随着电脑针车缝制设备速的不断提高,机针与缝料会发生剧烈的康擦而使机针发热,机针的表面温度可达到200℃以上,这对于化学纤维缝线或织物构成很大危险.在这样的高温下,纱线有被熔断的可能,为此,有的高速缝纫机采用针冷机构来降低针的表面温度。同时也开发出适应这种环境使用的“高速机针”和“双节针”。 双节针的针杆部分分为上粗下细的两节,上部粗节可以减小针的振动,下部细节则为了降低针与缝料的摩擦,以使针的表面温度降低。 高速机针除了针杆与双节针类似外,在针头部分的针孔两侧凸出,比针杆部分粗5%一7%。当针尖刺人缝料的瞬间,将缝料纱线推开,其目的也是为了减小针杆与缝料间的摩擦而降低针的表面温度。 近年来,随着制针技术的进步,已经开发出多种针杆截面形状和针尖形状的高速机针,如U形截面和鼓形截面针杆。 U形截面,它比常规圆形针杆提高了抗震强度和针杆表面的光洁度,从而使针杆可以制成更细或一种针号可当作几种针号使用,从而减少针的损耗和备用数量,节省资金投人,降低成本;IT系列缝针,截面呈鼓形,能有效防止“跳针”疵病的发生,强度也有所提高。 还有一种被称作“NS针”的长针尖缝针,能防止超细纤维化纤针织面料的缝缩起皱或刮丝。另外,运用物理蒸发沉积技术,在针杆表面形成一层金光闪闪的氮化铁膜,被称为“PD针”的钛膜针,其表面硬度比普通镀铬的针高3倍,而且在针尖处也能均匀成膜,从而提高了针的使用寿命。
|