重机EC-10B型电脑平缝机控制原理及调整维修

机修师傅

重机EC-10B型电脑平缝机控制原理及调整维修 2008-9-15 8:56:17    作者：  网友评论 0 条   文章来源：中外缝制设备    摘要：本文简要介绍了重机EC-10B型电脑自动平缝机的基本控制原理﹑相关功能调整以及利用控制原理排除常见故障的方法。   

    重机EC-10B型电脑自动平缝机以其性能好﹑质量优和功能齐全著称，在现代化服装企业和高等服装院校教学中得到了广泛应用。但其维修资料匮乏，电路原理复杂，所以调整维修相对比较困难。下面笔者结合实际维修中的经验，简要介绍该型机的基本控制原理﹑相关部分调整及常见故障的排除方法。   

                            基本控制原理   
                           
    该型机采用CP-160面板操作指令系统，各功能调整﹑缝纫速度及缝纫针数设定等操作全部由面板输入，输入信号经机器下方控制箱内电路板上的CPU处理后输出相应控制信号，控制信号经放大后驱动各继电器和电磁离合器动作完成自动缝纫的全部动作。而自动缝纫针数、倒缝针数及各相关动作转换的检测信号则由一个磁极与上轮固定在一起，感应线圈部分固定在机壳上的磁感应交流发电机在上轮转动时产生的交流脉冲信号提供。因该型机上轮转动一周完成一个缝纫单元，即一个双线锁式线迹，同时磁感应交流发电机产生一个正脉冲电信号，与缝纫针数正好形成一一对应关系，所以脉冲信号即为检测信号，以保证脉冲数与设定针数的一致。该型机电机调速部分采用电磁离合器，通过控制离合器供电电压的高低来决定电机的转速，从而实现缝纫速度的可调。   

    该型机的整机控制流程如图１所示，开关1与脚踏板连杆连接控制缝纫开始和停止，电源输入由插座2进入控制主板，来自CP-160操作面板的指令由插座4（CN3）输入，检测脉冲信号由插座5（CN9）输入，电机调速控制电压由插座3（CN4）输出，自动剪线、倒回针、自动拨线、机针上下调整等功能继电器控制电压则分别由插座6（CN10）上各对输出脚输出。   

    该型机采用CP-160功能控制面板，面板各功能操作调整形象直观而简单，这里不再赘述，下面我们主要介绍控制电路板上各辅助功能的调整方法。   

    一、  缝制过程中停止时，机针位置的设定   
在缝制过程中停止时，机针位置一般是机针下停止，但也可以设定为上停止，方法是如图２所示，将SW6-1UPTRM设定为ON即可（OFF为下停止）。   

    二、  自动倒缝的补偿调整  
在进行自动倒缝动作时，如果正倒缝的线迹不一致时，可以通过变更自动倒缝的同步来进行调整，但注意此时针数设定应为3针以上时才有效。各工序补偿量与图2电路板上SW3开关各调整位置对应关系如下表：   
         

补偿量

A工序

B工序

D工序

SW3-1

SW3-2

SW3-3

SW3-4

SW3-5

SW3-6

-1.0

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

-0.5

ON

OF

ON

OFF

ON

OFF

0

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

+0.5

ON

ON

ON

ON

ON

ON

    各工序补偿量的调整方法如下（注意应在调整完A工序后再调整B工序）：   
    （一）A工序：A工序的针数可正常缝制，但B工序的第1针无间距或A工序的针数多1针时，把A工序补偿量调整值设定为负值；如A工序的针数不能正常缝制时，将补偿量调整值设定为正值。  

    （二）B工序：B工序的最后1针没有间距或B工序针数少时，把该工序补偿量调整值设定为正值；B工序的针数可以缝制，但普通缝制时第1针没有间距或B工序的针数多1针时，把该工序补偿量调整值设定为负值。   

    （三）D工序：D工序的第1针没有间距或D工序的针数少时，把该工序补偿量调整值设定为负值；D工序针数可以缝制，但C工序最后1针没有间隙或D工序针数多1针时，将D工序补偿量调整值设定为正值。   

