六招解决老式双针机断线
方法一：对于使用时间较长的旧机器，我们应先检查各过线部位，有无被线拉伤的线槽，如挑线杆线孔、送布牙孔、针板等，如果有问题应及时修复或更换全新的零件。方法二：我们可以检查机针与送布牙的运动是否匹配。机针与送布牙的运动标准位置是下轴同步带轮上的箭头对准机壳刻点时，机针尖刚好下降到针板上平面，送布牙与针板上平面高度一致。此同步位置很重要，如果不同步可卸下同步带，转动同步带轮及皮带轮调节到标准位置后，再装回同步带即可。
方法三：当机针从下死点上升2.5mm—3 mm时，旋梭尖应处在机针的中心，并在针孔上1.5 mm处，通过调整旋梭的位置及针夹的上下位置来进行调整。
方法四：当机针进入送布牙孔时，机针应处在送布牙孔的中心。我们应仔细检查送布牙孔与针板过线部位有无划伤，并保证针板过线缺口与旋梭内芯挡块保持0.5mm—0.8mm间隙。如果针板过线缺口与旋梭内芯挡块间隙过小，缝线过线会不畅，过大针板会固定不住旋梭内芯。
方法五：双针机的各机构调整完毕后，我们应该重新按操作规定正确穿上缝线，并保持夹线器上的挑线簧弹力适中。随后，我们将一块面料放在压脚下，用手转动皮带轮仔细观察缝线在旋梭内是否能顺利转动。
如使用30/3一类的粗线时，我们可将月亮圈上翘起的尾巴磨短，使用缝线能更顺畅地在旋梭内转动，有利于收线。使用粗线时，笔者建议使用厚料旋梭，开闭梭的时间应根据缝线准确调整。
方法六：双针机在缝纫厚料时，机针会产生发热现象，相对比较严重时会冒烟或烧断缝线。此时，我们可使用硅油来冷却机针或适当降低缝速。在实际维修工作中，操作者应该根据不同的面料及工艺要求对双针缝纫机的相关机构进行相应的调整。
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