舒普 CSM430GA-01出现E214故障代码是什么意思

在一个存量博弈的市场，最好的竞争策略是什么？

很多人会说“创新”。

创新当然没有错，但是过于笼统。创新也要有切入点和发力点，要做到差异化创新。

有一句话说得很好：人无我有，人有我优，人优我走。这其实就是一种“差异化”的创新策略。

3月中旬全缝信息中心在广东调研。我们在调研中发现，广东的缝制设备企业正以差异化创新思维，走出一条各美其美的专精特新之路。

它们在规模上不求大而全，而求精、求强，往往深耕于某一个细分赛道，在持续满足客户需求的过程中不断垂直深挖，形成各具特色的护城河。

深圳超诚董事长 张乐先

主打制鞋花样机的深圳超诚，就是一个典型案例。这家企业规模并不大，年产值也就在一两亿上下，但是通过聚焦运动鞋领域的自动化，它现在不愁市场、不怕低价竞争，在与下游客户的互动共创中不断锻造和升级产品，成长为一个极细分领域的“小巨人”。

通过观察这家企业的进化史，你会发现，它最早和大多数同行一样，也是从模仿国外品牌起家，但是到了某个时间节点之后，企业领导者勇敢地迈出自主研发这一步，立足自身优势做好产品，熬过痛苦期，前途就是一片光明。

在强者恒强的新时代，平庸的中小企业将被优秀的大公司打败、吃掉、整合，只有那些“专精特新”的小巨人，才有可能找到自主可控的生存之道。

赛道开始拥挤的时候，让自己沉淀到行业里去

张乐先进入到缝制机械行业，纯粹是误打误撞。

1999年他大学刚毕业。当时因受亚洲金融风暴影响，就业形势很不好。因为学的是电子信息专业，他原本想找个专业对口的工作，但最后进了一家台资制鞋企业以作权宜之计，在维修部门里专职修理缝纫机和电路板。

他本想干两年就跳出去，没想到发现了一个潜藏的“金矿”。

“当时整个集团公司只有我一个会修电路板，而且放眼整个行业，这方面的人才也少之又少。20多年前国内那些电脑车都是进口品牌，当时涉及到电工维修，都要从香港派人过来，国内会修的师傅非常少。我就感觉这里面有得搞。”

在台资企业摸爬滚打了六年之后，张乐先出来创业，利用自己懂电控的优势改装二手电脑车。干了两年之后，他在2008年开了个小工厂，带着几个人组装电脑花样机。那时候是国产电脑车的黄金时代，不仅市场需求量大，而且还能赚到百分之几百的利润。

张乐先赶上了这个行业高增长期，也赚到了人生中第一桶金。

从2006年到2010年是超诚发展的第一阶段，这个阶段的关键词是“赚快钱”。

市场行情异常火爆，所有市场玩家都拼命造机器、卖机器。那时候的产品普遍很烂，没人会注重品牌和品质。因为很少有人能抵挡住“日进斗金”的诱惑。

然而仅仅两年之后，这个赛道就开始拥挤了。这期间，整个广东省一下冒出了二三十家竞争者，电脑花样机的价格也就一路下滑。

那时候的张乐先，尽管还沉浸在“赚快钱”的爽感里，但已经开始思考接下来该怎么走。是换个赛道继续赚快钱呢，还是把花样机做下去？他左思右想之后，认定自己的强项还是缝纫机。只要把产品质量和品牌真正做起来，未来还有机会。

因为当时国产电脑花样机的性价比很高。2010年的时候，国产机还能卖个两三万，原装的则卖到10来万，还有很大的利润空间。

所以张乐先做了一个大胆决定，搞产品升级，做品质更好的高端电脑花样机。为了坚定信心，他还别出心裁地从两个儿子的姓名中取了两个字，将公司改名为“超诚”。

超诚产品

平稳增长期，品质最关键

从2010年开始，是超诚发展的第二阶段。这个阶段的关键词是“沉淀”。

也就是说，行业的暴利时代即将过去，接下来考验企业的，是能不能真正在行业里沉淀下去，强基础、练内功，把品牌和品质升级到更高层次。

年轻的张乐先意气风发，选择了一个激进的升级路径。

“老产品，砍了，就做新产品。然后到处参展。我那时候跟朋友开玩笑说，除了我张乐先的名字不能改之外，其它都可以改，就相当于创造一个全新的品牌，想脱颖而出。当时确实是有那么一点冒进。”

