兄弟800A错误代码

393576240

E-00 按了暂停开关
1. 将暂停开关置于OFF。
·要重新开始缝制时，请按参数下降键，将踏板踩到第2
档位置。
·要中断缝制时，请按复位键。
2.即使进行了1.的操作而仍存在故障时，请确认主基板的插
头P10 的插入状况。
E-01 面线已断
1.穿线或确认线是否已穿过断线感应器导向部。
·要重新开始缝制时，请按参数下降键，将踏板踩到第2
档位置。
·要中断缝制时，请按复位键。
2.即使进行了1.的操作而仍存在故障时，请确认主基板的插
头P10 的插入状况。
E-02 起针感应器处于OFF 状态
1. 用手转动手轮置于起针状态。
2. 请确认是否因为线缠绕在旋梭上等而使缝纫机难于旋转。
3. 即使进行了1.～2.的操作而仍存在故障时，请确认主基板
的插头P3 的插入状况。
E-05 针摆位置不确定
1. 关闭电源。
2. 确认主基板的插头P11 的插入状况。
3. 确认针摆原点感应器的监视灯工作状况。
E-06 送布位置不确定
1. 关闭电源。
2. 确认主基板的插头P11 的插入状况。
3. 确认送布原点感应器的监视灯工作状况。
E-07 压脚位置不确定
关闭电源。
〈在原点定位时，出现缝纫机非起动时的E-07〉
1. 确认主基板的插头P11 的插入状况。
2. 确认压脚原点感应器的监视灯工作状况。
〈缝纫机起动时的E-07〉
1. 确认切面线机构，特别是剪刀开启凸轮是否已磨损。
2. 在剪刀开启凸轮的凸轮部斜面D 上涂润滑脂。
E-08 切刀原点感应器处于OFF 状态
1. 关闭电源。
2. 拧松电磁铁定位板的固定螺母，拧松切刀感应器的安装螺
钉，确认切刀电磁铁（轴等）的损坏状况。
3. 确认主基板的插头P23 和副基板的插头P13 的插入状况。
4. 确认切刀原点感应器的监视灯工作状况
HE-800A
14. 误码表
86
显示 原因 处理方法
E-20 送布、压脚马达过电流
1. 关闭电源，确认动作不正常的送布位置或压脚是否能轻轻
活动。
2. 确认副基板的插头P2 和插头P5 的插入状况。
3. 确认主基板的插头P22 和副基板的插头P10 的插入状况。
E-21 针摆马达过电流
1. 关闭电源，确认针摆运动是否能灵活进行。
2. 确认主基板的插头P16 的插入状况。
E-30 踏板被踩到了第2 档位置
1. 将踏板置于中立位置。
2. 即使进行了1.的操作而仍存在故障时，请确认主基板的插
头P7 的插入状况。
E-31 踏板被踩到了第1 档位置
1. 将踏板置于中立位置。
2. 如果进行了1.的处理后仍存在误码显示，请将存储开关
No.08 的极限值调整成正数。
3. 确认主基板的插头P7 的插入状况。
E-32 在倒踩踏板
1. 将踏板置于中立位置。
2. 如果进行了1.的处理后仍存在误码显示，请将存储开关
No.07 的极限值调整成负数。
3. 确认主基板的插头P7 的插入状况。
E-40 控制基板的散热器过热
1. 关闭电源，确认控制箱内的换气是否能正常进行。
2. 清除进气口的滤网和冷却风扇上的灰尘等。
E-41 箱内空气循环用风扇异常
1. 关闭电源，清除箱内空气循环用冷却风扇上的灰尘等。
2. 确认主基板的插头P13 和插头P20 的插入状况。
3. 确认一层电源基板的插头CN2、CN3 或CN4 的插入状况。
E-42 排气风扇异常
1. 关闭电源，清除排气用冷却风扇上的灰尘等。
2. 确认主基板的插头P1 和插头P20 的插入状况。
3. 确认一层电源基板的插头CN2、CN3 或CN4 的插入状况。
E-44 2 层电源基板＋55V 继电器异常
1. 关闭电源。
2. 确认副基板的插头P3 的插入状况。
3. 确认2 层电源基板的插头P3 和插头P4 的插入状况。
4. 确认副基板的插头P10 和插头P13 的插入状况。
5. 确认主基板的插头P22 和插头P23 的插入状况。
※如果以单相电源使用三相电源规格的缝纫机，则可能会发
生此误码显示。
E-51 X 间距出错 关闭电源，进行参数的初始化。
E-52 Y 间距出错 关闭电源，进行参数的初始化。
E-53 切刀多重切割故障
用程序生成源（电子缝纫机花形制作装置或程序设计装置）
解除多重切割。
E-54
循环程序总针数错误
（超过了3000 针）
取消循环程序进行自动恢复。
HE-800A
14. 误码表
87
显示 原因 处理方法
E-55 针数出错（超过了700 针）
1. 关闭电源，然后再次打开电源。