    三、软启动功能的设定   
    如果缝线太细或机针太粗导致开始缝纫时上线和下线不能形成交织时，我们可以通过限制始缝第1针或第2针的速度来提高缝制质量的稳定性。调整方法如下：   
如图2，将SW3-7和SW3-8同时设为OFF时，缝纫速度无限制；将SW3-7设为ON而SW3-8设为OFF时，第1针缝制速度为600rpm；将SW3-7设为OFF而SW3-8设为ON时，前2针缝制速度为600rpm；将SW3-7和SW3-8同时设为OFF时，前4针缝制速度为1 500rpm。   
                                  
      
    四、自动倒缝速度的调整   
    如图３，打开控制箱的盖子，把电路板上VR2 BT旋钮的中央槽部向右（顺时针）转动为高速，向左（逆时针）转动为低速。一般把倒缝速度调整为1 900rpm，本调节钮的调节范围是1 500～2 500rpm，但要注意调节适当，过快或过慢可能会出现缝迹重叠或偏位现象。   
                                           
                                 
                               常见故障的诊断和排除   
   
    该型机故障诊断和排除的原则就是根据故障现象，结合控制原理判断故障原因及部位，从而予以检查修复。下面笔者首先介绍控制电路板部分基本检测方法，然后简要介绍常见故障的排除方法，以起到抛砖引玉、触类旁通的作用。   

    控制电路板部分基本检测方法，如图1，在面板输入信号、功能检测信号和输入电压正常情况下，各功能继电器控制电压和电磁离合器控制电压应有正常输出，如控制电压插座上无输出或输出电压不正常，应先检查电路板右上部的整流块是否烧坏，滤波电容是否漏电或失效，再检查各功能输出插座各脚有无虚焊或插头与插座是否接触不灵，最后检查控制信号输出插座外围元器件有无损坏，对照修复即可。如经过以上检修，故障还不能排除，则很可能是贴片集成电路损坏，只能更换整块电路板来修复。   

    下面简要介绍常见故障的排除方法：   

    一、  开机时电机运转声音正常，但蜂鸣器无声，所有操作均无反应   
依据控制原理，该故障原因是由于220V/4A保险管烧坏，控制电路板无输入电压所致，解决办法（如图4）：关机检查控制箱右侧面保险盒内的220V/4A保险管是否烧坏，检查工作电压调整旋钮位置是否正确（箭头应对准200～240V处），将工作电压调整旋钮位置调整好并更换保险管后重新开机，故障即可排除。  

                                
                     
    二、  CP-160面板输入显示正常，调速正常，但自动倒缝、自动剪线、自动拨线等功能全部或部分失效   
    依据控制原理，应检查插座上各功能继电器控制电压是否正常。若控制电压正常，则检查插头与插座是否接触良好，连接线有没有断开处以及继电器是否损坏，修复或更换即可；若控制电压异常或无输出，则按照上述控制电路板部分基本检测方法检修即可。   

    三、  CP-160面板输入显示正常，但机器完全失控，开机即处于高速运转状态   
    依据控制原理，这是明显的检测控制信号失常所致。首先检查信号线有无断开处及插头与插座是否接触良好。若以上部分正常，则可能是与上轮配合工作的磁感应发电机产生故障，检查修复或更换即可。   

    四、  缝纫速度不可调   
    依据控制原理，故障原因主要为以下两点：第一，检查CP-160面板上速度调整拨杆与内部的可调电位器是否脱开或可调电位器失效所致；第二，电磁离合器损坏，修复或更换即可。如经过以上检修还不能排除故障，再检查离合器控制电压是否正常，如不正常则依据上述控制电路板部分基本检测方法检修即可。   

    五、  LED指示灯闪亮次数与故障的诊断排除   
    LED指示灯闪亮1次，为ED-2布边传感器不良所致，请检查ED-2的插头是否接插好或布边检测的调整是否正确；LED指示灯闪亮2次，表明电脑存储器异常，关机后重新打开电源即可；LED指示灯闪亮3次，为信号灯异常，检查信号灯插头是否连接牢固；LED指示灯闪亮6次，表明CP-160操作盘输出信号异常，请检查信号线插头是否脱落或松弛；LED指示灯闪亮7次，表明踩下踏板开关上轮不转，请检查电机轮轴上是否绕线，电机皮带轮外罩中是否卡有异物，V形皮带是否从皮带轮上脱落下来。转载自

1204881970

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AY339

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2974173040

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