冒进的代价，就是接下来两年的痛苦期。当时超诚有半年时间没有产出，只有不断的投入。一是工人要养，二是要参展打广告，三是还要采购原材料。

好在慢慢走出来了。从2013年开始超诚有了一点起色，慢慢蓄势，到2015年开始上台阶，那一年产值干到6000多万，也预示着超诚在研发、销售等各方面已有了基本框架。

回想起那几年为什么能险中求生，张乐先认为主要还是“产品抓得好”。尽管当时还是以仿为主，但超诚仿出来的高端花样机，已经能够满足台资制鞋企业的要求。这在当时是一个很大的进步。要知道，台资企业一般是看不上国产缝纫机的，能够仿出一台让它们认可的机器，也算是一个突破。

好事接踵而至。

2015年，一家国外大品牌基于对超诚产品品质的认可，主动找上门来希望帮它贴牌。这次合作，对超诚来说意义重大。因为超诚通过跟国外品牌的合作，产品从内到外又上了一个台阶。

合作之初，对方提的问题多到让人头皮发麻。他们不单对品质要求高，对外观的要求同样苛刻。

张乐先还记得，当时一个台板达不到合作方要求，就直接从国外买回来，买了一两批之后成本高得就让张乐先受不了了。他后来想办法拿到国外的样品，找遍国内所有的台板厂，按他们的样子原样复制。

合作半年之后，等张乐先再回过头来看之前产品的时候，尤其是那些退回来的老机器，一新一旧摆在一起，真的让人感觉是天壤之别。

在产品品质的支撑下，超诚从2015年开始，进入一个新的增长期，公司产值持续稳步增长。2016年做到七八千万，2017年做到八九千万，2018年做到接近一个亿，2021年更是冲到了1.75亿元。

在这个快速增长过程中，超诚在运动鞋自动化领域，逐步积累了一大批高端客户，这就为它接下来的第三阶段发展，打下了重要的客户基础。

超诚产品组装车间

机电一体化，成为未来竞争的高地

最近几年，中国缝制机械行业的竞争，正由过去传统机种产品逐步转向高附加值的机电一体化高端产品。智能化、功能化、多样化、操作和维修简单化成为研发的主旨。

什么叫“机电一体化”？顾名思义，就是机械电子高度融合，才能实现自动化。张乐先大学学的就是电子信息，对机电一体化熟得不能再熟。

他说，有时候机械的动作完成不了，可以借助电子手段来完成；而电子完成不了的，可以借助机械的力量来完成。“一个机械设计得再好，如果程序、动作不到位，自动化也实现不了，这就要求机械和电子高度融合。”

在超诚公司的研发中心，我们看到几台还在调试中的全自动模板机，台板下面密布着电子元器件，每个动作都配合得几乎天衣无缝，一连串的精密动作让人眼花缭乱。

超诚真正的自主研发始于2014年，从常规的电脑花样机开始，进而根据客户需求研发特种机，逐渐形成了每年推出三五款新产品的研发节奏。

广东地处珠三角腹地，制鞋产业高度发达。这给超诚提供了极其便利的满足客户需求的机会。近几年尽管一些工厂转移到东南亚，但大多数国际品牌的总部还在国内，尤其是全球最大的运动鞋代工企业宝成公司就在东莞。

多年来，超诚深耕运动鞋自动化设备，已经跟很多台资运动鞋代工厂建立了密切的合作关系。韩资前五位的制鞋工厂也都是它的客户。

张乐先自己也仍然活跃在市场第一线，想尽一切办法深挖客户需求，帮助客户解决生产过程中的痛点，提升运营效率，在运动制鞋缝制设备研发上不断拓展产品边界。

他说，超诚未来永远不会离开自动化，将继续在自动化领域深耕。同时，也将继续围绕运动鞋制鞋领域持续发力，这个领域尽管极其细分，但未来还有很大空间。

广东的老板普遍务实，追求安逸，不想把企业做得太大，有多大本事就做多大事。但对张乐先来说，企业只要存在一天，就一直都要考虑生存问题，尤其这几年世事变化莫测，大有百年之未有大变局，小有上下游产业链的变动外迁，他仍然如履薄冰地行走在创业路上。

展望未来，在中国经济博大而不精深的当下，行业的转型升级，一定是从博大走向精深。这个趋势是确定无疑的。从这个意义上说，张乐先的前行路尽管艰难，却是一条光明而正确的路。从超诚身上，我们看到了中国缝制机械行业的未来。

测试中的超诚产品