| - 1 - (一) 配电说明 一、配电参数计算 1、配电线路额定功率计算 配电线路额定功率 = 300VA × 台数 × 1.5 2、配电线路额定电流计算 配电线路额定电流 = 2A × 台数 × 1.5 3、漏电保护开关动作电流计算 漏电保护开关动作电流 ≥ 3mA × 台数 二、配电要求 供电线路的额定负荷应不小于计算所得的额定功率值和额定电流值，以保证系统正常和 稳定的工作，防止系统工作时供电线路过度发热导致事故。 如选用漏电断路器，漏电保护开关动作电流应根据以上计算选取。如选取过小，容易引 起不正常跳闸。 - 2 - (二) 安全使用注意事项 本电控箱是为工业缝纫机开发设计的。这里记载的是产品到达后，进行确认、安装、配 线、运行维护、检查时，所必须遵守的重要事项。 􀂄 产品到达后，确认的注意事项 􀁺 对于电控箱和缝纫机机头，请使用指定的组合 否则会发生系统的故障或损坏 􀂄 安装时注意事项 􀁺 安装环境通风良好；灰尘、脏物和湿气少；无腐蚀性或者易燃、易爆气体 否则会发生触电或者火灾 􀁺 安装时，请拔掉电源后再进行 否则意外的启动可能造成安全事故 􀂄 配线时注意事项 􀁺 电控箱的接地端子必须接地 否则机头和电控箱可能漏电，导致系统工作不正常或引起安全事故 􀁺 配线时请准备具有所需容量的断路器 否则瞬间电流过大会导致非正常跳闸，配电时参考附录之配电说明 􀁺 如工作现场电压不稳，请配备稳压设备 否则无法保证系统正常和稳定的工作 􀁺 请不要挤压和张拉电源线或信号线 否则可能导致系统工作不稳定 􀁺 如果工厂以三相３８０Ｖ四线制进入，在接２２０Ｖ电源时，应注意分清火线和零线， ２２０Ｖ一根接火线，一根接零线，并注意三相火线之间的负载平衡 否则接错线容易造成火灾等；负载不平衡容易造成不正常的高压或低压报警等． 􀁺 电控箱的电机动力输出端子，不要与电源线端子连接 请仔细辨认电控箱后盖板的接口标记，并根据标记连接端子，否则极有可能损坏电控箱 - 3 - 􀁺 编码器的信号线插头务必拧紧 否则可能导致编码器通信不良或错误 􀁺 电源端子、电控箱的电机动力输出端子务必插牢 否则可能发生火灾或其他不正常报警或不工作，甚至引起内部保险丝暴烈 􀂄 运行时注意事项 􀁺 运行时，请预先设定正确的用户参数 不设定便开始运行，有可能造成失控和故障．系统在出厂时已经设定完毕，基本满足用户的 使用需求，用户不要随意更改参数，以免造成不正确的运行等情况发生 􀁺 在运行中，禁止触摸手轮 否则可能受伤 􀁺 在运行中，禁止打开电控箱箱盖 否则可能会导致电控箱短路爆炸，引发火灾 􀁺 在上电、运行过程中，不要对电控箱的电源线和信号线插头带电插拔 否则可能导致系统损坏，爆炸或跳闸等 􀁺 进行以下操作时，请先关掉电源开关 1、 穿线和更换底线梭芯时 2、 更换机针、压脚、针板、送布牙、支架、护针器、布导向器等时 3、 调整踏板、调整挑线杆时 4、 离开工作场所时 􀁺 拔电源的插头时，请先关掉机器电源开关 否则会触电或者损坏电器零件 􀂄 维护及检修时注意事项 􀁺 检修时，禁止在打开电源的状态下进行 否则可能发生触电事故和突然启动 􀁺 通电状态下，禁止触摸电控箱内部的零件 否则可能触电 􀁺 关掉电源后，在5分钟内不要触摸内部端子 否则可能触电 􀁺 不要拆卸伺服电机 否则可能造成内部编码器的损坏 􀁺 在通电状态下，不要改变配线 否则可能触电或引发火灾 - 4 - (三) 系统故障分析 􀂾 功能无法实现 1) 倒缝无法调齐 现象：调试倒缝时，始终无法调齐。 诊断：面板调至第一模式，无倒缝，下停针。前缝数针后，刹车。按住手动倒缝按钮， 后缝数针。观察前后倒缝针距是否相差很大。