为导向,加大研发投入,不断增强企业技术中心的创新能力,为家纺产业高端化、智能化发展提供智造新力量!
TPET深耕自动四边缝高端智能装备十余年,是一家专注家纺、家居领域的智慧生产、个性定制的国家级专精特新小巨人企业。
作为缝制机械行业的智能装备制造企业,其核心技术是通过控制技术,使缝制设备具有高效的自动化生产能力和较好的柔性。TPET成立至今,已完成“六大全球首创、十一大全国首创”“家纺数字化工业平台”的佳绩。目前已拥有12个核心关键技术,形成20大模块,利用模块化的研发形式对新产品、新工艺进行设计研发。
高品质 高效率
TPET研发的自动四边缝智能设备,实现裁缝一体化,一次性完成四边缝制、自动送标(可多标),改变近百年来一人一机缝制的模式,突破了手工单边缝限制,实现产品尺寸精准稳定,规格统一标准。较目前市面上的半自动单边缝制设备,效率提升3-4倍,相比国外同类型设备成本只有其1/3,真正实现了高品质、低价位、全自动、强国产的目标,填补了国内全自动四边缝领域的空白。
目前,TPET已完成并实现了家纺智慧工厂的从研发到客户端的应用,主要通过自动搬运、自动化生产设备、自动化检测设备与信息化软件进行集成,对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析,从而实现生产现场的信息化、智能化和柔性化,为企业提供智能工厂整体输出。
打造家纺云制造服务平台
TPET自动化四边缝设备可以选配搭载e纺云平台研发的“物联模块”,让自动化设备实现网络化的生产数据实时采集,再通过e纺云平台研发的工业软件应用APP呈现,企业的管理人员和技术人员可以更加全面掌握设备运行的状态信息、订单完成比例、人员工作效率、设备的运维情况,强化设备数据分析和设备维保的预判处理能力,改善并提高设备有效运转的时间和人工效能等。通过自动化、网络化、精益化进行数据采集与分析,生成《数智化车间管理看板》辅助管理,帮助企业更加清晰、全面的了解生产进程与数据差异,做更快的决策和协同,实现“降本增效”。