机器型号及各项指标
型号：SC7300系列
名称：高速筒型3针缝纫机
线迹类型：ISO 406、407、602、605
用途：一般针织缝纫
最高缝速：6000 rpm
线迹长度：1.4～3.6mm
每英寸针数：7～18
每30mm针数：8～21
针：UY×128GAS 65﹟～90﹟(标准为75﹟)
针间距：双针为3.2、4.0、4.8、5.6、6.4mm
针杆行程：31mm
最大压脚提升量：7mm（有覆线弯针时5mm）
针迹长度调整方式：按钮型式
差动比率：最大顺差比率为1︰2.9；最大逆差比率为1︰0.3
差动比调整方式：调整螺钉和调整杆
加油方式：利用油泵自动加油
使用油：一般缝纫油
油盘容量：800cc
安装
一、电机和皮带安装
该机使用3箱两板400w离合器和M型V皮带。踩踏板往左移动电机滑轮至电机滑轮和下轴滑轮中心保持一致，固定电机位置。
皮带轮直径（mm） | 缝纫机速度（rpm） | |
| 50Hz | 60Hz |
75 | 3200 | 3900 |
80 | 3400 | 4100 |
85 | 3600 | 4400 |
90 | 3900 | 4700 |
100 | 4300 | 5200 |
110 | 4700 | 5700 |
120 | 5100 | 6200 |
130 | 5500 | 6700 |
二、皮带张力调整
警告：皮带张力调整前，确认电源开关是否处于“OFF”状态，转动电机③螺钉④，用手按皮带①中间，若能陷入10～20mm即可进行调整。
三、皮带罩安装
警告：为了安全，必须装皮带罩。
用螺钉②固定上皮带罩①。
安装皮带罩（下）③。
四、导线盖安装
利用两个螺钉①，固定针杆导线盖②。
五、线板
利用两个螺钉①，在支架上固定导线板。
缝纫速度和机器旋转方向
机器最高缝纫速度为6 000rpm，普通速度为4 000rpm。第一次运行时，初始200小时内以5 000rpm速度为好，机器旋转方向为顺时针。
加油
一、必须使用专用润滑油
二、加润滑油
打开上盖橡胶盖①，油量计③上线为止加润滑油。
注：润滑油量过小，会造成机械润滑故障；过大，润滑油滴出，污染缝纫物品，所以必须调整润滑油量。
三、油量计和油窗
每次运行缝纫机前，确认油量计③的油表面在两条线底下时加润滑油，缝纫机运行时，通过油窗②确认润滑油喷出。
四、更换润滑油
为了延长润滑油使用寿命，开始运行250小时后根据下列顺序更换润滑油：
1．松开放油螺钉①后，排出润滑油；
2．排出润滑油后，拧紧放油螺钉①；
3．加润滑油时，参照加润滑油说明。
五、滤油器更换
滤油器①积满灰尘时不能顺利使用，一般滤油器每6个月检查1次。
通过油锁不喷出润滑油或喷出油量过少时，请确认滤油器。因此可拆下滤油器盖②，清扫滤油器上面的灰尘。
注：拆除滤油器盖时，滤油器内润滑油不能流出。
六、清扫缝纫机
每次运行后，为了清扫缝纫机上的灰尘和碎布，可打开机器壳（左）的前盖等各种盖后用气枪清扫。
拆下缝纫机后面的橡胶盖后，利用气枪等清除灰尘或其它异物。
日星SC-7300系列高速多针绷缝机的基本调整
一、使用针
本缝纫机使用UY128GAS规格针，缝纫针多种多样，根据缝纫物厚度和种类选择适当的缝纫针，可以在65＃(9)～90#（14）之间选择。
二、针安装
要装针之前，必须确认电源开关处于“OFF”。用螺丝刀松开螺钉①，用镊子夹住针。
针槽方向，针到上端点后，拧紧螺钉①。
三、夹线
三针缝纫时，正确穿线，否则会产生跳针、勾线、张力不均匀等问题，A、B、C是针线，D是装饰线（上覆盖线），E是弯针线；二针缝纫时，除了第二个针线不穿，其它与上述穿线相同，向外拉出挑线凸轮的支架①的杆②后，穿线更容易了。一般穿线通过各种穿线孔，在用棉线或尼龙线时，穿线孔④不能穿线。
四、线张力调整
根据线的种类、布种类或其它缝纫条件调整线张力，转动夹线调整螺母F以调节线张力，顺时针转动会增大张力；反之，减小。
五、压脚压力的调整
缝制完面料后，压脚压力越小越好，松开压杆压力调整螺钉螺母①，用小工具转动压杆调整螺钉②，调整压杆压力①后固定，顺时针转动螺钉②，压力增大；反之，减小。
六、压脚位置调整
调整压脚位置之前，必须确认电源开关处于“OFF”。松开螺钉①后，左右移动压脚前部分，调整后让针通过压脚针通过部分的中心。
七、主送布牙调整
调整前，确认电源处于“OFF”。
（一）线迹长度
可以在1.4~3.6mm之间调整。
线迹长度 | 每英寸（25.4mm）的针数 | 每30mm的针数 |
3.6 | 7 | 8 |
2.4 | 10.5 | 12.5 |
1.4 | 18 | 21 |
（二）线迹长度的更换
按调整按钮①至端点与内侧接触为止，用左手轻轻按住按钮的同时，为了让按钮能进一步深入，用右手转动上轮②，按钮嵌入凹槽后转动上轮后，当上轮周围的刻度与标记③一致时为主送布量即线迹长度。
注意：对于带有具自动测试针位置功能的UT-A、UT-B、ST-C装置（气压式切线装置）的缝纫机时，更换线迹长度之前必须确认关闭电源。
八、差动送布的调整：
（一）差动送布
转动差动送布手柄①，同时设定顺差动送布或差动送布。差动送布与主差动送布相比运行，线迹长度的变化差分率也会随着变化，这时为了维持一定的差分率，应调整主送布牙送量，如刻度所示的差动传送量，例如：所需的差动传送量为‘2’寸，转动差动手柄①调到‘2’，这时差动比为1:1；如果设定值大于‘2’，为顺差动；如果小于‘2’就会成为逆差动。
（二）差动送布的变换
转动差动传送调整手柄①的瞬间，从差动传送调整杆④指的标记位置和调整杆塞子②间范围内选择杆位置后，固定调整杆固定螺母③，使用最大差分率时，转动手柄①调到‘1’标记。
差分率范围内线迹长度变化
线迹长度（mm） | 最大下差分率 | 最大逆差分率 |
3.6 | 1:1.1 | 1:0.3 |
2.5 | 1:1.6 | 1:0.4 |
2.0 | 1:2 | 1:0.5 |
1.4 | 1:2.9 | 1:0.7 |
九、线加油装置和针冷却装置
高速缝纫时针和缝纫物之间因摩擦产生热量，这样会产生断线、跳针，使用合成线或合成杆组成时线孔增大等现象。为此，缝纫机安装了针冷却装置、线加油装置等。
打开装加油箱盖①和线油箱盖②，确认装油量，装油量不足时再加油。
缝纫条件不需要使用装油时，为了针和线不通过干燥羊毛毡，拿掉羊毛毡。
20130820整理
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