如果四五针就相差一针的话，可判断为机 头机械装配有问题。 （备注：调试倒缝参数有两组，１８０＼１８１主要是调节倒缝的吸合和释放时间修正；７６＼７８ ＼８０＼８２主要是调节倒缝的吸合和释放位置修正．如果倒缝轨迹差别较大，应先调节１８０和１ ８１．设定第一个模式下，单次前倒缝调节１８０吸合重合情况，两次前倒缝调节１８１释放重合情 况） 2) 不挑线 诊断：检查挑线开关是否打开，并检查电磁铁线是否完好、插头是否插好。如果都没问 题，做互换实验：与一台正常缝纫机交换电控箱，进一步确认电控箱是否有问题，如果 带上另外一套机头和电磁铁，电磁铁仍没有动作，而原来的机头和电磁铁工作正常，则 可以确定控制箱故障，主要是Ｕ７或Ｄ２损坏。导致损坏原因可能与电磁铁本身有关， 查看电磁铁是否有漏油，若漏油导致Ｕ７电流过载，长期工作会损坏． 3) 不剪线 诊断：检查大面板上的剪线开关是否打开，并检查电磁铁线是否完好、插头是否插好。 如果都没问题，做互换实验：与一台正常缝纫机交换电控箱，进一步确认电控箱是否有 问题，如果带上另外一套机头和电磁铁，电磁铁仍没有动作，而原来的机头和电磁铁工 作正常，则可以确定控制箱故障，主要是Ｕ６或Ｄ１损坏。 4) 无倒缝 诊断：按住手动倒缝按钮观察倒缝电磁铁是否吸合，并检查电磁铁线是否完好、插头是 否插好。做互换性实验都无效，可确定控制箱故障，主要是Ｕ９或Ｄ１２损坏。导致损 坏原因可能与电磁铁本身有关，查看电磁铁是否有漏油，若漏油导致Ｕ９电流过载，长 期工作会损坏． 5) 三个电磁铁全都不执行动作 诊断：检查电磁铁线是否完好、插头是否插好。如更换机头，仍无法解决问题，可更确 定控制箱故障，主要是Ｄ１９损坏。查看电磁铁是否有漏油现象． 􀂾 不正常报警 1) 非正常F 号报警 现象：现场使用电压正常，但经常出现F 号报警。 诊断：(1)在刹车时才出现非正常F 号报警。检查两个放电大水泥电阻是否连接正常或者 用万用表检测两个水泥电阻是否接触不良或断路。(2)开机不运行状态下出现非正常F 号 - 5 - 报警。调整192 号参数（增大直到１４）或者重新标定电压。８６号参数改为１０后断 电，再按中间两个键进入，若数值显示大于８０００，可以判断系统问题。 2) 非正常9 号报警 现象：现场使用电压正常，但经常出现9 号报警。 诊断：开机不运行状态下出现非正常9 号报警。调整193 号参数（减小直到０）或者重 新标定电压。８６号参数改为１０后断电，再按中间两个键进入，若数值显示小于１０ ００，可以判断系统问题。 3) 非正常6、7、8 号报警 现象：机头出现卡机现象，或并无缝制厚布，频繁出现6 号报警。 诊断：看电机与系统连接的信号线和动力线是否接触可靠，电机线内部端子是否被顶出 去；做一下互换性实验看是否出现６号报警；按住小面板中间两个键，开机。察看A 号 参数是否为000F。如果上述问题都不是，则可能是电机故障。 4) 非正常4、5、E 号报警 现象：电机连接正常。出现非正常4、5、E 号报警 诊断：察看电机电机的动力线和编码器信号线是否有松动，破皮，接触不稳等问题。 􀂾 显示不良 1) 小面板(LED 板)按键失灵。 诊断：打开控制箱，察看小面板的排线是否插好插牢。 2) 小面板(LED 板)存在个别位数显示不良 诊断：打开控制箱，察看小面板的排线是否插好插牢。 3) 大面板显示不良 诊断：拆开面板，将大液晶板的螺钉做稍微的拧松。如无法解决问题，可更换面板。 4) 大面板显示都是8 诊断：打开控制箱，察看电控箱内的控制卡上的复位端子是否插上插牢。 􀂾 控制故障 1) 速度达不到最高速 现象：在用脚踏板控制速度时，针数没有限制，前踩时间足够长，但速度仍达不到最高 速。 