杜克普558凤眼车没看到跳线，最后一针缝不结实

 
8月26日，位于杭州临平的杰克智联数字化服装工厂迎来了200多名服装界企业家、专家的探访，杰克全球战略大客户部总经理郑海涛带领大家展示了杰克成套智联解决方案的落地应用场景。

在真实的运行场景中

不断优化和迭代成套智联解决方案

在杰克智联数字化服装工厂里，一卷卷面料因一条条指令，从立体货架里被自动筛选出，经过了智能裁剪房、智能缝制车间后，一件件成衣又被自动分款、分色、分码、自动包装进入了仓库，整个过程实现了自动化、智能化、少人化，整个流程数据在电子看板上实时显现，哪里节奏慢了，哪个设备有问题等都能一目了然。

作为一家深耕服装智能制造的行业领军企业，杰克在自身多年的智造经验基础上，持续探索物联网、人工智能、云计算、大数据、边缘计算等前沿技术与服装生产的融合应用。智联数字化服装工厂作为杰克创新成果转化基地，最完整的呈现了服装生产中的仓储、裁剪、缝制、后整、物流等环节的互联互通。

工厂通过实际接单，实际应用，能够在真实的生产场景中反映出成套智联方案在小单快反、质量管控、消除浪费等方面的表现，从而不断优化和迭代成套智联解决方案。同时，工厂也能够让客户最直观、最真实地感受到成套智联的价值。

成套智联方案

受到中大型服装生产企业青睐

杰克智联数字化服装工厂首次揭开面纱，而实际上，杰克的成套智联解决方案自去年开始就已经逐步走进中大型服装生产企业中。

杰克的成套智联解决方案集成了数字板房、面辅料仓储、智能裁剪、吊挂缝纫、后道分拣、成品仓储以及MES、WMS、APS等软硬件为一体。截至目前，已沉淀出个性化定制、智能化制造、数字化管理、服务化延伸四大能力，探索出AI智能检测、智能裁剪系统、智能排产等一系列前沿数字科技，在盛泰集团、佳都集团、瑞华集团、可祺、易腾、乐驼等多家服企中都有不同程度的应用。

从各大服装工厂的应用结果来看，杰克成套智联解决方案中的智能裁剪房通过验布机、铺布机、裁床、打标机等设备与系统之间的无缝对接，预计可提效15%；智能缝制车间通过智能吊挂、缝纫机操作屏与管理系统集成，预计可提效20%；智能后整车间大幅提升了出货效率和准确性；智能面辅料与成品仓储，解决了传统仓储存放无序、空间利用率低、拣选费时费力、浪费大等痛点，预计可提效20%。

“制造数字化不是一个选择题，而是一个必答题。杰克期待与社会各方展开合作，共创共享，共同助力服装产业数字科技的普及。”杰克股份创始人阮积祥表示。