※曲折缝间距、前套结缝间距、后套结缝间距自动增大到
2 倍，误码显示被解除。
2. 如果进行了1.的处理后仍存在误码显示，则请关闭电源，
进行参数的初始化。
E-59 缝制数据出错 关闭电源，进行参数的初始化。
E-62 动作中起针出错
关闭电源。
〈软件〉
·如果在起针位置的稍许前面停止，则请减小缝纫机马达参
数开关No.00（缝纫机马达停止位置）的值。
·如果在过了起针位置后停止，则请加大缝纫机马达参数开
关No.00（缝纫机马达停止位置）的值。
〈硬件〉
1. 用手转动手轮，确认上轴是否处于锁定状态。
2. 即使进行了1.的操作而仍存在故障时，请确认主基板的插
头P3 的插入状况。
E-63 动作中落针出错
1. 关闭电源。
2. 用手转动手轮，确认上轴是否处于锁定状态。
3. 即使进行了1.的操作而仍存在故障时，请确认主基板的插
头P3 的插入状况。
E-64 动作中时间信号出错
1. 关闭电源。
2. 用手转动手轮，确认上轴是否处于锁定状态。
3. 即使进行了1.的操作而仍存在故障时，请确认主基板的插
头P3 的插入状况。
E-70 缝纫机马达反转出错
1. 关闭电源。
2. 确认一层电源基板的缝纫机马达接线CN7 的插入状况。
3. 确认缝纫机马达接线CN7 的插脚是否没有可靠插入。
E-74 EEPROM 出错 关闭电源，更换主基板。
E-80 通信准备出错
1. 关闭电源。
2. 确认数据是否已输入主基板的ROM。
3. 确认主基板的ROM 是否已正确插入（位置、方向、插脚的
弯曲状况）。
E-81 通信出错
1. 关闭电源。
2. 确认数据是否已输入主基板的ROM。
3. 确认主基板的ROM 是否已正确插入（位置、方向、插脚的
弯曲状况）。
E-90
缝纫机马达过负荷
（缝制时的负荷大）
1. 关闭电源。
2. 用手转动手轮，确认上轴是否处于锁定状态。
3. 确认主基板的插头P3 和插头P6 的插入状况。
4. 确认一层电源基板的缝纫机马达接线CN7、电源线CN8 的
插入状况。
HE-800A
14. 误码表
88
显示 原因 处理方法
E-92 缝纫机马达旋转异常
1. 关闭电源。
2. 用手转动手轮，确认上轴是否处于锁定状态。
3. 确认主基板的插头P3 和插头P6 的插入状况。
4. 确认一层电源基板的缝纫机马达接线CN7、电源线CN8 的
插入状况。
E-93 电磁铁的保险丝烧断
1. 关闭电源。
2. 确认主基板的保险丝F1，如果已烧断，应予更换。
E-94 缝纫机马达的IC 异常
1. 关闭电源。
2. 用手转动手轮，确认上轴是否处于锁定状态。
3. 确认主基板的插头P3 和插头P6 的插入状况。
4. 确认一层电源基板的缝纫机马达接线CN7、电源线CN8 的
插入状况。
E-95 电源电压异常（高）
1. 关闭电源。
2. 确认所使用的电源电压及控制箱规格规定的电源电压。
3. 确认一层电源基板CN2、CN3、CN4 的连接位置。
·200V 规格…CN2
·100V、110V、240V、220V、380V、400V、415V 规格…CN3
·230V 规格…CN4
E-96 电源电压异常（低）
1. 关闭电源。
2. 确认所使用的电源电压及控制箱规格规定的电源电压。
3. 确认一层电源基板CN2、CN3、CN4 的连接位置。
·200V 规格…CN2
·100V、110V、240V、220V、380V、400V、415V 规格…CN3
·230V 规格…CN4
E-97
缝纫机马达锁定
·缝制时的负荷过大
·马达的温度保护功能起作用（马达制
造编号“G03xxxxxx”以后的产品）。
1. 关闭电源。
2. 确认同步皮带是否已挂好。
3. 用手转动手轮，确认上轴是否被锁定或手轮是否转动缓
慢。
4. 确认主基板的插头P3 和插头P6 的插入状况。
ArEA
缝制数据超过了用操作盘开关组所设
置的针板尺寸、压脚尺寸。
根据用途的不同，有三种恢复方法：
A. 选择别的程序号（要想保存超过缝制区域的程序时）
1. 按选择键。
2. 选择别的程序号，按输入键。
只要所选择的程序号不超过缝制区域，则误码显示被解
除。
B. 进行程序的初始化
在按输入键的同时，按复位键。
程序的全部参数（00～69）被初始化，成为程序模式。
C. 进行全部程序的初始化
请参照“12-1.全部程序的初始化”。

工人

出现E92但线匀完好请问是那的问题

shu

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