诊断：检查面板上滑动键是否在最右边；重新标定脚踏板；做互换实验确认故障。 2) 脚踏板控制失灵 现象：脚踏板前踩误动作或速度反常；抬起不刹车；后踩电机误动作。 诊断：检查踏板安装是否过紧；重新标定脚踏板；互换实验。 - 6 - 3) 刹车失控，停针不准 检查输入电压是否太低或太高；重新标定脚踏板；做互换实验确认故障。 4) 电机完全失控 现象：前踩电机不正常转动，发出异常声音，任意位置停针，或者完全没有动作。 诊断：检查电机动力线是否完好，插头内心是否退缩或松动，重新插好插头；做互换实 验确认故障位置。 5) 运行声音异常 现象：电机转动正常，电机或控制箱发出异常声音；或者转动停针完全正常，只有低速 时电机发出较大的噪声。 诊断：抬起压脚，用手转动手轮，感觉阻力是否过大，如果大，是机头或电机问题，需 拆下电机分别检查，看是安装问题还是机头或电机本身阻力过大；做互换实验确定故障 位置。 6) 电机转矩异常 现象：电机转速上不去，扎厚布时容易导致系统出现6 号报警。 诊断：同时按住小面板的中间两个键，开机。将参数号调至A，观察A 号参数是否为000F。 如不是000F，则可更换电机。 7) 电机不转，外部控制无效 现象一：面板显示数字都是8，外部控制无效。 诊断：打开系统，察看控制卡上的复位端子是否插上，插牢。 现象二：面板等显示正常，脚踏板控制无效。 诊断：察看保险管是否烧坏。如果烧坏，可更换电控箱。 8） 保险丝爆裂 出现保险丝爆裂需更换控制箱，为避免出现爆裂问题，在使用过程中需要注意几点： a. 确保控制箱后各接插件连接可靠，有卡口的必须卡到位，需要拧螺钉的，请拧紧， 尤其电机接头和电源线接头，请观察内部端子是否在安装时被顶出，确保卡口卡 紧，否则在缝制过程中，容易产生频繁振动而引起爆裂； b. 检查内部控制卡与主板是否可靠接触，而接触不良亦容易导致爆裂现象； c. 检查内部其他连接线是否可靠连接； d. 检查工厂内部电压是否过高过低变化； e．检查是否有油进入控制箱！ 备注： １、此说明文件只针对富山８８００－７Ｐ控制系统。 ２、此说明文件中故障分析为问题解决方式的参考，具体请咨询富山公司售后服务人员。 ２００７．４．１２ |
| （1）“7”报警 问题分析：马达动力电源输出异常，缺相或接触不良。 解决方法：检查马达动力电源输出线是否脱落或接触不良，检查插头内插针是否脱落或过松导致接触不良或缺相。 （２）“2”报警或开机显示“8”，无法进入设定界面 问题分析：参数设置错误或线路板B出现异常。 解决方法：可用“C1”复位，如果问题仍然不能解决，可更换线路板B来解决。 （３）“9”报警或“F”报警用常规设定无法解决的电控 问题分析：出厂标准电压标定错误或线路板Ａ出现故障。 解决方法：按“▽”键打开电源，按“P+”键找到“86”参数，按“▽”键将参数改为“10”，再按“P+”键覆盖后关闭电源；按住“P-”和“△”键打开电源进入标准电压标定模式“U”，下面有一排数字闪烁，表示当前电压，数值最前面一位一般应该是5或6，代表电压在200～230V之间（建议最好用万用表测量准确电压值，小于5或大于6会对电控造成损害。），确定电压后按“▽”键标定，显示器会显示“220” 。当前电压值成为标准电压值被电控箱默认。如果“P-”和“△”键打开电源无法进入设定模式而直接跳出“9”报警或“F”报警则说明线路板A损坏，请更换电控箱。
工厂设定标准电压时所用电压基本稳定，一般在220V±5V，所以在做此标定时尽量慎重，确定工作环境电压相对稳定时才能操作！ |
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