长臂模板机大旋梭的那种切完线在缝纫底线就带不上了,底线线头切完到针板孔位置,
,谢谢我试试,把梭套里的弹片拉一下,让它弹性大点。底面线调松,也不知道怎么回事就是带不上了底线必须拿出来重新放进去才行每次切完都会出现这种情况
近日,深圳都市频道报导《第一现场》栏目以《数智化转型加速 服装企业订单多赶工忙》为题,报道了浙江衣拿智能科技股份有限公司(以下简称:衣拿)高端女装类类代表客户—赢领智尚全年排满订单,工人们干劲十足。
赢领智尚服饰科技有限公司制造总经理郑吉花向记者介绍,赢领智尚有两个服装基地,大概加起来有80条生产线,每天可以出1万件衣服,一天最起码有500个品类,在生产车间周转。为了提高生产效率,赢领智尚做了做了品类专业化,员工越做越快,品质也可以更有保证。
在赢领智尚,一件绿色西服就有150道工序。赢领智尚智能产线建设副经理肖伟凤向记者介绍,工艺分析的部门会把一件衣服拆分成局部的裁片和局部的工艺。在缝制的过程中,可以通过智能吊挂系统配合软件把合适的工序分给合适的岗位去做。
赢领智尚服饰科技有限公司制造总经理郑吉花向记者介绍,赢领智尚有两个服装基地,大概加起来有80条生产线,每天可以出1万件衣服,一天最起码有500个品类,在生产车间周转。为了提高生产效率,赢领智尚做了做了品类专业化,员工越做越快,品质也可以更有保证。
赢领智尚采用的衣拿TS系列云端智能吊挂系统可以配搭INA IPMS可以做到智能路由、多点投放、快速分组,载具运行中可根据实际情况的变化智能分析并决定目的地站点,减少站位安排的时间浪费,真正做到零等待换单换款,实现按需插单、工艺流程顺畅切换更为精准地为多品种小批量订单插单生产进行生产平衡。
衣拿根据时装(女装)的生产特性,为赢家量身定制全球首创的海螺型智能吊挂,实现具有可视化、可共享的生产管理模式。通过全程监测、可视化管理和精细化生产,彻底改变了时装的传统生产模式。赢领智尚负责人表示智能化布局让公司整体运营成本降低20%以上,产品研制周期缩短30%以上,生产效率提高20%以上。
原视频摘自壹深圳